一种690MPa级高韧性结构钢的生产方法技术

技术编号:18967906 阅读:68 留言:0更新日期:2018-09-19 01:49
一种690MPa级高韧性结构钢的生产方法,属于低碳结构钢控制轧制技术领域。采用转炉冶炼、复合吹炼,降低有害气体以及S的含量;连铸后入炉,加热温度在1200℃~1300℃之间、出炉后高压水除磷;双机架两阶段控轧,精轧开轧温度720~760℃,轧后ACC水冷后进行堆垛缓冷。优点在于,相比于目前生产工艺,缩短生产流程,大幅提高效率,钢板在具有高强度的同时,兼具优良的低温韧性和良好抗层状撕裂性能。

Production method of 690MPa grade high toughness structural steel

A production method of 690MPa grade high toughness structural steel belongs to the field of low carbon structural steel controlled rolling technology. Converter smelting and combined blowing were used to reduce harmful gas and S content. After continuous casting, the heating temperature was between 1200 ~1300 C and phosphorus was removed by high-pressure water after discharging. Two-stand two-stage controlled rolling was carried out with finishing rolling temperature 720 760 C. The advantages are that, compared with the current production process, the production process is shortened and the efficiency is greatly improved. The steel plate has high strength, low temperature toughness and good resistance to laminar tearing.

【技术实现步骤摘要】
一种690MPa级高韧性结构钢的生产方法
本专利技术属于低碳结构钢控制轧制
,特别涉及一种690MPa级高韧性结构钢的生产方法。尤其涉及一种厚度12~60mm的690MPa级高韧性结构钢板的生产方法,适用于桥梁、海洋工程和高层建筑等领域。通过采用低碳添加Nb、Ti的成分体系提高钢板强度,改善钢板的低温韧性和焊接性能,适当添加Cu、Ni、Cr、Mo等元素,进一步提高淬透性,保证钢板强度。
技术介绍
近年来,我国钢桥、钢结构建筑等领域发展迅速,对钢结构用钢的升级换代提出了迫切的需求,当前我国已成为钢桥世界大国,在建和已建成的大跨度悬索桥、斜拉桥、拱桥等半数以上均在中国,随着我国高速铁路和公路的发展,更大跨度、更重载荷的钢桥将持续涌现,桥梁在降低其自身重量、提高承载能力等方面需要开发更高强度的结构用钢板。当前我国最高强度级别的桥梁钢已开发至500MPa级,应用于沪通长江大桥和芜湖长江大桥等,未来更高强度的690MPa级桥梁钢必然成为重点发展目标。国外690MPa级桥梁钢在2000年已批量实现应用,如日本的明石海大桥用1000多吨的BHS700W钢板,屈服强度达到690MPa级。美国同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种690MPa级高韧性结构钢的生产方法,其特征在于,具体步骤及参数如下:1)冶炼工艺:采用转炉冶炼,通过顶吹或顶底复合吹炼;采用LF炉和RH炉真空处理,O含量控制在15ppm以下,H含量在1.5ppm以下,S含量不大于20ppm,控制影响冷裂敏感指数的元素C≤0.08wt%,Si在0.20~0.50wt%之间,Mn在1.00~3.00wt%之间,Cu在0.40~1.50wt%之间,Cr在0.40~1.30wt%之间,Ni在0.50~2.00wt%之间,Mo在0.2~0.80wt%之间,保证钢板Pcm≤0.30,并向钢中添加≤0.0080wt%的La和≤0.0040Ce稀土合金,使Al2O...

【技术特征摘要】
1.一种690MPa级高韧性结构钢的生产方法,其特征在于,具体步骤及参数如下:1)冶炼工艺:采用转炉冶炼,通过顶吹或顶底复合吹炼;采用LF炉和RH炉真空处理,O含量控制在15ppm以下,H含量在1.5ppm以下,S含量不大于20ppm,控制影响冷裂敏感指数的元素C≤0.08wt%,Si在0.20~0.50wt%之间,Mn在1.00~3.00wt%之间,Cu在0.40~1.50wt%之间,Cr在0.40~1.30wt%之间,Ni在0.50~2.00wt%之间,Mo在0.2~0.80wt%之间,保证钢板Pcm≤0.30,并向钢中添加≤0.0080wt%的La和≤0.0040Ce稀土合金,使Al2O3夹杂物细化至10μm以内;2)连铸工艺:设计连铸坯坯型尺寸,厚度规格为180~400mm,宽度在1800~2400mm;3)加热工艺:钢坯冷装入炉,加热温度在1200℃~1300℃之间,加热时间在240min~400min,出炉后进行高压水除鳞;4)轧制工艺:采用双机架两阶段控轧工艺,在1050~1150℃之间进行粗轧压...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永达王彦锋狄国标马长文黄乐庆周德光郑会平陆士平白学军马龙腾李战军韩承良孟东立
申请(专利权)人:首钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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