一种自动锁螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动锁螺丝装置，包括机架、导轨、螺丝移栽架、螺丝盘、升降组件和至少一个电批；所述导轨设置在所述机架上，所述螺丝移栽架与所述导轨滑动连接，所述升降组件与所述螺丝移栽架固定连接，以使所述螺丝移栽架带动所述升降组件沿所述导轨滑动；所述电批设置在所述升降组件的底部，使所述升降组件带动所述电批上下移动；所述机架上对应所述升降组件所能滑动的区域分为两部分，其中一部分区域处设置有所述螺丝盘，另一部分区域用于放置金属背板。本实用新型专利技术实施例能够极大提高锁附效率和品质。

An automatic screw locking device

The utility model discloses an automatic locking screw device, which comprises a frame, a guide rail, a screw transplanting rack, a screw disc, a lifting assembly and at least one batch; the guide rail is arranged on the rack, and the screw transplanting rack is slidingly connected with the guide rail, and the lifting assembly is fixedly connected with the screw transplanting rack so as to enable the rack to be fixed. The screw transplanting rack drives the lifting assembly to slide along the guide rail; the electric batch is arranged at the bottom of the lifting assembly, so that the lifting assembly drives the batch to move up and down; the sliding area of the corresponding lifting assembly on the rack is divided into two parts, one part of which is provided with the screw. The other part of the disk is used for placing metal backplanes. The embodiment of the utility model can greatly improve the locking efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝装置
本技术涉及电视机相关生产设备
，尤其涉及一种自动锁螺丝装置。
技术介绍
55寸金属背板，背板底面需要锁附21颗M2.5螺丝，技术要求锁附螺丝后螺丝的高度尺寸及垂直度要求非常精密。采用传统人工锁附，锁附力及人员锁附手法差异性，无法精确满足背板技术要求，生产过程中返修率高。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种自动锁螺丝装置，能够极大提高锁附效率和品质。本技术就上述技术问题而提出的技术方案如下：本技术提供一种自动锁螺丝装置，包括机架、导轨、螺丝移栽架、螺丝盘、升降组件和至少一个电批；所述导轨设置在所述机架上，所述螺丝移栽架与所述导轨滑动连接，所述升降组件与所述螺丝移栽架固定连接，以使所述螺丝移栽架带动所述升降组件沿所述导轨滑动；所述电批设置在所述升降组件的底部，使所述升降组件带动所述电批上下移动；所述机架上对应所述升降组件所能滑动的区域分为两部分，其中一部分区域处设置有所述螺丝盘，另一部分区域用于放置金属背板；生产时，所述螺丝移栽架通过所述导轨带动所述升降组件移动到所述螺丝盘的正上方，所述升降组件带动所述电批向下移动，以使所述螺丝盘中的螺丝的头部吸附在所述电批上，所述螺丝移栽架通过所述导轨带动所述升降组件移动到所述金属背板的正上方，所述升降组件带动所述电批旋转向下移动，以使所述电批上的螺丝锁附在所述金属背板的相应螺纹孔中。