回转型在线水分检测仪制造技术

一种回转型在线水分检测仪，它包括支撑框架、位于支撑框架一侧的分析及排料装置和位于支撑框架另一侧的运转烘干装置，其中分析及排料装置具有至少四个抓手且这些抓手在水平方向上沿着中心轴可旋转，并且还具有至少四个工位：授料与称重工位、回转平台输入工位、回转平台输出工位和排料与称重工位；运转烘干装置具有微波烘干罩，设置在微波烘干罩顶部的微波发生器，位于微波烘干罩内的由多个齿轮驱动链条所组成的回转机构，由在链条上侧安装的多个平板所构成的回转平台，以及在微波烘干罩的下方并且靠近分析及排料装置的一侧所设置的封闭挡板。采用本实用新型专利技术能够在很短的时间内检测出混合物料的真实含水量，实现混合物料水分的实时在线检测。

【技术实现步骤摘要】
回转型在线水分检测仪
本技术涉及物料的水分检测装置及方法，具体涉及一种混合物料的绝对法回转型在线水分检测仪及其检测方法，属于冶金烧结、球团行业原料制备领域。
技术介绍
在冶金烧结、球团领域，一般在混合制料过程中需要一定水分，用以提供必要的粘结性和附着力用于物料球团的形成。这些水分包括矿料本身含有的一部分水分，且在混合加工过程中也会有水分的加入，使各种原料均匀混合，方便物料的成球和制粒，利于后续工序中能更充分的反应。水量过低，原料的粘结性降低，会影响原料的成球和成粒性质。但是烧结原料水分过高，如精矿粉容易成团粘矿槽，影响配料的准确性，影响混合料的均匀性，烧结机尾断面产生花脸影响烧结矿产的质量，水量过高时还会使烧结球团工艺的能耗提高。为降低能耗以及使造球工艺更接近最佳含水量，矿物原料的水分检测十分必要。传统的烧结混合料检测采用烘干法，离线检测，但分析时间长，无法实时反映水分的情况，缺乏指导工艺生产的意义。现有水分检测多采用中子法、红外线法或微波法，这些方法虽然解决了分析时间长的问题，能反映当前数据，但中子法具有电离辐射性,在生产现场应用较少；红外线法物料的外观颜色、化学成分等发生变化时,检测数据就会出现较大偏差。为此,在使用前需要针对每种物料进行水分检测参数的标定。对于在一条皮带上输送的物料不确定的情况,就很难实现不同物料的自动测水,而需要人工根据皮带上物料的变化情况调整水分仪的检测参数,当料种频繁变化时,则难以实现水分的在线检测；微波法也不能准确地检测出物质芯部的水分含量。以上这些方法检测设备和理论方案复杂，有时需要专业人员才能解决。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种理论原理简单、可实时在线检测的水分检测仪及其检测方法。根据本技术提供的第一种实施方案，提供一种绝对法回转型在线水分检测仪：一种绝对法在线水分检测仪，它包括支撑框架、位于支撑框架一侧(例如左侧)的分析及排料装置和位于支撑框架另一侧(例如右侧)的运转烘干装置。其中分析及排料装置具有至少四个抓手且这些抓手在水平方向上沿着中心轴可旋转(例如沿着竖向轴旋转)；并且还具有至少四个工位：授料与称重工位、回转平台输入工位、回转平台输出工位和排料与称重工位。运转烘干装置具有微波烘干罩，设置在微波烘干罩顶部的一个或多个微波发生器，位于微波烘干罩内的由多个齿轮驱动链条所组成的回转机构，由在链条上侧安装的多个平板所构成的回转平台，以及在微波烘干罩的下方并且靠近分析及排料装置的一侧所设置的封闭挡板。在本技术中，分析及排料装置配有一个位于授料与称重工位的上方并且被安装在支撑框架上的进料漏斗。在授料与称重工位的下方装有第一称重装置，在排料与称重工位的下方装有第二称重装置。在本技术中，分析及排料装置包括盛样容器、在授料与称重工位的下方设置的第一称重装置、在排料与称重工位的下方设置的第二称重装置、竖向轴、至少四个抓手、抓手驱动电机、真空管及真空泵。多个抓手安装在竖向轴的上部，由抓手驱动电机来驱动竖向轴和因此带动安装在竖向轴上部的多个抓手作旋转运动。其中抓手驱动电机安装在竖向轴的下部或侧部。盛样容器由抓手所支撑。真空管的前端口位于排料与称重工位的上方，真空管的后端口与真空泵连接。例如，真空管设置在支撑框架的侧板上且它的前端口位于排料与称重工位的上方。而真空管位于支撑框架侧板外的后端口与真空泵连接。在本技术中，运转烘干装置包括微波烘干罩、一个或多个微波发生器、齿轮驱动电机及位于微波烘干罩内的多个齿轮、由齿轮驱动的链条和安装在链条上侧的多个平板。其中微波烘干罩的顶部与支撑框架顶板连接。在微波烘干罩的具有封闭挡板的一侧，在与回转平台输入工位和回转平台输出工位相对应的位置设置两个开口，供盛样容器进出。微波发生器设置在支撑框架顶板的上部并与微波烘干罩内部连通。