一种径向滑动轴承安装与拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种径向滑动轴承安装与拆卸装置，包括提升杆，旋转套，滚动轴承，支撑板，以及提取盖板，所述旋转套固定安装在滚动轴承内，所述滚动轴承固定安装在支撑板中部，所述支撑板固定连接在水润滑轴承台架的电机支架上，所述提取盖板与水润滑径向轴承固定连接，所述提升杆的下端固定连接在提取盖板中心位置上、上端与旋转套螺纹连接。本发明专利技术提供的一种径向滑动轴承安装与拆卸装置，能够实现径向滑动轴承的方便、快捷的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种径向滑动轴承安装与拆卸装置
本专利技术涉及轴承的安装与拆卸
，特别涉及一种径向滑动轴承安装与拆卸装置。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展和能源政策的调整，2006年3月通过了《国家核电中长期发展规划》，到2020年核电总装机容量将达到7000万千瓦，平均每年要有2-3座百万千瓦核电机组投产。积极发展核电建设，重点开发百万千瓦级核电站，并且提出要实现核电装备自主创新国产化。目前我国的轴封型核主泵市场仍然依赖进口，国内没有能够完全自主生产此种核主泵的企业，主泵相关零部件的可靠性以及运行寿命决定核电站的安全性和运行的经济性，水润滑径向轴承需承担机组转子径向力并对转子起到导向作用，由于受高压、高温、水环境等水润滑径向轴运行条件的限制以及水润滑径向轴承自身结构的限制，水润滑径向轴承在安装时不容易进行对中，且在拆卸时又难免损坏水膜测试传感器探头，因此需要一种安装与拆卸方便且安装与拆卸效率高的水润滑径向轴承的安装与拆卸的装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种安装与拆卸方便且安装与拆卸效率高的径向滑动轴承安装与拆卸装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种径向滑动轴承安装与拆卸装置，包括提升杆，旋转套，滚动轴承，支撑板，以及提取盖板，所述旋转套固定安装在滚动轴承内，所述滚动轴承固定安装在支撑板中部，所述支撑板固定连接在水润滑轴承台架的电机支架上，所述提取盖板与水润滑径向轴承固定连接，所述提升杆的下端固定连接在提取盖板中心位置上、上端与旋转套螺纹连接。进一步地，所述旋转套的内壁设置有内螺纹，所述提升杆的上端设置有与所述旋转套的内螺纹相匹配的外螺纹，转动所述旋转套可以带动与所述旋转套螺接的提升杆上下移动。进一步地，还包括设置在所述提升杆周围的四根导向杆和四个导向套管，所述导向套管螺接在所述支撑板上的螺纹孔内并通过螺母限位固定，所述导向杆的下端与提取盖板固定连接、上端可滑动的设置在导向套管内。进一步地，所述水润滑径向轴承通过导向键安装在所述轴承壳体内，水润滑径向轴承与导向键固定连接，所述轴承壳体侧部设置有电涡流位移传感器探头，所述轴承壳体与水润滑轴承台架的中间支架固定连接，所述中间支架与所述电机支架固定连接。进一步地，所述提升杆与提取盖板螺纹连接并通过螺母紧固。进一步地，所述支撑板的中心位置设置有与所述滚动轴承外径匹配的安装孔，所述滚动轴承过盈安装在所述支撑板的安装孔内。进一步地，所述旋转套过盈装配在所述滚动轴承内。进一步地，所述提取盖板与所述水润滑径向轴承止口配合并通过螺钉固定连接。本专利技术提供的一种径向滑动轴承安装与拆卸装置，通过转动旋转套带动与旋转套螺接的提升杆上下移动，从而带动被拆卸的对象即径向滑动轴承移动，能够使径向滑动轴承轻松方便的被拆卸与安装，提高了径向滑动轴承的安装与拆卸效率。。附图说明图1为本专利技术实施例提供的径向滑动轴承安装与拆卸装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的径向滑动轴承安装与拆卸装置的安装于拆卸原理示意图。具体实施方式参见图1，本专利技术实施例提供的一种径向滑动轴承安装及拆卸装置是一种双向(正向与反向)的、止口-螺纹式旋转副转轴向上下移动结构。包括提升杆1，旋转套2，滚动轴承3，支撑板7以及提取盖板10。支撑板7的中心位置设置有与滚动轴承3外径大小相匹配的安装孔，滚动轴承3过盈安装在支撑板7的安装孔内，旋转套2过盈装配在滚动轴承3的内圈内，方便旋转套2的转动。支撑板7与水润滑轴承台架电机支架8止口定位配合，并通过螺栓将支撑板7固定连接在水润滑轴承台架的电机支架8上，提取盖板10与水润滑径向轴承16止口配合并通过两根螺钉12将提取盖板10与水润滑径向轴承16固定连接。提升杆1下端设置有外螺纹，提取盖板10的中心位置设置有与提升杆1的外螺纹相匹配的螺纹孔，提升杆1下端螺纹连接在提取盖板10的螺纹孔内，并通过螺母9将提升杆1与提取盖板10固紧连接，以避免提取杆1与提取盖板10因重量导致脱扣；提升杆1的上端也设置有外螺纹，旋转套2的内壁设置有与提升杆1的外螺纹相匹配的内螺纹，提升杆1的上端螺接在旋转套2内，转动旋转套2可以带动与旋转套2螺接的提升杆1上下移动，提升杆1的移动可以带动与之连接的提取盖板10移动，从而带动与提取盖板10固定连接的水润滑径向轴承16移动，从而将水润滑径向轴承16拆卸与安装。