【技术实现步骤摘要】
空心叶片钎焊用夹具
本专利技术涉及涡轴发动机领域，特别地，涉及一种空心叶片钎焊用夹具。
技术介绍
铍钴铜空心叶片是由叶身、盖板、轴颈三个单件采用钎焊连接而成的空心叶片，如图1和图2所示。其中，叶身、盖板为空间曲面结构，其钎焊连接面为曲面，钎焊后的铍钴铜空心叶片必须满足钎焊质量验收要求及相关技术要求，同时必须保证零件的型面尺寸要求，如钎焊后的铍钴铜空心叶片的气道不允许塌陷、也不允许堵塞钎料，轴颈不允许向下歪斜，还需控制钎焊变形，需满足流量要求等，因此，铍钴铜空心叶片钎焊难度大。现有技术中，采用夹具对待钎焊的铍钴铜空心叶片进行装夹，夹具主要包括支撑底座和压板，空心叶片通过叶身与支撑底座的贴合支承定位于支撑底座上，压板为整体结构，通过与盖板的贴合将盖板与叶身压紧。支撑底座对空心叶片的定位精度差，焊后空心叶片的轴颈容易偏斜；压板压紧盖板时容易压偏、过压或压紧不到位，从而容易压塌空心叶片的气道，并空心叶片焊接过程中变形大，且夹具易与空心叶片焊接成一体，这些均直接影响焊后空心叶片的质量，使空心叶片钎焊合格率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种空心叶片钎焊用夹具，以解决采用现有...
【技术保护点】
1.一种空心叶片钎焊用夹具，其特征在于，用于装夹、定位待钎焊的空心叶片(10)，所述空心叶片(10)由叶身(11)、装设于所述叶身(11)轴端外圆上的轴颈(12)、覆盖于所述叶身(11)叶背上的盖板(13)构成，所述叶身(11)上加工有多条流道(110)，所述夹具包括：下支座(20)，用于对所述叶身(11)和所述轴颈(12)进行定位和支承；上压座(30)，用于与盖合在所述叶身(11)上的所述盖板(13)的上表面贴合以在外力作用下将所述盖板(13)与所述叶身(11)压紧，所述上压座(30)上用于与所述盖板(13)的上表面贴合的上压面(301)上设有多条避让槽(302)，多条所...
【技术特征摘要】
1.一种空心叶片钎焊用夹具，其特征在于，用于装夹、定位待钎焊的空心叶片(10)，所述空心叶片(10)由叶身(11)、装设于所述叶身(11)轴端外圆上的轴颈(12)、覆盖于所述叶身(11)叶背上的盖板(13)构成，所述叶身(11)上加工有多条流道(110)，所述夹具包括：下支座(20)，用于对所述叶身(11)和所述轴颈(12)进行定位和支承；上压座(30)，用于与盖合在所述叶身(11)上的所述盖板(13)的上表面贴合以在外力作用下将所述盖板(13)与所述叶身(11)压紧，所述上压座(30)上用于与所述盖板(13)的上表面贴合的上压面(301)上设有多条避让槽(302)，多条所述避让槽(302)分别对应多条所述流道(110)设置，以用于避免所述盖板(13)上对应所述流道(110)处被压塌；锁紧构件(40)，用于将所述下支座(20)、所述上压座(30)及定位装夹于所述下支座(20)和所述上压座(30)之间的所述空心叶片(10)锁紧成一体。2.根据权利要求1所述的空心叶片钎焊用夹具，其特征在于，所述避让槽(302)的形状与对应设置的所述流道(110)的形状匹配。3.根据权利要求1所述的空心叶片钎焊用夹具，其特征在于，所述上压座(30)包括上压板(31)、设置于所述上压板(31)的下表面且朝所述空心叶片(10)突出的压块(32)；所述压块(32)的下表面为所述上压面(301)。4.根据权利要求3所述的空心叶片钎焊用夹具，其特征在于，所述压块(32)在水平面上的投影与所述上压面(301)在水平面上的投影重合；所述上压面(301)的形状与所述盖板(13)上表面的形状相似，且所述上压面(301)的尺寸小于所述盖板(13)上表面的尺寸。5.根据权利要求4所述的空心叶片钎焊用夹具，其特征在于，所述上压面(301)的外边缘与所述盖板(13)上表面外边缘之间的间距为0.3mm～0.6mm。6.根据权利要求4所述的空心叶片钎焊用夹具，其特征在于，所述压块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，谭飞，王斌，严婷婷，李凯驰，赵伟志，田美云，刘柏铄，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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