一种管类零件刷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管类零件加工装置，尤其涉及一种管类零件刷漆装置，包括机架，机架上转动连接有用于夹持管类零件的卡盘，卡盘上连接有第一驱动机构，机架上设有垂直于卡盘所在平面的丝杠，丝杠靠近卡盘的一端指向卡盘的中部，丝杠的两端设有旋向相反的螺纹，丝杠靠近卡盘的一端螺纹连接有用于对管类零件内壁刷漆的第一刷漆件，丝杠的另一端螺纹连接有用于对管类零件外壁刷漆的第二刷漆件；丝杠的内部为中空结构，丝杠靠近卡盘的一端上设有若干出漆孔，丝杠的另一端转动连接有泵油箱，丝杠上连接有第二驱动机构。本方案实现了管类零件的内壁和外壁同时刷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种管类零件刷漆装置
本专利技术涉及管类零件加工装置，尤其涉及一种管类零件刷漆装置。
技术介绍
管类零件包括众多，例如钢管和铁管等。为了防止管类零件被外界腐蚀，常需要在管类零件的表面刷上一层油漆，从而对管类零件进行保护，防止其生锈。而现在的刷漆方式多为人工刷漆，工作强度较大，刷漆效率比较低，并且，由于管类零件比较细长，刷漆的刷子比较大，刷子不易进入到管类零件的内壁进行刷漆，从而使管类零件内壁容易遭受腐蚀，使管类零件的寿命降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管类零件刷漆装置，以实现管类零件的内壁和外壁同时刷漆。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种管类零件刷漆装置，包括机架，机架上转动连接有用于夹持管类零件的卡盘，卡盘上连接有第一驱动机构，机架上设有垂直于卡盘所在平面的丝杠，丝杠靠近卡盘的一端指向卡盘的中部，丝杠的两端分别设有旋向相反的螺纹，丝杠靠近卡盘的一端螺纹连接有用于对管类零件内壁刷漆的第一刷漆件，丝杠的另一端螺纹连接有用于对管类零件外壁刷漆的第二刷漆件；丝杠的内部为中空结构，丝杠靠近卡盘的一端上设有若干出漆孔，丝杠的另一端转动连接有泵油箱，丝杠上连接有第二驱动机构。本方案的工作原理为：由于丝杠的内部为中空结构，故泵油箱将油漆泵入到丝杠中，然后从丝杠上的出漆孔上滴入到管类零件的内壁上。第一驱动机构用于驱动卡盘转动，卡盘用于夹持管类零件，从而带动管类零件转动，故管类零件的内壁与第一刷漆件相对滑动，从而将管类零件内壁上的油漆涂抹分散开，实现对管类零件的内壁进行360度刷漆。将油漆涂在管类零件的外壁上，管类零件转动时，管类零件的外壁与第二刷漆件相对滑动，第二刷漆件将管类零件外壁的油漆涂抹分散开，实现对管类零件的外壁进行360度刷漆。第二驱动机构用于带动丝杠转动，丝杠转动时，第一刷漆件在螺纹连接的作用下在管类零件的内部从靠近卡盘的一端向另一端移动，从而使第一刷漆件在管类零件的内部轴向移动，实现对管类零件的内壁进行轴向刷漆。由于丝杠两端的螺纹旋向相反，故丝杠转动时，第二刷漆件的移动方向与第一刷漆件的移动方向相反，第二刷漆件从管类零件远离卡盘的一端向管类零件的另一端移动，从而使第二刷漆件在管类零件的外壁上轴向移动，实现对管类零件的外壁进行轴向刷漆。采用上述技术方案时，具有以下有益效果：1、管类零件在卡盘的带动下转动，从而使得第一刷漆件对管类零件的内壁进行360度刷漆，第二刷漆件对管类零件的外壁进行360度刷漆。