一种新型双工位吸塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双工位吸塑机，包括机架、吸塑模具、加热装置、放置板材的支撑架以及下压装置；所述吸塑模具具有吸气口并与抽气机连接，所述吸塑模具设置有恒温控制装置，所述吸塑模具对称设置在加热装置两侧，所述每个吸塑模具上、下方分别设置有安置所述吸塑模具的升降平台和支撑架；所述机架设置有两个水平轨道，所述支撑架位于水平轨道上且每个支撑架可分别由驱动装置带动沿所述两个水平轨道移至加热装置将板材加热，板材加热后并返回对应的吸塑模具上方；所述支撑架分为上支撑架和下支撑架，所述下支撑架内设置有放置板材的模框，所述上支撑架可向上抬起从而与下支撑架分离；其可以对吸塑模具进行恒温控制以及加热和冷却不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双工位吸塑机
本技术属于吸塑机
，具体地说是涉及一种新型双工位吸塑机。
技术介绍
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。在吸塑加工过程中，需要将板材加热软化，然后抽真空将板材贴服在磨具表面成型，但是在使用过程中，高温的板材会将热量传递给模具，导致磨具温度升高，这样高温的模具不利于板材降温脱模，甚至会和板材表面粘连，影响产品质量，但如果模具的的温度过低，会使板材与模具的接触面迅速冷却凝固，导致产品瑕疵，无法使用。在吸塑机的板材在经过加热装置加热软化之后再进入到真空箱进行吸塑成型，板材在加热后由加热装置移出至真空箱的过程中，最先移出加热装置的那一次板材在外界冷却的时间较长，这就导致板材局部冷却硬化，影响后期的吸塑质量；另外，不同材质的板材所需的加热温度也不同，那么加热装置整体也需要可以方便精确的进行调节。在吸塑机将板材软化抽真空与模具完全贴合后，需要将板材进行冷却硬化，从而与模具分离脱模，现有的产品是通过安装在模具上方的风机进行吹风将板材冷却，但是风机出风口风力较为集中，导致冷却不均匀，导致板材发生不均匀的收缩，影响产品质量和冷却效果；另外，风机的加入增加了产品的成本，降低了产品的竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型双工位吸塑机，其可以解决板材在吸塑成型过程中存在的诸多问题，且成本低，产品竞争力强。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种新型双工位吸塑机，包括机架、吸塑模具、加热装置、放置板材的支撑架以及下压装置；所述吸塑模具具有吸气口并与抽气机连接，所述吸塑模具设置有恒温控制装置，所述吸塑模具对称设置在加热装置两侧，所述每个吸塑模具上、下方分别设置有安置所述吸塑模具的升降平台和支撑架；所述机架上设置有机架平台，所述机架平台设置有两个水平轨道，所述支撑架位于水平轨道上且每个支撑架可分别由驱动装置带动沿所述两个水平轨道移至加热装置将板材加热，板材加热后并返回对应的吸塑模具上方；所述支撑架分为上支撑架和下支撑架，所述下支撑架内设置有放置板材的模框，所述上支撑架可向上抬起从而与下支撑架分离；所述下压装置位于支撑架上方，包含下压驱动装置和下压架，所述下压驱动装置可带动所述下压架将支撑架压紧在机架平台上在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述模具固定座上设置有座体进口流体通道和座体出口流体通道，所述模具内设置有多个导热流体通道，所述座体进口流体通道和座体出口流体通道与导热流体通道相连通，所述座体进口流体通道和座体出口流体通道通过管路与导热流体循环装置相连通；所述导热流体循环装置设置有用于加热导热流体的加热模块以及导热流体冷却装置；所述恒温控制装置还设置有控制加热模块的控制器以及用以监测模具温度的温度传感器。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述座体进口流体通道和座体出口流体通道与所述导热流体通道连接处设置有第一密封件和第二密封件。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导热流体循环装置由箱体和循环泵组成，所述循环泵由控制器控制。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导热流体通道沿所述模具四周面盘绕状布置在所述模具内，且所述导热流体通道靠近所述模具四周面。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加热装置由固连在架体上的加热块固定座和加热块组成，还包含有用于监测加热块温度的温度传感器以及控制加热块的控制器，所述加热块固定座上均布有若干加热块，所述加热块固定座上的加热块功率沿板材加热进出口侧向中部逐渐减小的形式分布。所述加热块与加热块固定座之间设置有隔热层。所述隔热层与加热板设置有辐射反射层。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架上设置有缓冲块，所述缓冲块包含第一缓冲体和第二缓冲体，所述第一缓冲体中部设置有用于安装第二缓冲体的安装孔，所述第二缓冲体轴径小于所述安装孔的孔径，所述第二缓冲体一端周向凸起构成安装部，所述安装部与安装孔过盈配合，所述机架设置有T字形卡接部，所述第一缓冲体底部设置有与所述卡接部过盈配合的卡槽，所述卡槽沿某一径向延伸，将第一缓冲体周面贯穿形成卡口。所述第一缓冲体和第二缓冲体材质为橡胶或多孔聚氨酯。这里将缓冲块分为不同横截面积的第一缓冲体和第二缓冲体，加热箱先与第一缓冲体接触，当第一缓冲体变形量足够大时，在与第二缓冲体接触，是为了使加热箱的惯性力阶梯性的被第一缓冲体和第二缓冲体，使冲击作用力变得柔和，从而减小传动机构和连接件上的冲击力。