多个齿轮分别由齿轮驱动电机所驱动。链条绕覆于多个齿轮围成的外周。多个平板安装在链条上。优选的是，所述抓手包括至少四个抓手：第一抓手、第二抓手、第三抓手和第四抓手。四个抓手分别交替作用于处于四个工位的盛样容器。优选的是，所述抓手可将其前半部分缩回或伸出。也就是说，各抓手到达不同的工位时可伸出或缩回该抓手的前半部分。优选，通过提升抓手可抓紧盛样容器，通过下降抓手可松开盛样容器。优选的是，封闭挡板的上部与支撑框架顶板连接。封闭挡板的两个侧部与微波烘干罩的两侧壁之间留出(或形成)与回转平台输入工位和回转平台输出工位相对应的供盛样容器进出的通道。优选的是，所述分析及排料装置的四个工位以竖向轴的轴心为角度的顶点，彼此之间具有相等或不等的夹角。优选，所述四个工位处于或基本处于同一水平面。优选的是，所述齿轮的数量为4-10个，优选4-6个；优选，每个齿轮连接一个齿轮驱动电机。上述绝对法在线水分检测仪在操作过程中，可通过人工取样，从进料漏斗输入样品。优选，使用取样系统从进料漏斗自动输入样品。因此，优选，上述检测仪还包括取样系统。取样系统设置在分析及排料装置上部，取样系统通过进料漏斗为分析及排料装置输送样品。更具体地说，取样系统通过进料漏斗为分析及排料装置的处于授料与称重工位的盛样容器输送样品。优选的是，取样系统包括进料板、进料板驱动电机、进料板驱动轮、传动皮带及取料挡板。其中进料板驱动电机固定在支撑框架顶板的上部，进料板驱动轮由进料板驱动电机驱动旋转，传动皮带绕覆于进料板驱动轮上，进料板安装在进料板驱动电机运动轴的伸出前端，取料挡板安装在支撑框架上部并且位于进料板的回收位置(或回收末端位置)的上方。优选，进料漏斗安装(例如镶嵌)在支撑框架的顶板上且位于进料板的回收位置(或回收末端位置)的下方。根据本技术提供的第二种实施方案，提供一种绝对法在线水分检测方法：一种绝对法在线水分检测方法或使用上述绝对法回转型在线水分检测仪进行水分检测的方法，该方法包括以下步骤：1)由第一称重装置称量授料与称重工位处的尚未装料的盛样容器的重量(W0)；2)第一抓手通过提升抓紧盛样容器，进料板从皮带输送机的皮带落料处接料后由进料板驱动电机运动轴带动往回收，取料挡版将进料板的物料刮落，样品物料随进料漏斗流入盛样容器内，或人工取样将样品物料从进料漏斗输入盛样容器内；3)第一抓手通过下降松开盛样容器，将盛样容器置于第一称重装置上，第一称重装置称量已装料的盛样容器的重量(W1)；4)称量完后，第一抓手抓紧盛样容器将盛样容器从授料与称重工位旋转至回转平台输入工位，第一抓手松开盛样容器，盛样容器从回转平台输入工位进入到运转烘干装置的由多个平板所构成的回转平台上，盛样容器随着回转平台一起在运转烘干装置的微波烘干罩内做回转运动，在回转的过程中，盛样容器内的样品物料进行微波干燥；5)盛样容器随着回转平台运行到回转平台输出工位，干燥结束，第二抓手抓紧盛样容器将盛样容器从回转平台输出工位旋转至排料与称重工位，第二抓手松开盛样容器，第二称重装置称量干燥后盛样容器(201)的重量(W2)；6)根据公式(W1-W2)/(W1-W0)计算出所抓取样品物料的含水量(％)；7)开启真空泵，将盛样容器内的干燥物料通过真空管排出，待物料排出完毕，第二抓手将盛样容器旋转至授料与称重工位。优选的是，上述步骤1-7重复多次(例如3-7次)，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回转型在线水分检测仪，它包括支撑框架(1)、位于支撑框架(1)一侧的分析及排料装置(2)和位于支撑框架(1)另一侧的运转烘干装置(3)，其中分析及排料装置(2)具有至少四个抓手(205)且这些抓手(205)在水平方向上沿着中心轴可旋转，并且还具有至少四个工位：授料与称重工位(a)、回转平台输入工位(b)、回转平台输出工位(c)和排料与称重工位(d)；运转烘干装置(3)具有微波烘干罩(301)，设置在微波烘干罩(301)顶部的一个或多个微波发生器(302)，位于微波烘干罩(301)内的由多个齿轮(304)驱动链条(305)所组成的回转机构，由在链条(305)上侧安装的多个平板(306)所构成的回转平台，以及在微波烘干罩(301)的下方并且靠近分析及排料装置(2)的一侧所设置的封闭挡板(307)；其中回转平台的长度是0.6m‑3m，和回转平台的宽度是0.5m‑2.7m。

【技术特征摘要】
