一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法，包括底座、管材、气球与伺服电机；所述管材通过固定结构与底座连接，所述气球包括未充气状态与已充气状态，在未充气状态下，气球位于管材内且不与管材内壁接触，在已充气状态下，气球通过防水层料与管材内壁完全贴合，所述伺服电机的转轴端通过连接套与气球连接，所述伺服电机与外部电源电性连接。本发明专利技术操作简单，能够对管材内壁进行防水层涂抹，从而延长了管材的使用周期，延缓了管材内壁出现锈蚀、腐蚀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法
本专利技术属于管材内壁加工
，尤其涉及一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法。
技术介绍
随着工业化进程的发展，建筑行业、管道运输等
的发展突飞猛进，在这些应用领域中，均涉及和使用大量的管材。目前，由于空气中含有水分，管材在长期使用过程中会出现锈蚀、腐蚀等现象，故而在管材生产出来之后需要对其内壁进行加工操作，增加防水层，用以防止管材内壁直接与空气中的水分接触，进而延长管材的使用周期，延缓管材内壁出现锈蚀、腐蚀的情况，现在通常使用电镀、激光处理等方式对管材表面进行处理，但是由于管材内壁的特殊性，以上方式均无法对管材内壁进行处理，不适用于管材内壁。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法，操作简单，能够对管材内壁进行防水层涂抹，从而延长了管材的使用周期，延缓了管材内壁出现锈蚀、腐蚀的情况。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种管材内壁防水层涂抹装置，包括底座、管材、气球与伺服电机；所述管材通过固定结构与底座连接，所述气球包括未充气状态与已充气状态，在未充气状态下，气球位于管材内且不与管材内壁接触，在已充气状态下，气球通过防水层料与管材内壁完全贴合，所述伺服电机的转轴端通过连接套与气球连接，所述伺服电机与外部电源电性连接。本专利技术一个较佳实施例中，所述固定结构包括加工台，所述加工台位于底座上端面且与管材相配合。本专利技术一个较佳实施例中，所述气球为乳胶气球，在未充气状态下，所述气球与外部充气设备连接。本专利技术一个较佳实施例中，所述加工台上端面设置有曲面凹槽，所述加工台两侧均设置有锁紧旋钮，所述管材位于曲面凹槽内。本专利技术一个较佳实施例中，所述连接套靠近气球一端设置有紧固件，所述紧固件与气球相配合。本专利技术一个较佳实施例中，所述伺服电机下端面通过固定座与底座连接。本专利技术一个较佳实施例中，包括以下步骤：(1)在气球表面均匀涂抹防水层料，使防水层料在气球处于已充气状态下始终在气球表面；(2)将处于未充气状态下的气球放入管材内，对气球充气，完成充气操作之后，使外表面带有防水层料的气球与管材内壁完全贴合；(3)启动伺服电机，带动气球进行旋转，使防水层料能够均匀的黏贴在管材内壁；(4)伺服电机停止旋转，气球放气，将气球取出。本专利技术一个较佳实施例中，所述气球处于充气状态下的长度长于管材的长度。本专利技术一个较佳实施例中，所述防水层料可更换。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：(1)可以对管材内壁涂抹防水层，从而延长了管材的使用周期，延缓了管材内壁出现锈蚀、腐蚀的情况；(2)以气球作为载体，由于气球形状的不规则性，可以在充气过程中与管材内壁完全贴合，提高了贴合效果；(3)本装置操作使用简单，通过更换防水层料，可以对管材内壁涂抹其他的材料层，达到其他的效果，故而增强了装置的通用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的优选实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部放大图；图中：1、底座；2、加工台；21、曲面凹槽；22、锁紧旋钮；3、固定座；4、管材；5、防水层料；6、气球；7、伺服电机；8、连接套；9、紧固件。