成型机抽真空装置制造方法及图纸

成型机抽真空装置，包含升降装置。升降装置由支架、电机、变速箱和输出轴组成，支架固定在成型机的机架上，电机和变速箱固定在支架上，输出轴与抽真空支架铰接。升降装置数量为2套，分别与抽真空支架铰接连接。所述的升降装置由固定在抽真空支架上的导向轴导向。所述的抽真空支架上固定安装尼龙板，尼龙板耐磨性好，并且密封性能也比较好。抽真空支架上安装有胶管接头。本实用新型专利技术的有益效果是抽真空装置布置紧凑，结构简单，采用的提升及导向装置能便于对同台成型机上不同规格的模块进行快速调节。对应使用的成型模块加工简单，成型的管材表面质量好。

【技术实现步骤摘要】
成型机抽真空装置
本技术涉及一种成型机抽真空装置,尤其涉及一种高速成型机抽真空装置。
技术介绍
塑料波纹管因其重量较轻，结构强度好，连接方便，波纹形式多样，从而广泛应用于农田土壤改造，收集雨水、球场排水等，且需求量大。现如今随着农业的不断发展，城市化进程脚步的逐步加快，传统的波纹管成型设备已经不能满足市场的需求了，因此塑料波纹管高速成型设备便应运而生，为了在高速成型设备上生产出外表面光洁、高质量、高强度的管材，所以研发了高速成型机抽真空装置。现有技术中的抽真空装置一般都是在模块正面上下波形位置对应各钻两个斜孔通到模块后背，然后再在模块后背中间位置固定真空板来对管材进行抽真空，这种方式由于需要钻斜孔，所以加工难度大，而且斜孔的数量只能是上下各两个，管材的抽真空效果不够理想，成型后的管材表面质量有时会产生缺陷，产生废管。为了保证抽真空效果，成型机模块进行了改进，抽真空板由原来的固定在模块背部进行抽真空，改为上下两面对应钻若干个垂直孔，连通波形，并且用PU管将上下抽真空孔连接在一起，然后从模块的底部对管材进行抽真空。这样模块的抽真空效果更好，因为抽真空形式发生改变，就需要设计研发新的抽真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.成型机抽真空装置,其特征在于:升降装置(1)由支架(11)、电机(12)、变速箱(13)和输出轴(14)组成，支架(11)固定在成型机的机架上，电机(12)和变速箱(13)固定在支架(11)上，输出轴(14)与抽真空支架(2)铰接。

【技术特征摘要】
1.成型机抽真空装置,其特征在于:升降装置(1)由支架(11)、电机(12)、变速箱(13)和输出轴(14)组成，支架(11)固定在成型机的机架上，电机(12)和变速箱(13)固定在支架(11)上，输出轴(14)与抽真空支架(2)铰接。2.根据权利要求1所述的成型机抽真空装置,其特征在于:升降装置(1)数量为2套，分别与抽真空支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，吕彬，徐兰，
申请(专利权)人：大连三垒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21