一种三头长自动铆压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三头长自动铆压机，包括机架，机架底部设有支脚，机架于支脚上方设有工作架，工作架底部与支脚顶部连接，工作架顶部设有工作台，工作台内部设有滑轨，滑轨内壁两端连接有有滚珠丝杆，滚珠丝杆上匹配设有丝杆螺母，滑轨内匹配设有工作板，工作板顶部设有放置架，工作板底部设有电机，电机输出轴上套设有皮带，工作台顶部一侧设有进料仓，工作架于工作台另一侧下方设有收料仓，工作台顶部于进料仓一侧设有液压缸，滚珠丝杆一段设有转动连接的机械手，工作架后表面设有固定架，固定架顶部延伸至工作台上方设有压头。本实用新型专利技术结构简单，可实现自动加工，加工效率高，且不会对操作人员产生伤害。

Three head long automatic riveting press

The utility model discloses a three-end long automatic riveting press, which comprises a frame, a supporting foot at the bottom of the frame, a working frame above the supporting foot, a working table at the bottom of the working frame and the top of the supporting foot, a sliding rail inside the working table, a ball screw rod at both ends of the internal wall of the sliding rail and a ball screw rod. A screw nut is matched on the top, a working plate is matched in the slide rail, a placement frame is arranged on the top of the working plate, a motor is arranged on the bottom of the working plate, a belt is arranged on the output shaft of the motor, a feeding silo is arranged on one side of the top of the working table, a receiving silo is arranged under the other side of the working table, and a liquid is arranged on one side of the feeding silo on the top of the working table. The pressing cylinder and the ball screw section are provided with a rotating connecting manipulator, and the back surface of the working frame is provided with a fixing frame, and the top of the fixing frame extends to the upper part of the working table with a pressing head. The utility model has the advantages of simple structure, automatic processing, high processing efficiency and no harm to operators.