为了增强提升杆1上下移动时带动径向轴承16移动的稳定性，在提升杆1周围还均匀设置有四根导向杆4和四个导向套管5，导向套管5螺接在支撑板7上的螺纹孔内并通过螺母6进行限位固定，导向杆4的下端与提取盖板10固定连接，导向杆4的上端可滑动的设置在导向套管5内，并且导向杆4与导向套管5之间存在非常小的间隙，可以保证导向杆4在导向套管5中上下移动而又不发生晃动，同时，导向杆4与提取盖板10螺纹刚性连接，能够保证导向杆4升降运动的精准性。水润滑径向轴承16通过导向键13装配在轴承壳体11内，水润滑径向轴承16与导向键13通过螺钉固定连接，而导向键13则螺接在轴承壳体11内壁上，轴承壳体11侧部设置有电涡流位移传感器探头15，电涡流位移传感器探头15通过其表面的外螺纹螺接在轴承壳体11侧壁上的一个螺纹孔上，起到测量轴承壳体11内的径向轴承16移动的位移的作用。轴承壳体11与水润滑轴承台架的中间支架14止口定位并依靠螺栓把合固定，所述中间支架14与所述电机支架8止口定位并通过螺栓把合固定。本专利技术实施例提供的一种径向滑动轴承安装及拆卸装置的工作原理如下：参见图2，将提升盖板10与被拆装对象即径向轴承16止口配合并用两根螺钉12固紧，将支撑板7与水润滑轴承台架电机支架8止口定位配合，并通过螺栓固紧。拆卸径向轴承16时，顺时针旋转旋转套2，旋转套2在滚动轴承3内的旋转运动转变为旋转套2与提升杆1的轴向运动，提升杆1向上运动，带动提取盖板10上移，进而提取盖板10带动被拆装对象(径向轴承16)上移，直至径向轴承16被从轴承壳体11内拆出。由于导向杆4与导向套管5之间存在非常小的间隙，能够保证导向杆4在导向套管5中移动但又不发生晃动，且导向杆4与提取盖板10螺纹刚性连接，可以保证提取盖板10升降运动的精准性。当需要安装径向轴承16时，逆时针旋转旋转套2，提升杆1向下运动，带动提取盖板10下移，进而提取盖板10带动被拆装对象(径向轴承16)下移，直至径向轴承16被安装到位。由于支撑板7与水润滑轴承台架的电机支架8止口配合定位，同时，提取盖板10与水润滑径向轴承16也是止口配合定位，因此能够实现装置与水润滑径向轴承16的精密定位，最终完成水润滑径向轴承16的安装对中以及拆卸，并保证水润滑径向轴承16在拆卸与安装时能够与轴承壳体11同心。并且，由于电涡流位移传感器探头15通过其外螺纹螺接在轴承壳体11侧壁的螺纹孔上，并未接触到轴承壳体11内的水润滑径向轴承16，因此可以勿须移除电涡流位移传感器探头15即可实现水润滑径向轴承16的安装与拆卸。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向滑动轴承安装与拆卸装置，其特征在于：包括提升杆(1)，旋转套(2)，滚动轴承(3)，支撑板(7)，以及提取盖板(10)，所述旋转套(2)固定安装在滚动轴承(3)内，所述滚动轴承(3)固定安装在支撑板(7)中部，所述支撑板(7)固定连接在水润滑轴承台架的电机支架(8)上，所述提取盖板(10)与水润滑径向轴承(16)固定连接，所述提升杆(1)的下端固定连接在提取盖板(10)中心位置上、上端与旋转套(2)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种径向滑动轴承安装与拆卸装置，其特征在于：包括提升杆(1)，旋转套(2)，滚动轴承(3)，支撑板(7)，以及提取盖板(10)，所述旋转套(2)固定安装在滚动轴承(3)内，所述滚动轴承(3)固定安装在支撑板(7)中部，所述支撑板(7)固定连接在水润滑轴承台架的电机支架(8)上，所述提取盖板(10)与水润滑径向轴承(16)固定连接，所述提升杆(1)的下端固定连接在提取盖板(10)中心位置上、上端与旋转套(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的径向滑动轴承安装与拆卸装置，其特征在于：所述旋转套(2)的内壁设置有内螺纹，所述提升杆(1)的上端设置有与所述旋转套(2)的内螺纹相匹配的外螺纹，转动所述旋转套(2)可以带动与所述旋转套(2)螺接的提升杆(1)上下移动。3.根据权利要求2所述的径向滑动轴承安装与拆卸装置，其特征在于：还包括设置在所述提升杆(1)周围的四根导向杆(4)和四个导向套管(5)，所述导向套管(5)螺接在所述支撑板(7)上的螺纹孔内并通过螺母(6)限位固定，所述导向杆(4)的下端与提取盖板(10)固定连接、上端可滑动的设置在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶邵佳，符伟，雍兴平，牛红军，李中双，周太勇，马家炯，葛婧，林斌，宋小伍，孙琪，唐堃，王燕鑫，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21