一种胶管挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶管挤出机，包括胶管挤出机本体、散热孔、电控箱、蓄电池、搅拌叶轮、过滤网、除尘器、温度传感器、电动推杆和散热风扇，所述胶管挤出机本体一侧开设有散热孔，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了散热风扇，能够有效的对胶管挤出机本体内部进行散热，能够有效的保证胶管挤出机本体内部的电器元件处于正常工作温度下，能够有效的提高胶管挤出机的工作效率，设置了除尘器，能够有效的对胶管挤出机内部的粉尘进行清除，能有效的防止粉尘杂质吸附在电器元件上造成电器元件短路的现象，设置了搅拌箱，能有效的对胶管原料进行搅拌，能有效使原料混合更加均匀，能有效的提高胶管的质量。

Rubber hose extruder

The utility model discloses a rubber tube extruder, which comprises a rubber tube extruder body, a radiation hole, an electric control box, a storage battery, a stirring impeller, a filter screen, a dust collector, a temperature sensor, an electric pusher rod and a radiation fan. A radiation hole is arranged on one side of the rubber tube extruder body, and the structure of the utility model is scientific and reasonable, and the utility model is used. Safe and convenient, set up a cooling fan, can effectively heat the rubber tube extruder body inside, can effectively ensure that the rubber tube extruder body internal electrical components in the normal working temperature, can effectively improve the efficiency of rubber tube extruder, set up a dust collector, can effectively extrude rubber tube. Dust removal inside the machine can effectively prevent dust impurities adsorbed on the electrical components caused by electrical short circuit phenomenon, set up a mixing box, can effectively mix rubber tube raw materials, can effectively make raw materials mixing more uniform, can effectively improve the quality of rubber tube.

【技术实现步骤摘要】
一种胶管挤出机
本技术涉及胶管挤出机
，具体为一种胶管挤出机。
技术介绍
胶管挤出机在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。但是目前市场上的胶管挤出机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置散热风扇，不能有效的对胶管挤出机本体内部进行散热，不能有效的保证胶管挤出机本体内部的电器元件处于正常工作温度下，不能有效的提高胶管挤出机的工作效率，没有设置除尘器，不能有效的对胶管挤出机内部的粉尘进行清除，不能有效的防止粉尘杂质吸附在电器元件上造成电器元件短路的现象，没有设置搅拌箱，不能有效的对胶管原料进行搅拌，不能有效使原料混合更加均匀，不能有效的提高胶管的质量。
技术实现思路