进一步地，所述导轨包括第一杆和第二杆；所述第一杆和所述第二杆相对且平行设置在所述机架上，所述螺丝移栽架的相互平行的两侧分别与所述第一杆、所述第二杆滑动连接，以使所述螺丝移栽架沿所述第一杆和所述第二杆滑动。进一步地，所述升降装置包括升降支架和升降气缸；所述升降支架包括固定支架和滑动支架；所述固定支架固定在所述螺丝移栽架上，所述固定支架与所述滑动支架上下滑动连接，所述升降气缸与所述滑动支架连接，以使所述螺丝移栽架带动所述升降气缸沿所述第一杆和所述第二杆滑动；所述电批固定在所述滑动支架的底部，以使所述升降气缸通过所述滑动支架带动所述电批上下移动。进一步地，所述自动锁螺丝装置还包括移栽伺服电机；所述移栽伺服电机固定设置在所述机架上，所述移栽伺服电机与所述螺丝移栽架连接，以使所述螺丝移栽架在所述移栽伺服电机的驱动下沿所述第一杆和所述第二杆滑动；所述移栽伺服电机与所述升降气缸连接，以使所述升降气缸在所述移栽伺服电机的驱动下上下移动；所述移栽伺服电机与所述电批连接，以使所述电批在所述移栽伺服电机的驱动下旋转。进一步地，所述自动锁螺丝装置还包括控制装置；所述控制装置与所述移栽伺服电机电连接，以控制所述移栽伺服电机驱动所述螺丝移栽架、所述升降气缸、所述电批运动。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在升降装置的底部设置电批，使升降装置在螺丝盘的正上方向螺丝盘移动时，将螺丝盘中的螺丝吸附在电批上，进而通过导轨，将升降装置移动到金属背板的正上方，通过升降装置向下移动，将电批上的螺丝锁附金属背板的相应螺纹孔中，保证了锁附过程螺丝完全垂直于金属背板，且锁附的高度精确，满足金属背板的技术要求，且提升了生产效率，减少生产的人员。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的自动锁螺丝装置的一种结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一本技术实施例提供了一种自动锁螺丝装置，参见图1，包括机架1、导轨2、螺丝移栽架4、螺丝盘3、升降组件10和至少一个电批7；所述导轨2设置在所述机架1上，所述螺丝移栽架4与所述导轨2滑动连接，所述升降组件10与所述螺丝移栽架4固定连接，以使所述螺丝移栽架4带动所述升降组件10沿所述导轨2滑动；所述电批7设置在所述升降组件10的底部，使所述升降组件10带动所述电批7上下移动；所述机架1上对应所述升降组件10所能滑动的区域分为两部分，其中一部分区域处设置有所述螺丝盘3，另一部分区域用于放置金属背板11；生产时，所述螺丝移栽架4通过所述导轨2带动所述升降组件10移动到所述螺丝盘3的正上方，所述升降组件10带动所述电批7向下移动，以使所述螺丝盘3中的螺丝的头部吸附在所述电批7上，所述螺丝移栽架4通过所述导轨2带动所述升降组件10移动到所述金属背板11的正上方，所述升降组件10带动所述电批7旋转向下移动，以使所述电批7上的螺丝锁附在所述金属背板11的相应螺纹孔中。需要说明的是，金属背板每次放置在机架的固定位置处，自动锁螺丝装置中预设有控制程序，控制程序自动控制螺丝移栽架在导轨上滑动到固定位置，即控制螺丝移栽架滑动到金属背板的正上方，控制程序还自动控制升降组件向下移动的距离，以使升降组件位于螺丝盘正上方时，控制升降组件向下移动使得螺丝盘中的螺丝能够吸附在电批上，升降组件位于金属背板的正上方时，控制程序自动控制电批开始旋转，并控制升降组件向下移动使得电批对准金属背板上的螺纹孔运动，直至螺丝锁附在金属背板上。进一步地，如图1所示，所述导轨2包括第一杆21和第二杆(图中未示出)；所述第一杆21和所述第二杆相对且平行设置在所述机架1上，所述螺丝移栽架4的相互平行的两侧41、42分别与所述第一杆21、所述第二杆滑动连接，以使所述螺丝移栽架4沿所述第一杆21和所述第二杆滑动。