双杆大蓬伞制造技术

本伞由平行四边形框格形状为龙骨单元件，相互纵横串接组合而成整个伞形结构。由双伞杆控制伞体，四腿支撑着地，伞面下成开阔长跨距椭圆形伞面积。为使伞杆能有稳定性，及多用实用性。伞腿跨距装设折叠床，利用交叉杆变化作用。连接撑拉床帮，形成床的折叠动作。利用挂锁随时可快速与伞腿连接或解除。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术其目地是为了解决人们在露天要求有个临时的遮阳当雨较大些的凉篷，使用起来方便、快速、省时、也是传统宫顶大圆伞便新换代新伞具。历来及现时状况，人们为需求有个临时性，合适的遮阳当雨凉篷。是使用撑杆、邦扎、拉绳、绷布等烦锁方法制作的临时凉篷。在某些情况或区域下，为搭篷而伤脑筋。若使用现时传统宫顶式大圆伞，但遮盖面积太小，伞杆占去中心最佳位置，难以达到理想的效果。本专利技术的构思设计，将可给人们提供一种篷子式伞。当伞打开撑展时，好是一个大的遮阳篷。当伞收拢时，成长1000×100mm棒形体积，便于携带。其使用方法与传统宫顶伞使用方法相同，由两人很方便地撑放于地面。在伞遮盖面积中间，将是一个开阔面积，两伞杆在伞的跨距两头，伞中间的最佳位置将得到充分利用。本伞的主体形状是将传统宫顶式大圆伞改形长跨距椭圆形。使用两根伞杆控制支撑整个伞体，两伞杆跨距中间呈长方形，伞杆外侧呈圆八角形。跨距中间支撑拉杆处用剪刀式、交叉连立于地面。当需伞腿折叠时，可压下活动叉架(18)，叉架两边销杆在锁杆(19)的滑道槽内向下滑动，使锁杆(19)向内摆动，缺口向外摆动，与锁台(24)脱离，解除闭锁，次时就可将两根伞腿相折165°合拢于伞杆，完成伞腿的折叠。图5是伞龙骨的第二种方案，此方案的利用将可解决本伞龙骨在撑展时能进一步增加龙骨梢长度，在折叠后能进一步缩短长度，就是消除伞的开启与收拢后的体积差。但其结构复杂于第一种一次性龙骨杆结构。此结构将龙骨杆为两节，(后节龙骨杆简称为双滑杆)，龙骨杆(1)，经固定滑块(2)上端孔内通过，尾端固定于活动滑块(6)上端孔内，第一滑块(2)有三个孔。第一是通孔，能使龙骨杆(1)，在孔内滑动。下两孔是半孔，将两滑杆(8)端头固定于孔内正立面装一小滑轮(3)。前固定块(4)固定于滑杆前端部位，下端头与连接杆(9)相连接(呈槽条状)。第二滑块(6)上孔将龙骨杆(1)尾端固定于孔内，下边两孔在两根滑杆(8)上相滑动。正立面有一销钉。将琴弦钢丝(7)中部固定于销钉上。后固定块(12)，将两根滑杆(8)尾端固定于孔内，正立面装小滑轮(11)，下端与撑拉杆(13)相连接，(撑拉杆呈槽条状)。拉杆(10)的前端与连接拉杆(9)下端相连。拉杆(10)后段从撑位杆(13)中间通过，连接形成平行四边形框格状。将琴弦钢丝(7)通过滑轮将两头固定于拉杆前(Ⅱ)，后(Ⅰ)部位销钉上，使琴弦钢丝(7)绷成，又字形状，当平行四接杆。两杆交叉为一单元，再由多个单元相互连接、串连、并连、呈三排，分节段间隔撑拉接连。行成平行四边形，对边平行线间距离改变几何形状的特点，制做的跨距撑绷伞龙骨框架。框架在纵向或横向之间发生棱形、几何变化、实现伞的撑展或收拢。本伞的龙骨结构专利技术，参考于《世界专利技术》杂志1987年第10卷第九期(专利技术信息)第30页，专利号86201744，名称为“带截物架可折叠的人字梯”。利用此人字梯折叠撑展结构原理，为启示而专利技术的“双杆大篷伞”伞龙骨结构造形。本伞的专利技术具体结构形状、性能，由以下1、2、3、4、5各图做出详细说明附图说明图1是本伞撑展时的仰视，龙骨分布形状图。跨距中间部分成长方形，两边各五个龙骨，其十个组成跨距间的伞布撑绷状。两伞杆腿外侧各由三个龙骨，以伞杆为轴心，围绕半圆形。总体呈长跨距椭圆形、跨距间的龙骨架成(a-a)图面形状，使五个a-a形状间隔分距排列，在由纵向方向分三排串连支撑。龙骨梢由伞布绷力作用相互牵拉，保持稳定。跨距间龙骨上弦由伞布绷拉受力，为保持受力平衡，可在跨距间下弦，间隔绷拉细绳。图2，是本伞撑展时站立正视图，照编号作出说明龙骨杆(1)、连接杆(2)、拉杆(3)、撑拉杆(5)、由四个构件组床邦连接座(19)其形状呈90°直角台阶，在直角的立面，开有垂直槽孔。使直角台纵向固定于伞腿上，在伞腿相叉倾斜状况下，使连接座(19)以槽孔位垂直固定于伞杆腿中段部位。