葡萄保鲜纸制造技术

一种用于葡萄运输或贮存保鲜的葡萄保鲜纸由保鲜剂和基材构成，保鲜剂涂敷于基材上，保鲜剂按重量百分比由以下成分组成：Ａ有５０. ０％至９０. ０％的焦亚硫酸盐或亚硫酸氢盐；Ｂ. 有５. ０％至２０. ０％的粘合剂；Ｃ. 有１. ０％至３０. ０％的缓释剂；Ｄ. 有０至６. ０％的吸水剂。其按以下步骤制成：首先将保鲜剂所需量的各原料粉混合并加入适量的水进行搅拌打浆，然后涂敷于基材上，其次经干燥并裁切成所需的规格。具有工艺简单，原料廉价易得，安全无毒害，保鲜效果较好。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于保存水果的
，是一种用于葡萄保鲜的葡萄保鲜纸。由于葡萄皮薄、含水量高，因此易受病菌侵染从而导致其在运输或贮存过程中腐烂、落粒现象严重。目前，葡萄运输或贮存保鲜方法有在冷链系统下或非冷链系统下进行气体保鲜两种。在冷链系统下进行气体防腐保鲜，必须相应地有很多气体发生器及配套的检测、监控手段，如ES008400961、FR002536045专利专利技术了一种基于亚硫酸氢钠产生气体的水果保鲜箱，但由于生产方法繁琐、造价高而无法推广。在非冷链系统下进行气体防腐保鲜，用药片或燃烧硫磺粉产生二氧化硫等方法以达到保鲜的目的，如CN1048792A，但是因不能有效地控制二氧化硫等气体的释放速度，从而易造成局部薰蒸过度，使葡萄漂白、退色或产生异味。本专利技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种用于葡萄运输或贮存保鲜的葡萄保鲜纸。并提供生产葡萄保鲜纸的方法。本专利技术的目的是通过以下措施达到的该葡萄保鲜纸由保鲜剂和基本构成，保鲜剂涂敷于基材上，保鲜剂按重量百分比由以下成份组成A.有50.0%至90.0%的焦亚硫酸盐或亚硫酸氢盐，其含量更高时不易涂敷在基材上并易产生掉粉，其含量再低时则保鲜作用不佳;B.有5.0%至20.0%的粘合剂，其用量太少时易产生掉粉现象，从而影响本专利技术的使用效果，太多时会影响气体的正常释放;C.有1.0%至30.0%的缓释剂，其用量太少时则二氧化硫释放速度太快，易造成局部薰蒸过度，使葡萄漂白、退色或产生异味，其用量过大时则产生气体太慢甚至停止;D.有0至6.0%的吸水剂，其过多则会使二氧化硫释放太快。其中基材可为各类书写纸或包装用纸;焦亚硫酸盐可为焦亚硫酸钠或焦亚硫酸钾;亚硫酸氢盐为亚硫酸氢钠或亚硫酸氢钾;粘合剂可为淀粉或桃胶或阿拉伯树胶或海藻酸钠;缓释剂为氢氧化钠或氢氧化钾或硅酸钠或碳酸钠;吸水剂为氯化镁或氯化钙。葡萄保鲜纸通过以下步骤制成首先将保鲜剂所需量的大于100目的各原料粉混合并加入0.2至2倍于保鲜剂重量的水进行搅拌打浆，然后将搅拌好的浆涂敷于基材上，涂敷量按每张八开纸涂2克至20克计，其次经干燥并裁切成所需的规格。其中涂敷方法采用手工涂敷或设备涂敷，设备涂敷中的设备为丝网印刷机或表胶机或速印机;干燥方法采用自然干燥法或热风机吹干法或烘干法。本专利技术的原理在于采用二氧化硫发生剂(如焦亚硫酸盐或亚硫酸氢盐)并配以缓释剂、粘合剂等涂于基材最好为纸上，该纸在葡萄运输或贮藏的温度和湿度作用下，可连续定量地释放出二氧化硫气体，从而达到葡萄的防腐保鲜效果。下面结合实施例对本专利技术作进一步详细描述实施例1，称取2.0公斤亚硫酸氢钠(占总保鲜剂量的87.0%)、0.2公斤阿拉伯树胶(占总保鲜剂量的8.7%)和0.1公斤氢氧化钠(占总保鲜剂量的4.3%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉，然后取出置于搪瓷反应釜内，加入1公斤水，开动搅拌机，高速打浆10至30分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液，利用丝网印刷机，均匀涂于纸上，然后烘干并包装。涂敷量按每张八开纸涂2.5克计。实施例2，称取1.8公斤亚硫酸氢钾(占总保鲜剂量的78.0%)、0.3公斤淀粉(占总保鲜剂量的13.0%)和0.1公斤硅酸钠(占总保鲜剂量的4.3%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉，再放入搅拌机中并加入1公斤水后，高速打浆20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液在表胶机上，均匀涂于纸上。涂敷量按每张八开纸涂3.5克计。然后烘干并包装。实施例3，称取2.0公斤焦亚硫酸钠(占总保鲜剂量的83.0%)、0.2公斤海藻酸钠(占总保鲜剂量的8.6%)、0.1公斤氯化镁(占总保鲜剂量的4.2%)及0.1公斤碳酸钠(占总保鲜剂量的4.2%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉，并依次转入搅拌机中并加入1公斤水后，高速搅拌20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液在丝网印刷机上，均匀涂于纸上。