需要说明的是，螺丝移栽架4的一侧41与第一杆21滑动连接，螺丝移栽架4的一侧42与第一杆滑动连接。进一步地，所述升降装置10包括升降支架6和升降气缸5；所述升降支架6包括固定支架61和滑动支架62；所述固定支架61固定在所述螺丝移栽架4上，所述固定支架61与所述滑动支架62上下滑动连接，所述升降气缸5与所述滑动支架62连接，以使所述螺丝移栽架4带动所述升降气缸5沿所述第一杆21和所述第二杆滑动；所述电批7固定在所述滑动支架62的底部，以使所述升降气缸5通过所述滑动支架62带动所述电批7上下移动。需要说明的是，生产时，升降气缸带动升降支架中的滑动支架向下移动，通过电批将螺丝吸附在电批上，然后升降气缸向上移动，将吸附在电批上的螺丝带离螺丝盘。螺丝移栽架通过水平导轨在水平方向移动至金属背板的正上方，升降气缸向下移动，此时电批对准金属背板的螺纹孔，电批开始旋转，升降气缸随着电批的旋转锁附下降直至螺丝锁附在金属背板上，从而保证锁附过程螺丝完全垂直于金属背板，其锁附的高度精确，满足金属背板的技术要求。进一步地，所述自动锁螺丝装置还包括移栽伺服电机8；所述移栽伺服电机8固定设置在所述机架1上，所述移栽伺服电机8与所述螺丝移栽架4连接，以使所述螺丝移栽架4在所述移栽伺服电机8的驱动下沿所述第一杆21和所述第二杆滑动；所述移栽伺服电机8与所述升降气缸5连接，以使所述升降气缸5在所述移栽伺服电机8的驱动下上下移动；所述移栽伺服电机8与所述电批7连接，以使所述电批7在所述移栽伺服电机8的驱动下旋转。进一步地，所述自动锁螺丝装置还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锁螺丝装置，其特征在于，包括机架、导轨、螺丝移栽架、螺丝盘、升降组件和至少一个电批；所述导轨设置在所述机架上，所述螺丝移栽架与所述导轨滑动连接，所述升降组件与所述螺丝移栽架固定连接，以使所述螺丝移栽架带动所述升降组件沿所述导轨滑动；所述电批设置在所述升降组件的底部，使所述升降组件带动所述电批上下移动；所述机架上对应所述升降组件所能滑动的区域分为两部分，其中一部分区域处设置有所述螺丝盘，另一部分区域用于放置金属背板；生产时，所述螺丝移栽架通过所述导轨带动所述升降组件移动到所述螺丝盘的正上方，所述升降组件带动所述电批向下移动，以使所述螺丝盘中的螺丝的头部吸附在所述电批上，所述螺丝移栽架通过所述导轨带动所述升降组件移动到所述金属背板的正上方，所述升降组件带动所述电批旋转向下移动，以使所述电批上的螺丝锁附在所述金属背板的相应螺纹孔中。

【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝装置，其特征在于，包括机架、导轨、螺丝移栽架、螺丝盘、升降组件和至少一个电批；所述导轨设置在所述机架上，所述螺丝移栽架与所述导轨滑动连接，所述升降组件与所述螺丝移栽架固定连接，以使所述螺丝移栽架带动所述升降组件沿所述导轨滑动；所述电批设置在所述升降组件的底部，使所述升降组件带动所述电批上下移动；所述机架上对应所述升降组件所能滑动的区域分为两部分，其中一部分区域处设置有所述螺丝盘，另一部分区域用于放置金属背板；生产时，所述螺丝移栽架通过所述导轨带动所述升降组件移动到所述螺丝盘的正上方，所述升降组件带动所述电批向下移动，以使所述螺丝盘中的螺丝的头部吸附在所述电批上，所述螺丝移栽架通过所述导轨带动所述升降组件移动到所述金属背板的正上方，所述升降组件带动所述电批旋转向下移动，以使所述电批上的螺丝锁附在所述金属背板的相应螺纹孔中。2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝装置，其特征在于，所述导轨包括第一杆和第二杆；所述第一杆和所述第二杆相对且平行设置在所述机架上，所述螺丝移栽架的相互平行的两侧分别与所述第一杆、所述第二杆滑动连接，以使所述螺丝移栽架沿所述第一杆和所述第二杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王若丰，毛峰，龙飞，张祖军，白雷，
申请(专利权)人：泰洋光电惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44