一种粉料成型机及其分切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种粉料成型机及其分切机构，包括机架，设置于机架上的挤压机构；设置于挤压机构上方的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌机构；以及设置于挤压机构下方的出料机构；所述搅拌箱通过内部搅拌机构将原料输送至挤压机构，经过挤压机构挤压输出至出料机构。本发明专利技术提供的粉料成型机及分切机构，通过设置在挤压机构上方的搅拌箱内部的搅拌机构将原料进行混合搅拌，并输送至挤压机构内部，通过挤压机构将经过搅拌的原料挤压成片状，再经过出料机构可以将生产的片状食品进行输送，可以生产片状或者长条状的食品，可以代替原本压制模具，生产不同种类的食品。生产不同种类的食品。生产不同种类的食品。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料成型机及其分切机构


[0001]本专利技术涉及食品生产设备
，具体来说涉及一种粉料成型机及其分切机构。

技术介绍

[0002]粉料或粘稠原料的食品在生产时需要进行搅拌，并经过压制成型，以进行自动生产。
[0003]根据公开号：CN203388254U，公开日为2014
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15的技术专利申请，公开了一种食品压制成型机，包括：机架、设于机架上的模具固定和传送装置，以及机械传动装置，所述模具固定和传送装置包括：链传动部件及固定于传动链外表面且顺次排列的若干模具，链传动部件间歇运转带动其上的模具间歇移动；所述机械传动装置设于机械传动箱内，所述机械传动装置包括：电机、与电机传动连接的齿轮组，且该机械传动装置位于所述模具固定和传送装置的上方。其主要的技术效果是：将机械传动装置改设于模具固定和传送装置的上方，使得生产过程中糖渣不会掉落于传动零部件中，保证了各传动零部件传动精度和可靠性，而且使得该压制成型机便于清洁以保证食品加工安全卫生。
[0004]现有技术中采用压制模具进行块状食品进行生产，由于模具为固定大小，在生产时仅能生产块状食品，进行长条状食品生产时，压制生产无法很好适配，为此，提出一种粉料成型机及其分切机构，旨在解决现有设备长条状食品生产时，压制生产无法很好适配的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种粉料成型机及其分切机构，旨在解决现有设备长条状食品生产时，压制生产无法很好适配的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种粉料成型机及其分切机构，包括机架，还包括：
[0008]设置于机架上的挤压机构；
[0009]设置于挤压机构上方的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌机构；
[0010]以及设置于挤压机构下方的出料机构；
[0011]所述搅拌箱通过内部搅拌机构将原料输送至挤压机构，经过挤压机构挤压输出至出料机构。
[0012]作为优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌条以及设置于搅拌箱内壁上的第二搅拌条，所述搅拌轴外壁上设置有螺旋叶，所述第一搅拌条设置于搅拌轴一端，所述第一搅拌条随搅拌轴转动。
[0013]作为优选的，所述第一搅拌条与第二搅拌条均为螺旋叶片，所述第一搅拌条与第二搅拌条螺旋旋向相反。
[0014]作为优选的，所述挤压机构包括箱体和若干对称设置于箱体内的挤压辊组件，所
述挤压辊组件滑动连接于箱体内部。
[0015]作为优选的，所述挤压辊组件包括套筒、撑开机构和冷却液循环腔体，所述套筒外壁上开设有若干通过孔，所述冷却液循环腔体上连通有若干冷却腔，所述冷却液循环腔体套设于套筒内部，并通过撑开机构使冷却腔抵接于通过孔内部。
[0016]作为优选的，所述出料机构包括置于机架上的输送带和设置于输送带两侧的回正滚筒，所述回正滚筒与输送带的驱动电机保持传动连接，并通过输送带的驱动电机驱使位于输送带两侧的回正滚筒保持相向转动。
[0017]作为优选的，所述回正滚筒外壁设置有若干回正叶片，所述机架上设置有回正台，所述回正台一侧外壁设置有引导件，所述引导件外壁与回正叶片外壁相贴合。
[0018]作为优选的，所述输送带上开设有若干透气孔。
[0019]一种分切机构，包括沿输送带输送方向设置的竖切机构和横切机构，所述竖切机构包括底座、转动设置于底座上的转动轴、设置于转动轴上的刀片和设置于底座上的活动块，所述活动块与转动轴保持传动连接，所述转动轴反向转动驱使活动块与刀片外壁抵接。
[0020]作为优选的，所述横切机构包括安装座和滑动连接于安装座内部的切割刀，所述切割刀内部为中空结构，所述切割刀内部设置有加热单元。
[0021]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种粉料成型机及其分切机构，具有以下有益效果：