涂敷量按每张八开纸涂5.0克计。然后烘干并包装。实施例4，称取1.3公斤焦亚硫酸氢钾(占总保鲜剂量的50.5%)、0.45公斤桃胶(占总保鲜剂量的18.8%)、0.04公斤氯化镁(占总保鲜剂量的1.67%)及0.61公斤硅酸钠(占总保鲜剂量的25.4%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉后置于搪瓷反应釜内，加入1公斤水后开动搅拌机，高速打浆20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液于速印机上，将其均匀涂于纸上。涂敷量按每张八开纸涂7.5克计。然后烘干并包装。实施例5，称取1.5公斤亚硫酸氢钠(占总保鲜剂量的65.2%)、0.30公斤桃胶(占总保鲜剂量的13.0%)、0.12公斤氯化钙(占总保鲜剂量的5.00%)及0.48公斤硅酸钠(占总保鲜剂量的20.0%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉后置于搪瓷反应釜内，加入1公斤水后开动搅拌机，高速打浆20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液在丝网印刷机上，均匀涂于纸上，涂敷量按每张八开纸涂8.0克计，然后烘干并包装。实施例6，称取2.0公斤焦亚硫酸钾(占总保鲜剂量的80.0%)、0.30公斤阿拉伯树胶(占总保鲜剂量的12.0%)、0.20公斤氢氧化钠(占总保鲜剂量的8.0%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉后置于反应釜内，加入1公斤水后开动搅拌机，打浆20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液在丝网印刷机上，均匀涂于纸上，涂敷量按每张八开纸涂12.5克计，然后用热风机吹干并包装于塑料袋中即可。实施例7，称取1.8公斤焦亚硫酸钠(占总保鲜剂量的72.0%)、0.40公斤桃胶(占总保鲜剂量的16.0%)、0.30公斤硅酸钠(占总保鲜剂量的12.0%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉后置于搪瓷反应釜内，加入1公斤水后开动搅拌机，高速打浆20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液利用速印机，均匀涂于纸上，涂敷量按每张八开纸涂15.0克计，然后烘干并包装。实施例8，称取2.1公斤亚硫酸氢钾(占总保鲜剂量的84.0%)、0.2公斤海藻酸钠(占总保鲜剂量的8.0%)、0.2公斤碳酸钠(占总保鲜剂量的8.0%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉，并依次转入搅拌机中并加入1公斤水后，高速搅拌20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液在丝网印刷机上，均匀涂于纸上。涂敷量按每张八开纸涂10.0克计。然后烘干并包装于塑料袋中。实施例9，称取1.8公斤亚硫酸氢钠(占总保鲜剂量的72.0%)、0.40公斤桃胶(占总保鲜剂量的16.0%)、0.30公斤碳酸钠(占总保鲜剂量的12.0%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉后置于搪瓷反应釜内，加入1公斤水后开动搅拌机，高速打浆20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液在丝网印刷机上，均匀涂于纸上，涂敷量按每张八开纸涂18.5克计，然后烘干并包装于塑料袋中。实施例10，称取1.5公斤焦亚硫酸钾(占总保鲜剂量的60.0%)、0.50公斤阿拉伯树胶(占总保鲜剂量的20.0%)、0.50公斤硅酸钠(占总保鲜剂量的20.0%)分别置于粉碎机中磨成大于100目的粉后置于反应釜内，加入1公斤水后开动搅拌机，打浆20分钟，至呈均匀粘稠状液体为止;取出此料液在速印机上，均匀涂于纸上，涂敷量按每张八开纸涂15.0克计，然后用热风机吹干并包装于塑料袋中即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于葡萄保鲜的葡萄保鲜纸，其特征在于由保鲜剂和基材构成，保鲜剂涂敷于基材上，保鲜剂按重量百分比由以下成份组成：Ａ. 有５０. ０％至９０. ０％的焦亚硫酸盐或亚硫酸氢盐；Ｂ. 有５. ０％至２０. ０％的粘合剂；Ｃ. 有１. ０％至３０. ０ ％的缓释剂；Ｄ. 有０至６. ０％的吸水剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋启军，王吉德，许玲，
申请(专利权)人：吐鲁番葡萄绿色产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]