丝杠转动时，丝杠带动第一刷漆件在管类零件的内壁轴向移动，使第一刷漆件对管类零件的内壁进行轴向刷漆，同时丝杠也带动第二刷漆件对管类零件的外壁进行轴向刷漆。由此，第一刷漆件和第二刷漆件同时对管类零件的内壁和外壁进行刷漆，提高了刷漆的效率，并对管类零件的内壁和外壁同时进行保护。2、由于丝杠的两端的螺纹旋向相反，故第一刷漆件和第二刷漆件的移动方向相反，既第一刷漆件从管类零件靠近卡盘一端移动到另一端时，第二刷漆件从管类零件远离卡盘的一端移动到另一端，这样，管类零件的两端始终有第一刷漆件和第二刷漆件的支撑，从而对管类零件进行定位，防止管类零件转动时由于其过长而晃动，防止管类零件从卡盘上掉落，使管类零件转动的更加稳定。进一步，第一刷漆件包括与丝杠螺纹连接的第一滑套，第一滑套的外侧包裹有第一刷漆气囊，第一刷漆气囊的外壁上设有外毛刷，第一刷漆气囊上连接有进气泵。丝杠转动时带动第一滑套移动，第一滑套移动时从而带动第一刷漆气囊在管类零件的内部轴向移动。进气泵与第一刷漆气囊连接，通过控制进气泵控制第一刷漆气囊中的气体含量，从而控制第一刷漆气囊的体积，使第一刷漆气囊能够膨胀和收缩，从而对不同内径的管类零件的内壁进行刷漆，适应不同内径的管类零件。进一步，第二刷漆件包括环形的第二刷漆气囊和与丝杠螺纹连接的第二滑套，第二滑套上固定连接有竖杆，竖杆上固定连接有横杆，横杆上固定连接有固定箱，固定箱内滑动连接有与管类零件外壁相抵的抵紧杆，固定箱内设有与第二刷漆气囊连通的活塞，抵紧杆与活塞的活塞杆之间固定连接有连接板，连接板与固定箱之间连接有拉簧，第二刷漆气囊的内壁上设有内毛刷。丝杠转动时带动第二滑套移动，第二滑套通过竖杆和横杆带动固定箱移动，从而带动与活塞连通的第二刷漆气囊沿管类零件的外壁移动，对管类零件的外壁进行刷漆。由于抵紧杆与管类零件抵紧，故当管类零件的外径变化时，抵紧杆受到管类零件的抵压在固定箱内滑动，从而带动与抵紧杆固定连接的连接板移动，进而带动活塞杆移动，使活塞对第二刷漆气囊充气或者抽气，使第二刷漆气囊收缩或者膨胀，从而对不同外径的管类零件的外壁进行刷漆，适应不同外径的管类零件。进一步，固定箱具有多个且均匀分布在丝杠的四周。由此，多个活塞可对第二刷漆气囊进行充气和抽气，提高第二刷漆气囊充气和吸气的效率，使第二刷漆气囊更加灵敏。进一步，其中一个固定箱位于丝杠的上方为上固定箱，上固定箱中设有油漆腔，上固定箱的底部设有若干与油漆腔连通的压力阀，滑动连接在上固定箱中的抵紧杆与上固定箱的底部之间连接有倾斜的链条，链条与上固定箱连接的一端高于链条与抵紧杆连接的一端，链条上固定连接有若干与压力阀正对的通管。上固定箱中设有油漆腔，油漆腔中的油漆可通过压力阀从通管中流出，无需人工将油漆滴在管类零件的外壁上，实现了自动上漆。并且，当管类零件的外径变大时，管类零件的外表面的面积变大，需要增大油漆量，而这时，抵紧杆受到管类零件的挤压量变大，抵紧杆在上固定箱内滑动，抵紧杆带动链条逐渐靠近上固定箱的底部，从而使更多的通管挤压上固定箱底部的压力阀，压力阀被打开的数量增大，从而使油漆流出的量变大，从而适应外径更大管类零件刷漆。同理，当管类零件的外径变小时，管类零件的外表面的面积变小，需要减小油漆量，而这时，抵紧杆受到管类零件的挤压量变小，抵紧杆在上固定箱内反向滑动，抵紧杆带动链条逐渐远离上固定箱的底部，从而使较少的通管挤压上固定箱底部的压力阀，压力阀被打开的数量减小，从而使油漆流出的量变小，从而适应外径变小的管类零件刷漆，防止滴落的油漆过多而造成浪费。