此结构主要用于床邦与伞腿起连接作用。其连接的过程结构在后说明。伞腿(18)是解决伞杆继续增加长度，和伞杆能稳定地站立于地面，其具体结构性能作用，在后图3、图4作出说明。小轮(26)按装于伞腿着地端，是为解决本伞撑展时一端的伞腿能够着地行走。其作用是这样的用途本伞在撑展时跨距较大，由两人各操纵两个伞杆，当伞要撑展时，一端伞腿着地不动，另一端要求延伸跨距，伞腿必着地移动位置，为解决这问题，将一端伞杆腿装设小轮，便于着地行走。图3是本伞、伞杆剖视图，右边伞杆上部分剖视图，左边，伞杆下部分剖视图，将伞杆、伞腿部件、结构、性能作出说明伞杆帽(1)与固定连接圈(4)的上沿合并将伞布压紧固定于伞杆端头部位。三个连接圈以在图2说明范围内作过要说明伞杆为了跟随本伞的折叠相配合，是伞杆由长变短，由短伸长。所将伞杆成为两节，由大径管(10)与小径管(11)相筒套，为防止两管伸缩时出现轴径向扭转现象，需要一键槽滑道，见C-C断面图，也就是在管面上有一道下陷圆弧槽。合连接成伞龙骨结构总称。伞的一周都由此龙骨撑绷伞布。(3)和(5)的端头与连接圈(7)和(8)连接，或者与跨距间交叉杆串连。龙骨杆结构可作成本结构形状，一次性龙骨，也可作另一种如图5所示的结构形状(此结构再后作说明)。固定连接圈(7)与伞杆帽(6)同固定于伞杆上端部位，使龙骨拉杆(3)端头连接于本圈、圈槽缺口内。主滑动连接圈(8)、串接撑拉杆(5)端头，在伞杆上作上、下滑动，操纵伞龙骨的撑展与收拢。副滑动连接圈(10)，将牵动钢丝(4)串接于本圈槽缺口内，钢丝上端各分布连接于撑拉杆(5)上，主滑动(8)与副滑动(10)两圈之间装设弹簧(9)，利用弹簧力量撑启，使伞达到撑展。当向下拉动副滑动连接圈(10)时，压缩弹簧(9)收缩。两伞杆由两人同时进行，完成伞的收拢。串接圈(11)其形状见图2(11-11)放样剖视图所示，此形状呈圆片状，园径周成一圆周槽，开四个缺口。也可改变这个形状，作＃字形串接架。能把交叉撑杆与伞龙骨，串接成纵向和横向平行四边形框格状呈多级个十字形，结构如图1仰视图龙骨分布形状。伞腿纵向两跨距间，装设床体结构，本结构在后面作出详细序述。此伞杆是这样形成工作的当按下按钮(13)，使弹簧条式的锁勾(12)收入管腔内，解除锁勾。在管内弹簧(3)的弹力下，大径管(10)被升到止位锁头(5)位置。大径管口沿升到超出锁头(5)时，锁头(5)在弹力作用下升出管外，将大径管(10)口沿被阻止，形成伞杆的伸长定位，完成伞杆延伸工作。由两节伞杆伸与缩，是难以满足本伞的伸长高度，及缩短后的折叠成度。需求将伞杆设计为三节折叠，但伞杆直立又难以稳定地站立于地面。为解决这样问题将第三节作为伞腿，由两根管杆分叉着落于地面，起到伞杆下端能稳定站立，及增加伞杆高度。此种结构经图3左半图作出说明两腿上端头分别各连接于伞腿滑筒(14)上的连接座(16)部位。两腿上中段与腿撑杆(21)相连接，(撑杆呈槽条形)，撑杆(21)另一端装入连接座(16)内。伞杆的下端头固定一个撑杆连接座(22)其形状呈槽形，两端绕起20°角。将撑杆(21)另一端装入槽内，槽内底开一条形孔，将锁杆(19)通过条形孔，直立装入槽内，三部件有同心销孔，由销轴(23)连接。锁杆下端有一缺口与锁台(24)相结扣。锁杆上端有一滑道槽孔与滑动叉架本文档来自技高网...

【技术保护点】
伞顶面利用平行四边行框格状龙骨撑杆单元件，由多个围绕成跨距椭圆周一圈，由伞布绷拉使龙骨撑杆相互牵连成伞面顶。跨距中间部位，由剪刀式交叉撑杆单元件相互串接组成平行四边形对边平行线间距并连。使多个平行四边形框格单元件在纵、横交替变化情况下，达到伞的撑展收拢，其特征在于：①、所述龙骨撑杆单元件，将由长根粗钢丝１根，铁皮槽条两根，再一短根。组装连接成平行四边形框格状龙骨杆单元件。②、所述剪刀式交叉撑杆单元件，将由粗钢丝１根，铁皮槽条１根。两者以中心部位相交铆合而成，为交叉撑杆 单元件。③、串接圈（１１）呈圆片状，有圆径周槽，开四个缺口，将所有的交叉撑杆单元件，龙骨撑杆单元件纵、横相互串接成跨距椭圆形伞顶整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德林，
申请(专利权)人：王德林，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]