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伞珠定位装置制造方法及图纸

技术编号:189993 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种伞珠定位装置,其包括用以支撑伞布的各伞骨,以及套在各伞骨外端部的伞珠,其中伞珠内侧端设有轴向套孔,而中段部设有横向穿孔;伞珠在套孔的外周缘设有一轴向弹性体,并于轴向弹性体内缘相对于伞骨的定位槽、孔、包覆体的内侧壁,设有一向内凸伸的卡制部,且该套孔的形状是配合伞骨的外周形体设置而成,使其与伞骨结合时不会转动,并能准确卡制定位,以使伞珠稳固嵌套在伞骨而不会脱落,具有使用安全及延长使用寿命的功效。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种伞,尤指一种套合稳固,可防止伞珠脱落的伞珠定位装置。现有的伞具中,用以支撑伞布的各伞骨,其外端部是凸露在伞布的周缘,供伞布车缝固定,伞骨是用金属制成,其外端部是呈尖锐状,不仅缺乏美观,且容易刺伤使用者或旁人;因此,制造业者研制出用伞珠套合在伞骨的外端部,以防止刺伤使用者或旁人,由此可见,伞珠对于增加雨伞的安全性及美观性有一定的功效。附图说明图1、2所示,是现有伞球的结构示意图,该伞珠(1)内侧缘设有轴向套孔(11),以套设在伞骨(2)的外端部(21)上,又,伞珠(1)中段部设有一横向穿孔(12),供伞布(3)车缝定位,然而,现有这种组合的伞珠(1),其主要是借由伞布(3)的张力来拉引伞珠(1),使其达到定位在伞骨(2)外端部(21)上的目的。但是,伞骨(2)及伞布(3)遇到强风时易变形,致使伞珠(1)上的套孔(11)极易自伞骨(2)上脱落;如情况较轻微时,则将伞珠(1)上重新套合在伞骨(2)上,但如果情况较为严重时,则易使伞布(3)掀开,甚至撕裂而毁坏,由此可见,现有的伞珠构造,其安全性仍有其未尽完善之处;且使用寿命亦较短。本技术的主要目的,在于提供一种伞珠定位装置,其具有套合稳固,可防止伞珠脱落及延长使用寿命的功效。为实现上述目的,本技术采取如下技术方案一种伞珠定位装置,其包括用以支撑伞布的各伞骨,以及套在各伞骨外端部的伞珠,其中伞珠内侧端设有轴向套孔,而中段部设有横向穿孔;其改进之处在于,所述的伞珠在套孔的外周缘设有一轴向弹性体,并于轴向弹性体内缘相对于伞骨的定位槽、孔、包覆体的内侧壁,设有一向内凸伸的卡制部,且该套孔的形状是配合伞骨的外周形体设置而成,使其与伞骨结合时不会转动,并能准确卡制定位,以使伞珠稳固嵌套在伞骨而不会脱落,具有使用安全及延长使用寿命的功效。本技术实施例结合附图详细说明如下图1是现有伞球与伞骨的立体分解结构示意图。图2是现有伞珠与伞骨结合后的剖示图。图3是本技术较佳实施例的伞珠示意图。图4是本技术较佳实施例的伞珠剖示图。图5是本技术较佳实施例的伞珠与伞骨的立体分解示意图。图6是本技术较佳实施例的伞珠与冂形伞骨的组合剖示图。图7是本技术较佳实施例的伞珠与实心伞骨的组合剖示图。图8是本技术另一实施例的伞珠与包覆体伞骨的立体分解示意图。图9是本技术另一实施例的伞珠与包覆体伞骨的组合剖示图。图10是本技术伞珠的一可行外观实施例图。图11是本技术伞珠的另一可行外观实施例图。首先,请参阅图3-图7所示,本技术较佳实施例包括用以支撑伞布(3)的各伞骨(2A)或(2B),以及套设在各伞骨的外端部(21)的伞珠(1A);其中,伞珠(1A)内侧端设有轴向的套孔(11),而中段部设有横向的穿孔(12)。前述伞骨(2A)或(2B)的外端部(21)供伞珠的套孔(11)结合的部位,设有一贯穿的定位孔(22a)或定位槽(22b),而伞珠在套孔(11)上方,在射出成型时,形成コ形镂空部(13),使其具有一轴向弹性体(14),并在轴向弹性体(14)内缘,相对于伞骨的定位孔(22a)或定位槽(22b)处,设有一向内凸伸的卡制部(141),又,该卡制部(141)对应边的套孔壁面,设有一纵向孔(15);且该套孔(11)的形状是按伞骨(2A)或(2B)的外周形体配合设制,使其与伞骨结合时不会转动,可准确定位卡制,进而使骨珠稳固嵌套在伞骨上而不会脱落。前述伞骨是利用金属冲压而成冂形体伞骨(2A),或是呈实心体的伞骨(2B),如为实心伞骨(2B)则在定位槽(22b)上设有一纵向孔(221)。