[0022]该专利技术，通过设置在挤压机构上方的搅拌箱内部的搅拌机构将原料进行混合搅拌，并输送至挤压机构内部，通过挤压机构将经过搅拌的原料挤压成片状，再经过出料机构可以将生产的片状食品进行输送，可以生产片状或者长条状的食品，并最终经过切割形成块状产品，可以代替原本压制模具，生产不同种类的食品。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的出料机构立体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的回正滚筒的立体结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的挤压机构的立体结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例提供的挤压机构内部结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例提供的搅拌箱内部结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例提供的套筒连接关系结构示意图；
[0031]图8为本专利技术实施例提供的冷却液循环腔体连接关系结构示意图；
[0032]图9为本专利技术实施例提供的分切台的结构示意图；
[0033]图10为本专利技术实施例提供的竖切机构立体结构示意图；
[0034]图11为本专利技术实施例提供的连接机构的装配结构示意图；
[0035]图12为本专利技术实施例提供的横切机构平面结构示意图；
[0036]图13为本专利技术实施例提供的搅拌箱内部物料流动方向结构示意图；
[0037]图14为本专利技术实施例提供的冷却液循环腔体立体结构示意图；
[0038]图15为本专利技术实施例提供的冷却液循环腔体内部平面结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1、机架；2、挤压机构；21、箱体；22、挤压辊组件；221、套筒；2211、定位槽；222、撑开机构；2221、连接轴；22212、齿轮；2222、活动环；2223、连杆组件；22231、第一连杆；22232、第二连杆；2224、弧形板；2225、弧形抵接板；2226、连接头；2227、密封槽；2228、密封环；2229、密封胶圈； 223、冷却液循环腔体；2231、定位件；2232、输出端；2233、输入端；224、通过孔；225、冷却腔；3、搅拌箱；31、搅拌机构；311、搅拌轴；312、第一搅拌条；313、第二搅拌条；314、螺旋叶；32、出料机构；321、输送带； 322、回正滚筒；323、回正叶片；324、回正台；325、引导件；326、楔形面；34、出料口；4、竖切机构；41、底座；42、转动轴；43、刀片；44、活动块；45、安装块；46、连接机构；461、连接杆；462、棘轮套；463、棘爪；464、连接盘；465、安装槽；466、棘轮槽；467、螺旋槽；468、连接球； 5、横切机构；51、安装座；511本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料成型机，包括机架(1)，其特征在于，还包括：设置于机架(1)上的挤压机构(2)；设置于挤压机构(2)上方的搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)内设有搅拌机构(31)；以及设置于挤压机构(2)下方的出料机构(32)；所述搅拌箱(3)通过内部搅拌机构(31)将原料输送至挤压机构(2)，经过挤压机构(2)挤压输出至出料机构(32)。2.根据权利要求1所述的一种粉料成型机，其特征在于，所述搅拌机构(31)包括搅拌轴(311)、第一搅拌条(312)以及设置于搅拌箱(3)内部的第二搅拌条(313)，所述搅拌轴(311)外壁上设置有螺旋叶(314)，所述第一搅拌条(312)设置于搅拌轴(311)一端，所述第一搅拌条(312)随搅拌轴(311)转动。3.根据权利要求2所述的一种粉料成型机，其特征在于，所述第一搅拌条(312)与第二搅拌条(313)均为螺旋叶片，所述第一搅拌条(312)与第二搅拌条(313)螺旋旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种粉料成型机，其特征在于，所述挤压机构(2)包括箱体(21)和若干对称设置于箱体(21)内的挤压辊组件(22)，所述挤压辊组件(22)滑动连接于箱体(21)内部。5.根据权利要求4所述的一种粉料成型机，其特征在于，所述挤压辊组件(22)包括套筒(221)、撑开机构(222)和冷却液循环腔体(223)，所述套筒(221)外壁上开设有若干通过孔(224)，所述冷却液循环腔体(223)上连通有若干冷却腔(225)，所述冷却液循环腔体(223)套设于套筒(221)内部，并通过撑开机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢尚值，林青林，
申请(专利权)人：嘉兴嘉好机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：