本技术提供一种胶管挤出机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置散热风扇，不能有效的对胶管挤出机本体内部进行散热，不能有效的保证胶管挤出机本体内部的电器元件处于正常工作温度下，不能有效的提高胶管挤出机的工作效率，没有设置除尘器，不能有效的对胶管挤出机内部的粉尘进行清除，不能有效的防止粉尘杂质吸附在电器元件上造成电器元件短路的现象，没有设置搅拌箱，不能有效的对胶管原料进行搅拌，不能有效使原料混合更加均匀，不能有效的提高胶管的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶管挤出机，包括胶管挤出机本体、散热孔、电控箱、控制板、搅拌箱、搅拌电机、减震装置、PLC控制器、蓄电池、搅拌棒、搅拌叶轮、过滤网、除尘器、温度传感器、电动推杆和散热风扇，所述胶管挤出机本体一侧开设有散热孔，所述胶管挤出机本体外侧安装有电控箱，所述电控箱一侧设置有控制板，所述电控箱内部安装有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方设置有蓄电池，所述胶管挤出机本体顶端设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶端安装有搅拌电机，所述搅拌箱内部顶端设置有搅拌棒，且搅拌棒一端与搅拌电机连接，所述搅拌棒外侧套接有搅拌叶轮，所述胶管挤出机本体内部一侧位于散热孔一端安装有过滤网，所述胶管挤出机本体内部另一侧安装有除尘器，所述胶管挤出机本体内部顶端设置有温度传感器，所述胶管挤出机本体内部底端安装有电动推杆，所述电动推杆另一端设置有散热风扇，所述胶管挤出机本体底部四周均设置有减震装置，所述减震装置包括基座、底座、第一弹簧和第二弹簧，所述减震装置顶端设置有基座，所述基座外侧套接有底座，所述基座底部与底座内部顶端通过第一弹簧连接，所述基座底部与底座内部底端通过第二弹簧连接，所述控制板输出端均电性连接除尘器和搅拌电机输入端，所述温度传感器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端均电性连接电动推杆和散热风扇的输入端。优选的，所述搅拌箱和搅拌电机通过螺栓连接。优选的，所述散热孔和过滤网连接处设置有密封圈。优选的，所述搅拌叶轮外侧设置有加强筋。优选的，所述减震装置底部设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了散热风扇，能够有效的对胶管挤出机本体内部进行散热，能够有效的保证胶管挤出机本体内部的电器元件处于正常工作温度下，能够有效的提高胶管挤出机的工作效率，设置了除尘器，能够有效的对胶管挤出机内部的粉尘进行清除，能有效的防止粉尘杂质吸附在电器元件上造成电器元件短路的现象，设置了搅拌箱，能有效的对胶管原料进行搅拌，能有效使原料混合更加均匀，能有效的提高胶管的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的蓄电池安装结构示意图；图3是本技术的搅拌棒安装结构示意图；图4是本技术的散热风扇安装结构示意图；图5是本技术的减震装置结构示意图；图中标号：1、胶管挤出机本体；2、散热孔；3、电控箱；4、控制板；5、搅拌箱；6、搅拌电机；7、减震装置；8、PLC控制器；9、蓄电池；10、搅拌棒；11、搅拌叶轮；12、过滤网；13、除尘器；14、温度传感器；15、电动推杆；16、散热风扇；17、基座；18、底座；19、第一弹簧；20、第二弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种胶管挤出机，包括胶管挤出机本体1、散热孔2、电控箱3、控制板4、搅拌箱5、搅拌电机6、减震装置7、PLC控制器8、蓄电池9、搅拌棒10、搅拌叶轮11、过滤网12、除尘器13、温度传感器14、电动推杆15和散热风扇16，胶管挤出机本体1一侧开设有散热孔2，胶管挤出机本体1外侧安装有电控箱3，电控箱3一侧设置有控制板4，电控箱3内部安装有PLC控制器8，电控箱3内部位于PLC控制器8正下方设置有蓄电池9，胶管挤出机本体1顶端设置有搅拌箱5，搅拌箱5顶端安装有搅拌电机6，搅拌箱5内部顶端设置有搅拌棒10，且搅拌棒10一端与搅拌电机6连接，搅拌棒10外侧套接有搅拌叶轮11，胶管挤出机本体1内部一侧位于散热孔2一端安装有过滤网12，胶管挤出机本体1内部另一侧安装有除尘器13，胶管挤出机本体1内部顶端设置有温度传感器14，胶管挤出机本体1内部底端安装有电动推杆15，电动推杆15另一端设置有散热风扇16，胶管挤出机本体1底部四周均设置有减震装置7，减震装置7包括基座17、底座18、第一弹簧19和第二弹簧20，减震装置7顶端设置有基座17，基座17外侧套接有底座18，基座17底部与底座18内部顶端通过第一弹簧19连接，基座17底部与底座18内部底端通过第二弹簧20连接，控制板4输出端均电性连接除尘器13和搅拌电机6输入端，温度传感器14输出端电性连接PLC控制器8输入端，PLC控制器8输出端均电性连接电动推杆15和散热风扇16的输入端。为了更好的将搅拌箱5和搅拌电机6紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，搅拌箱5和搅拌电机6通过螺栓连接。为了更好的密封连接的作用，本实施例中，优选的，散热孔2和过滤网12连接处设置有密封圈。