1.回转型在线水分检测仪，它包括支撑框架(1)、位于支撑框架(1)一侧的分析及排料装置(2)和位于支撑框架(1)另一侧的运转烘干装置(3)，其中分析及排料装置(2)具有至少四个抓手(205)且这些抓手(205)在水平方向上沿着中心轴可旋转，并且还具有至少四个工位：授料与称重工位(a)、回转平台输入工位(b)、回转平台输出工位(c)和排料与称重工位(d)；运转烘干装置(3)具有微波烘干罩(301)，设置在微波烘干罩(301)顶部的一个或多个微波发生器(302)，位于微波烘干罩(301)内的由多个齿轮(304)驱动链条(305)所组成的回转机构，由在链条(305)上侧安装的多个平板(306)所构成的回转平台，以及在微波烘干罩(301)的下方并且靠近分析及排料装置(2)的一侧所设置的封闭挡板(307)；其中回转平台的长度是0.6m-3m，和回转平台的宽度是0.5m-2.7m。2.根据权利要求1所述的检测仪，其特征在于：分析及排料装置(2)配有一个位于授料与称重工位(a)的上方并且被安装在支撑框架(1)顶板上的进料漏斗(4)。3.根据权利要求1或2所述的检测仪，其特征在于：分析及排料装置(2)包括盛样容器(201)、在授料与称重工位(a)的下方设置的第一称重装置(202)、在排料与称重工位(d)的下方设置的第二称重装置(203)、竖向轴(204)、至少四个抓手(205)、抓手驱动电机(206)、真空管(207)及真空泵(208)，多个抓手(205)安装在竖向轴(204)的上部，由抓手驱动电机(206)来驱动竖向轴(204)和因此带动安装在竖向轴(204)上部的多个抓手(205)作旋转运动，其中抓手驱动电机(206)安装在竖向轴(204)的下部或侧部，盛样容器(201)由抓手(205)所支撑，真空管(207)的前端口位于排料与称重工位(d)的上方，真空管(207)的后端口与真空泵(208)连接。4.根据权利要求3所述的检测仪，其特征在于：真空管(207)设置在支撑框架(1)的侧板上且它的前端口位于排料与称重工位(d)的上方，真空管(207)位于支撑框架(1)侧板外的后端口与真空泵(208)连接。5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的检测仪，其特征在于：运转烘干装置(3)包括微波烘干罩(301)、一个或多个微波发生器(302)、齿轮驱动电机(303)及位于微波烘干罩(301)内的多个齿轮(304)、由齿轮(304)驱动的链条(305)和安装在链条(305)上侧的多个平板(306)，其中微波烘干罩(301)的顶部与支撑框架(1)顶板连接，在微波烘干罩(301)的具有封闭挡板(307)的一侧，在与回转平台输入工位(b)和回转平台输出工位(c)相对应的位置设有两个开口，供盛样容器(201)进出，微波发生器(302)设置在支撑框架(1)顶板的上部并与微波烘干罩(301)内部连通，多个齿轮(304)分别由齿轮驱动电机(303)所驱动，链条(305)绕覆于多个齿轮(304)围成的外周，多个平板(306)安装在链条(305)上。6.根据权利要求3所述的检测仪，其特征在于：运转烘干装置(3)包括微波烘干罩(301)、一个或多个微波发生器(302)、齿轮驱动电机(303)及位于微波烘干罩(301)内的多个齿轮(304)、由齿轮(304)驱动的链条(305)和安装在链条(305)上侧的多个平板(306)，其中微波烘干罩(301)的顶部与支撑框架(1)顶板连接，在微波烘干罩(301)的具有封闭挡板(307)的一侧，在与回转平台输入工位(b)和回转平台输出工位(c)相对应的位置设有两个开口，供盛样容器(201)进出，微波发生器(302)设置在支撑框架(1)顶板的上部并与微波烘干罩(301)内部连通，多个齿轮(304)分别由齿轮驱动电机(303)所驱动，链条(305)绕覆于多个齿轮(304)围成的外周，多个平板(306)安装在链条(305)上。7.根据权利要求1-2、4、6中任一项所述的检测仪，其特征在于：所述抓手(205)包括至少四个抓手：第一抓手(2051)、第二抓手(2052)、第三抓手(2053)和第四抓手(2054)，四个抓手分别交替作用于处于四个工位的盛样容器(201)。8.根据权利要求3所述的检测仪，其特征在于：所述抓手(205)包括至少四个抓手：第一抓手(2051)、第二抓手(2052)、第三抓手(2053)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克俭，戴波，卢兴福，张震，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43