进一步，第一驱动机构包括第一电机和第一皮带，第一皮带连接在第一电机和卡盘之间。第一电机通过第一皮带带动卡盘转动，结构更加简单。进一步，第二驱动机构包括第二电机和第二皮带，第二皮带连接在第二电机和丝杠之间。第二电机通过第二皮带带动丝杠转动，结构更加简单。附图说明图1为本专利技术实施例的示意图；图2为图1中A的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：进气泵1、第一进气管2、卡盘3、第一电机4、第一皮带5、第一刷漆气囊6、钢管7、丝杠8、固定箱9、油漆腔91、抵紧杆10、拉簧11、连接板12、活塞13、第二进气管14、横杆15、竖杆16、第二电机17、第二皮带18、第二滑套19、连接套20、油漆管21、泵油箱22、第二刷漆气囊23、通管24、链条25。实施例基本如附图1-图2所示：一种管类零件刷漆装置，包括机架，机架上转动连接有用于夹持钢管7的卡盘3，卡盘3的下方设有第一电机4，第一电机4与卡盘3之间连接有第一皮带5。卡盘3的右侧设有垂直于卡盘3所在平面的丝杠8，丝杠8的左端指向卡盘3的中部，丝杠8的左端和丝杠8的右端设有旋向相反的螺纹，丝杠8的左端螺纹连接有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管类零件刷漆装置，其特征在于：包括机架，所述机架上转动连接有用于夹持管类零件的卡盘，卡盘上连接有第一驱动机构，所述机架上设有垂直于卡盘所在平面的丝杠，丝杠靠近卡盘的一端指向卡盘的中部，所述丝杠的两端分别设有旋向相反的螺纹，丝杠靠近卡盘的一端螺纹连接有用于对管类零件内壁刷漆的第一刷漆件，丝杠的另一端螺纹连接有用于对管类零件外壁刷漆的第二刷漆件；所述丝杠的内部为中空结构，丝杠靠近卡盘的一端上设有若干出漆孔，丝杠的另一端转动连接有泵油箱，所述丝杠上连接有第二驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种管类零件刷漆装置，其特征在于：包括机架，所述机架上转动连接有用于夹持管类零件的卡盘，卡盘上连接有第一驱动机构，所述机架上设有垂直于卡盘所在平面的丝杠，丝杠靠近卡盘的一端指向卡盘的中部，所述丝杠的两端分别设有旋向相反的螺纹，丝杠靠近卡盘的一端螺纹连接有用于对管类零件内壁刷漆的第一刷漆件，丝杠的另一端螺纹连接有用于对管类零件外壁刷漆的第二刷漆件；所述丝杠的内部为中空结构，丝杠靠近卡盘的一端上设有若干出漆孔，丝杠的另一端转动连接有泵油箱，所述丝杠上连接有第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种管类零件刷漆装置，其特征在于：所述第一刷漆件包括与丝杠螺纹连接的第一滑套，第一滑套的外侧包裹有第一刷漆气囊，第一刷漆气囊的外壁上设有外毛刷，第一刷漆气囊上连接有进气泵。3.根据权利要求2所述的一种管类零件刷漆装置，其特征在于：所述第二刷漆件包括环形的第二刷漆气囊和与丝杠螺纹连接的第二滑套，第二滑套上固定连接有竖杆，竖杆上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有固定箱，固定箱内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：左勇，
申请(专利权)人：重庆再现广告有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50