图6、7显示本技术伞珠(1A)分别与伞骨(2A)或伞骨(2B)的套合情形;因该伞珠(1A)的轴向弹性体(14)三边为コ形镂空部(13),而具有弹性效能,当其套入伞骨的外端部(21)时,利用卡制部(141)的斜边(142)导引而嵌套在定位孔(22a)或定位槽(22b)内,且借由卡制部(141)的垂直边(143)顶掣定位孔(22a)或定位槽(22b),使得伞珠(1A)不会脱落,具有实用及安全的功效。当伞布或伞珠(1A)欲拆卸维修时,可利用一简易工具(4),由套孔(11)底面的纵向孔(15)向内推顶,迫使轴向弹性体(14)向上扬起,即可使卡制部(141)脱离伞骨的定位孔(22a)或定位槽(22b),顺利将伞珠(1A)拆卸,使其具有平时稳固定位,维修迅速且方便取下的功效。除了前述实施例外,针对目前现有的伞骨(2),本技术亦可延续前述伞珠(1A)的技术手段,而制成另一可行实施例;如图8所示。现有伞骨(2)外端部在冲压时是呈包覆体(23),(图8所示伞骨(2)及伞珠(1B)为倒置方向,以清楚显示其形体),而伞珠(1B)内侧端亦设有轴向的套孔(11),而中段部设有横向的穿孔(12)。前述伞珠(1B)在套孔(11)下方,在射出成型时,形成一コ形镂空部(13),其内设有一轴向弹性体(14),并于轴向弹性体(14)内缘相对于伞骨外端包覆体(23)的内侧空间处(24),设有一向内凸伸的卡制部(141),且该卡制部(141)在伞珠(1B)套合于伞骨(2)外端后,是顶掣在其包覆体(23)的内侧壁(231);且该套孔(11)的形状是按伞骨(2)的外周形体设制而成。由上述技术特征可知,该伞珠(1B)具有与现有伞骨(2)稳固结合,并可防止其脱落的功效。图9是显示伞珠(1B)组合后的示意图,而伞珠(1B)与伞珠(1A)的不同点,是伞骨(1B)的轴向弹性体(14)设在套孔(11)的下方,以配合现有伞骨(2)包覆体(23)的形态,使卡制部(141)的垂直边(143)能顶掣在包覆体(23)的内侧壁(231)。而伞球(1B)上方因被伞布(3)所遮盖,所以当其欲拆卸维修时,可利用一工具(图未示)由底面的镂空部(13),将轴向弹性体(14)向下勾拉,即可使卡制部(141)脱离伞骨的包覆体(23),而顺利将伞珠(1B)取卸下来。本技术的伞珠(1A)或(1B)是利用一具有卡制部(141)的轴向弹性体(14),而嵌套在相对的伞骨的外端部,且该套孔(11)的形状是按伞骨的外周形体配合设置,因此可以准确卡制定位,且不会转动,因此,即使遇到强风,亦无脱落的危险,并可防止刺伤使用者或旁人,并具可延长使用寿命。当然,该伞珠的尾部外观形体,可设计成图10或图11所示的形态,按需求设制成不同的形体(a)或(b),以配合伞的造型及式样。综上所述,本技术为昔所无,且确能达到预期的功效,具有新颖性、创造性、实用性,完全符合技术专利要件。以上所介绍的附图、说明,仅为本技术较佳实施例,凡是熟悉此项技术人士,依本案精神所作的修饰或等效变化,仍应属于本技术的
技术实现思路
范畴。权利要求1.一种伞珠定位装置,其包括用以支撑伞布的各伞骨,以及套在各伞骨外端部的伞珠,其中伞珠内侧端设有轴向套孔,而中段部设有横向穿孔;其特征在于,所述的伞珠在套孔的外周缘设有一轴向弹性体,并于轴向弹性体内缘相对于伞骨的定位槽、孔、包覆体的内侧壁,设有一向内凸伸的卡制部,且该套孔的形状是配合伞骨的外周形体设置而成,其与伞骨结合而准确卡制定位。2.根据权利要求1所述的伞珠定位装置,其特征在于,所述的伞珠的尾部可按需求设置成不同的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种伞珠定位装置,其包括用以支撑伞布的各伞骨,以及套在各伞骨外端部的伞珠,其中伞珠内侧端设有轴向套孔,而中段部设有横向穿孔;其特征在于,所述的伞珠在套孔的外周缘设有一轴向弹性体,并于轴向弹性体内缘相对于伞骨的定位槽、孔、包覆体的内侧壁,设有一向内凸伸的卡制部,且该套孔的形状是配合伞骨的外周形体设置而成,其与伞骨结合而准确卡制定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明仕
申请(专利权)人:张明仕
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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