【技术实现步骤摘要】
一种三头长自动铆压机
本技术涉及铆压机
，尤其涉及一种三头长自动铆压机。
技术介绍
铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。铆压机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足，我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件，而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接，同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形，并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测，此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。但现有的铆压机自动化程度低，上料和下料仍然采用人工方式，不仅浪费人力物力，而且在操作的过程中很容易对操作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种三头长自动铆压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三头长自动铆压机，包括机架，所述机架底部设有支脚，所述机架于所述支脚上方设有工作架，所述工作架底部与所述支脚顶部连接，所述工作架顶部设有工作台，所述工作台内部设有滑轨，所述滑轨内壁两端对称设有固定块，两个所述固定块之间设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上匹配设有丝杆螺母，所述滑轨内匹配设有工作板，所述工作板顶部设有放置架，所述工作板底部设有电机，所述电机输出轴上套设有皮带，所述丝杆螺母滑动于所述皮带内，所述工作台顶部一侧设有进料仓，所述工作架于所述工作台另一侧下方设有收料仓，所述工作台顶部于所述进料仓一侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述进料仓一侧壳体，位于所述收料仓上方的所述固定块一侧设有转动连接的机械手，所述工作架后表面设有固定架，所述固定架顶部延伸至所述工作台上方设有气压缸，所述气压缸的活塞杆底部设有压头。优选的，所述支脚底部设有防滑垫。优选的，所述工作台顶部设有与所述液压缸相匹配的安装架。优选的，所述工作板一侧设有与所述机械手相匹配的固定槽。优选的，位于所述液压缸下方的所述固定块一侧设有减震垫。与现有技术相比，本技术提供了一种三头长自动铆压机，具备以下有益效果：1、该三头长自动铆压机，通过设置在滑轨内滚珠丝杆、丝杆螺母、电机和皮带，能够实现电机通过滚珠螺母在滚珠丝杆上运动带动滑枕在滑轨内移动，从而实现工作板9在滑轨内移动；2、该三头长自动铆压机，通过设置机械手，能够在工作板移动至收料仓上方时，将工作板进行翻转，实现自动收料；3、该三头长自动铆压机，通过在进料仓一侧设有液压缸，可实现进料仓内的原料进行依次有序加工，使用方便快捷。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，可实现自动加工，加工效率高，且不会对操作人员产生伤害。附图说明图1为本技术提出的一种三头长自动铆压机的结构示意图；图2为本技术提出的一种三头长自动铆压机工作板的局部示意图。图中：1机架、2支脚、3工作架、4工作台、5滑轨、6固定块、7滚珠丝杆、8丝杆螺母、9工作板、10放置架、11电机、12皮带、13进料仓、14收料仓、15液压缸、16机械手、17固定架、18气压缸、19压头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种三头长自动铆压机，包括机架1，所述机架1底部设有支脚2，所述机架1于所述支脚2上方设有工作架3，所述工作架3底部与所述支脚2顶部连接，所述工作架3顶部设有工作台4，所述工作台4内部设有滑轨5，所述滑轨5内壁两端对称设有固定块6，两个所述固定块6之间设有滚珠丝杆7，所述滚珠丝杆7上匹配设有丝杆螺母8，所述滑轨5内匹配设有工作板9，所述工作板9顶部设有放置架10，所述工作板9底部设有电机11，所述电机11输出轴上套设有皮带12，所述丝杆螺母8滑动于所述皮带12内，所述工作台4顶部一侧设有进料仓13，所述工作架3于所述工作台4另一侧下方设有收料仓14，所述工作台4顶部于所述进料仓13一侧设有液压缸15，所述液压缸15的活塞杆贯穿所述进料仓13一侧壳体，位于所述收料仓14上方的所述固定块6一侧设有转动连接的机械手16，所述工作架3后表面设有固定架17，所述固定架17顶部延伸至所述工作台4上方设有气压缸18，所述气压缸18的活塞杆底部设有压头19。所述支脚2底部设有防滑垫，所述工作台4顶部设有与所述液压缸15相匹配的安装架，所述工作板9一侧设有与所述机械手16相匹配的固定槽，位于所述液压缸15下方的所述固定块6一侧设有减震垫。本技术中，使用时，将待加工的原料放入进料仓13内，操控液压缸15收缩，此时进料仓13内的原料落入到工作板9顶部的放置架10内，此时，液压缸15伸长，将进料仓13底部挡住，电机11提供动力带动丝杆螺母8在滚珠丝杆7上运动，从而带动工作板9进行移动，当移动到压头19下方时进行加工，加工完成后，电机11继续带动工作板9移动，当移动至机械手16处，机械手16将工作板9进行翻转，此时加工完成后的产品落入收料仓14内，然后电机11带动工作板9向进料仓13移动进行下次加工，本技术结构简单，使用方便快捷，效率高。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三头长自动铆压机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底部设有支脚(2)，所述机架(1)于所述支脚(2)上方设有工作架(3)，所述工作架(3)底部与所述支脚(2)顶部连接，所述工作架(3)顶部设有工作台(4)，所述工作台(4)内部设有滑轨(5)，所述滑轨(5)内壁两端对称设有固定块(6)，两个所述固定块(6)之间设有滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)上匹配设有丝杆螺母(8)，所述滑轨(5)内匹配设有工作板(9)，所述工作板(9)顶部设有放置架(10)，所述工作板(9)底部设有电机(11)，所述电机(11)输出轴上套设有皮带(12)，所述丝杆螺母(8)滑动于所述皮带(12)内，所述工作台(4)顶部一侧设有进料仓(13)，所述工作架(3)于所述工作台(4)另一侧下方设有收料仓(14)，所述工作台(4)顶部于所述进料仓(13)一侧设有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆贯穿所述进料仓(13)一侧壳体，位于所述收料仓(14)上方的所述固定块(6)一侧设有转动连接的机械手(16)，所述工作架(3)后表面设有固定架(17)，所述固定架(17)顶部延伸至所述工作台(4)上方设有气压缸(18)，所述气压缸(18)的活塞杆底部设有压头(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种三头长自动铆压机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底部设有支脚(2)，所述机架(1)于所述支脚(2)上方设有工作架(3)，所述工作架(3)底部与所述支脚(2)顶部连接，所述工作架(3)顶部设有工作台(4)，所述工作台(4)内部设有滑轨(5)，所述滑轨(5)内壁两端对称设有固定块(6)，两个所述固定块(6)之间设有滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)上匹配设有丝杆螺母(8)，所述滑轨(5)内匹配设有工作板(9)，所述工作板(9)顶部设有放置架(10)，所述工作板(9)底部设有电机(11)，所述电机(11)输出轴上套设有皮带(12)，所述丝杆螺母(8)滑动于所述皮带(12)内，所述工作台(4)顶部一侧设有进料仓(13)，所述工作架(3)于所述工作台(4)另一侧下方设有收料仓(14)，所述工作台(4)顶部于所述进料仓(13)一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪华，
申请(专利权)人：东莞市翼辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44