另外，将第二缓冲体轴径设置小于安装孔的孔径的目的在于为第二缓冲体的形变提供容纳空间，将第二缓冲体安装在安装孔内，防止第二缓冲体在受到挤压力作用时发生歪斜。其次，T字形的卡槽可以与T字形的卡接部实现快速的装卸，便于缓冲块快速更换。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述双工位吸塑机还包含冷却装置，所述冷却装置固连于所述下压架上，所述冷却装置由设置于下压架两侧的冷却风管组成，所述每个冷却风管包含主冷却风管和辅助冷却风管，所述辅助冷却风管设置于主冷却风管两端且与其相连通，所述主冷却风管通过冷却气管路连通有压缩空气，所述主冷却风管和辅助冷却风管均布有若干出风孔。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述主冷却风管的出风孔并排设置，分为竖直向下出风的竖直出风孔和斜向下出风的斜出风孔。所述冷却气管路设置有电磁阀，所述电磁阀由吸塑机内的控制器控制。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上支撑架和下支撑架以及每个支撑架与机架平台之间均设置有密封圈，这些密封圈使其之间形成完整的密封，这样便与吸塑模具形成了一个密闭的真空箱。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下支撑架上设置有多个缓冲装置，所述缓冲装置下端固连有滑块，所述滑块与水平滑动配合，这一缓冲装置不但可以缓冲下压架下压时的冲击力，还可以在下压架下压或着收回的时候支撑架有一个上下的位移量，这就使得支撑架在受到下压架下压时，向下移动，上支撑架和下支撑架以及支撑架与机架平台之间与密封圈互相压紧形成密封，在下压架收回后，缓冲装置又可以将支撑架抬起，使支撑架与机架平台产生一定的间隙，这样支撑架就可以沿导轨顺畅的滑动。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述缓冲装置有缓冲座体、连接杆、常将连接杆向下弹压的压簧以及定位螺栓组成。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸塑模具的吸气口还连接有压力气源，所述抽气泵或所述压力气源可选择性的与所述吸气口相连通。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：首先，对吸塑模具进行恒温控制，使得产品表面质量和成型质量大幅提高；其次，采用加热块功率沿板材加热进出口侧向中部逐渐减小的形式分布，很好的解决了板材在支撑架移动过程中导致的先移出部分板材局部冷却硬化以及不便于整体调温的问题；并且在下压架上设置冷却风管取代了现有的冷却风机，解决了冷却不均匀、生产成本高的问题。该控制方法可以配合该双工位吸塑机最优化的提高生产效率。附图说明图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双工位吸塑机，包括机架、吸塑模具、加热装置、放置板材的支撑架以及下压装置；所述吸塑模具具有吸气口并与抽气机连接，所述吸塑模具设置有恒温控制装置，所述吸塑模具对称设置在加热装置两侧，所述每个吸塑模具上、下方分别设置有安置所述吸塑模具的升降平台和支撑架；所述机架上设置有机架平台，所述机架平台设置有两个水平轨道，所述支撑架位于水平轨道上且每个支撑架可分别由驱动装置带动沿所述两个水平轨道移至加热装置将板材加热，板材加热后并返回对应的吸塑模具上方；所述支撑架分为上支撑架和下支撑架，所述下支撑架内设置有放置板材的模框，所述上支撑架可向上抬起从而与下支撑架分离；所述下压装置位于支撑架上方，包含下压驱动装置和下压架，所述下压驱动装置可带动所述下压架将支撑架压紧在机架平台上。

【技术特征摘要】
1.一种新型双工位吸塑机，包括机架、吸塑模具、加热装置、放置板材的支撑架以及下压装置；所述吸塑模具具有吸气口并与抽气机连接，所述吸塑模具设置有恒温控制装置，所述吸塑模具对称设置在加热装置两侧，所述每个吸塑模具上、下方分别设置有安置所述吸塑模具的升降平台和支撑架；所述机架上设置有机架平台，所述机架平台设置有两个水平轨道，所述支撑架位于水平轨道上且每个支撑架可分别由驱动装置带动沿所述两个水平轨道移至加热装置将板材加热，板材加热后并返回对应的吸塑模具上方；所述支撑架分为上支撑架和下支撑架，所述下支撑架内设置有放置板材的模框，所述上支撑架可向上抬起从而与下支撑架分离；所述下压装置位于支撑架上方，包含下压驱动装置和下压架，所述下压驱动装置可带动所述下压架将支撑架压紧在机架平台上。2.根据权利要求1所述的一种新型双工位吸塑机，其特征在于：还包括固定吸塑模具的模具固定座，所述模具固定座上设置有座体进口流体通道和座体出口流体通道，所述模具内设置有多个导热流体通道，所述座体进口流体通道和座体出口流体通道与导热流体通道相连通，所述座体进口流体通道和座体出口流体通道通过管路与导热流体循环装置相连通；所述导热流体循环装置设置有用于加热导热流体的加热模块以及导热流体冷却装置；所述恒温控制装置还设置有控制加热模块的控制器以及用以监测模具温度的温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种新型双工位吸塑机，其特征在于：所述加热装置由固连在架体上的加热块固定座和加热块组成，还包含有用于监测加热块温度的温度传感器以及控制加热块的控制器，所述加热块固定座上均布有若干加热块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢尚值，
申请(专利权)人：嘉兴嘉好机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33