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1和图2所示，一种管材内壁防水层涂抹装置，包括底座1、管材4、气球6与伺服电机7；所述管材4通过固定结构与底座1连接，所述气球6包括未充气状态与已充气状态，在未充气状态下，气球6位于管材4内且不与管材4内壁接触，在已充气状态下，气球6通过防水层料5与管材4内壁完全贴合，贴合之后，防水层料5会与管材4内壁黏贴，从而起到防水的目的，所述伺服电机7的转轴端通过连接套8与气球6连接，所述伺服电机7通过连接套8带动气球6进行转动，所述伺服电机7与外部电源电性连接。本专利技术使用时，所述固定结构包括加工台2，所述加工台2位于底座1上端面且与管材4相配合，加工台2对待加工的管材4进行定位，以便进行下一步操作。本专利技术使用时，所述气球6为乳胶气球，由于乳胶气球具有强度高、弹性大、厚薄均匀等特点，故而适用于本专利技术，在未充气状态下，所述气球6与外部充气设备连接，外部供气设备用于改变气球6所处的状态。本专利技术使用时，所述加工台2上端面设置有曲面凹槽21，所述加工台2两侧均设置有锁紧旋钮22，所述管材4位于曲面凹槽21内，所述锁紧旋钮22对管材4进行固定，防止管材4在进行加工过程中从曲面凹槽21内掉落出来。本专利技术使用时，所述连接套8靠近气球6一端设置有紧固件9，所述紧固件9与气球6相配合，紧固件9将气球6一端紧固于连接套8上，保证伺服电机7在转动过程中可以带动气球6同步进行转动。本专利技术使用时，所述伺服电机7下端面通过固定座3与底座1连接，固定座3对伺服电机7进行固定。本专利技术使用时，包括以下步骤：(1)在气球6表面均匀涂抹防水层料5，使防水层料5在气球6处于已充气状态下始终在气球6表面；(2)将处于未充气状态下的气球6放入管材4内，对气球6充气，完成充气操作之后，使外表面带有防水层料5的气球6与管材4内壁完全贴合；(3)启动伺服电机7，带动气球6进行旋转，使防水层料5能够均匀的黏贴在管材4内壁；(4)伺服电机7停止旋转，气球6放气，将气球6取出。本专利技术以气球6作为载体，由于气球6在管材4内，处于已充气状态下的气球6，气球6表面的防水层料5会与管材4内壁黏贴，之后伺服电机7带动气球6进行转动，使防水层料5能够均匀的黏贴在管材4内壁，起到防水效果。本专利技术使用时，所述气球6处于充气状态下的长度长于管材4的长度，保证了气球6表面的防水层料5能够完全黏贴于管材4内壁。本专利技术使用时，所述防水层料5可更换，通过更换防水层料5，可以对管材4内壁涂抹其他的材料层，达到其他的效果，增强了装置的通用性。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材内壁防水层涂抹装置，其特征在于：包括底座、管材、气球与伺服电机；所述管材通过固定结构与底座连接，所述气球包括未充气状态与已充气状态，在未充气状态下，气球位于管材内且不与管材内壁接触，在已充气状态下，气球通过防水层料与管材内壁完全贴合，所述伺服电机的转轴端通过连接套与气球连接，所述伺服电机与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种管材内壁防水层涂抹装置，其特征在于：包括底座、管材、气球与伺服电机；所述管材通过固定结构与底座连接，所述气球包括未充气状态与已充气状态，在未充气状态下，气球位于管材内且不与管材内壁接触，在已充气状态下，气球通过防水层料与管材内壁完全贴合，所述伺服电机的转轴端通过连接套与气球连接，所述伺服电机与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种管材内壁防水层涂抹装置，其特征在于：所述固定结构包括加工台，所述加工台位于底座上端面且与管材相配合。3.根据权利要求1所述的一种管材内壁防水层涂抹装置，其特征在于：所述气球为乳胶气球，在未充气状态下，所述气球与外部充气设备连接。4.根据权利要求2所述的一种管材内壁防水层涂抹装置，其特征在于：所述加工台上端面设置有曲面凹槽，所述加工台两侧均设置有锁紧旋钮，所述管材位于曲面凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种管材内壁防水层涂抹装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：佛山市奥耶克思机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44