为了更好的保护搅拌叶轮11，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，搅拌叶轮11外侧设置有加强筋。为了使减震装置7具有一定的防滑效果，本实施例中，优选的，减震装置7底部设置有橡胶垫。本技术的工作原理及使用流程：胶管挤出机本体1顶端设置有搅拌箱5，将胶管原料加入至搅拌箱5中，通过控制控制板4使搅拌电机6工作，搅拌电机6转动带动搅拌棒10转动，搅拌棒10转动带动搅拌叶轮11转动，从而对胶管原料进行搅拌，使原料混合更加均匀，有效的提高胶管的质量，胶管挤出机本体1外侧开设有散热孔2，散热孔2有效的对胶管挤出机本体1内部进行散热，有效的降低胶管挤出机本体1内部的温度，胶管挤出机本体1内部一侧设置有过滤网12，过滤网12有效的防止外界空气中的灰尘进入胶管挤出机本体1内部，对胶管挤出机本体1内部的电器元件造成损坏，通过控制控制板4使除尘器13工作，除尘器13有效的对胶管挤出机本体1内部产生的粉尘等杂质进行吸附，有效的防止粉尘吸附在电器元件上，使电器元件造成短路的现象，温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶管挤出机，包括胶管挤出机本体（1）、散热孔（2）、电控箱（3）、控制板（4）、搅拌箱（5）、搅拌电机（6）、减震装置（7）、PLC控制器（8）、蓄电池（9）、搅拌棒（10）、搅拌叶轮（11）、过滤网（12）、除尘器（13）、温度传感器（14）、电动推杆（15）和散热风扇（16），其特征在于：所述胶管挤出机本体（1）一侧开设有散热孔（2），所述胶管挤出机本体（1）外侧安装有电控箱（3），所述电控箱（3）一侧设置有控制板（4），所述电控箱（3）内部安装有PLC控制器（8），所述电控箱（3）内部位于PLC控制器（8）正下方设置有蓄电池（9），所述胶管挤出机本体（1）顶端设置有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）顶端安装有搅拌电机（6），所述搅拌箱（5）内部顶端设置有搅拌棒（10），且搅拌棒（10）一端与搅拌电机（6）连接，所述搅拌棒（10）外侧套接有搅拌叶轮（11），所述胶管挤出机本体（1）内部一侧位于散热孔（2）一端安装有过滤网（12），所述胶管挤出机本体（1）内部另一侧安装有除尘器（13），所述胶管挤出机本体（1）内部顶端设置有温度传感器（14），所述胶管挤出机本体（1）内部底端安装有电动推杆（15），所述电动推杆（15）另一端设置有散热风扇（16），所述胶管挤出机本体（1）底部四周均设置有减震装置（7），所述减震装置（7）包括基座（17）、底座（18）、第一弹簧（19）和第二弹簧（20），所述减震装置（7）顶端设置有基座（17），所述基座（17）外侧套接有底座（18），所述基座（17）底部与底座（18）内部顶端通过第一弹簧（19）连接，所述基座（17）底部与底座（18）内部底端通过第二弹簧（20）连接，所述控制板（4）输出端均电性连接除尘器（13）和搅拌电机（6）输入端，所述温度传感器（14）输出端电性连接PLC控制器（8）输入端，所述PLC控制器（8）输出端均电性连接电动推杆（15）和散热风扇（16）的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种胶管挤出机，包括胶管挤出机本体（1）、散热孔（2）、电控箱（3）、控制板（4）、搅拌箱（5）、搅拌电机（6）、减震装置（7）、PLC控制器（8）、蓄电池（9）、搅拌棒（10）、搅拌叶轮（11）、过滤网（12）、除尘器（13）、温度传感器（14）、电动推杆（15）和散热风扇（16），其特征在于：所述胶管挤出机本体（1）一侧开设有散热孔（2），所述胶管挤出机本体（1）外侧安装有电控箱（3），所述电控箱（3）一侧设置有控制板（4），所述电控箱（3）内部安装有PLC控制器（8），所述电控箱（3）内部位于PLC控制器（8）正下方设置有蓄电池（9），所述胶管挤出机本体（1）顶端设置有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）顶端安装有搅拌电机（6），所述搅拌箱（5）内部顶端设置有搅拌棒（10），且搅拌棒（10）一端与搅拌电机（6）连接，所述搅拌棒（10）外侧套接有搅拌叶轮（11），所述胶管挤出机本体（1）内部一侧位于散热孔（2）一端安装有过滤网（12），所述胶管挤出机本体（1）内部另一侧安装有除尘器（13），所述胶管挤出机本体（1）内部顶端设置有温度传感器（14），所述胶管挤出机本体（1）内部底端安装有电动推杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕博，
申请(专利权)人：邢台宏安橡塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13