全无氯低白度卷烟纸及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种全无氯低白度卷烟纸及其制备方法，为解决现有卷烟纸含有对人体有害的残氯成份的问题，其是由４０－８０重量份的棉杆本色浆、２０－５５重量份的麻本色浆、２－８重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。制备方法是４０－８０重量份的棉杆本色浆、２０－５５重量份的麻本色浆、２－８重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制；其中棉杆漂白浆的制造方法依次包括：１）粉碎；２）用搓磨分丝机分成纤维束；３）将纤维束在浸润仓中软化；４）用高浓盘磨机粗磨，再用挤浆机挤出木素和黑液，得本色浆；５）本色浆在反应仓中兑水后用过氧化氢脱色剂进行磨浆、漂白，用挤浆机挤出白液得到漂白浆；６）将挤出的黑液和白液中和，加氧化絮凝剂澄清后，所得清水导入浸润仓和反应仓中循环使用。其具有纫性好，无氯残留，强度高，生产中排放污染物少的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸，特别是涉及一种。
技术介绍
目前，纸的种类繁多，其中卷烟纸明显存在白度高，造成不必要漂白药剂浪费、漂白中损伤纤维强度，污染环境；有氯或氯化物残留，易损害人身健康的问题。现在市场上还没有全无氯低白度卷烟纸。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种全无氯低白度卷烟纸，本专利技术目的还在于提供其制备方法。为实现上述目的，本专利技术全无氯低白度卷烟纸是由40-80重量份的棉杆本色浆、20-55重量份的麻本色浆、2-8重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。过氧化氢漂白则既能实现无氯目的，解决氯残留对烟民的伤害问题，又能达到低白度要求。分别漂白原料的漂白工艺条件一致，能准确执行漂白工艺条件，有利于减少工艺成本，提高漂白效率。另外，经实验证明过氧化氢漂白与氯系漂白相比，前者对纤维伤害较轻，漂白强度较弱，更适合低度漂白。所以，过氧化氢漂白还有利于增加纤维机械强度。特别是纫性非常好，抗折断能力较强。作为优化，棉杆漂白浆的制造方法依次包括1)、粉碎；2)、用搓磨分丝机分成纤维束；3)、将纤维束在浸润仓中兑水加热至90-100℃使纤维束软化；4)、用高浓盘磨机粗磨，再用挤浆机挤出木素和黑液，得本色浆；5)、本色浆在反应仓中兑水后用过氧化氢脱色剂进行磨浆、漂白，用挤浆机挤出白液得到漂白浆；6)、将挤出的黑液和白液中和，加氧化絮凝剂澄清后，所得清水导入浸润仓和反应仓中循环使用。此循环制造工艺有利于降低排水的COD，且排放水不含氯，更环保，因为漂白程度仅限于低白度，所以，方便操作。本专利技术全无氯低白度卷烟纸的制备方法是40-80重量份的棉杆本色浆、20-55重量份的麻本色浆、2-8重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制；其中棉杆漂白浆的制造方法依次包括1)、粉碎；2)、用搓磨分丝机分成纤维束；3)、将纤维束在浸润仓中兑水加热至90-100℃使纤维束软化；4)、用高浓盘磨机粗磨，再用挤浆机挤出木素和黑液，得本色浆；5)、本色浆在反应仓中兑水后用过氧化氢脱色剂进行磨浆、漂白，用挤浆机挤出白液得到漂白浆；6)、将挤出的黑液和白液中和，加氧化絮凝剂澄清后，所得清水导入浸润仓和反应仓中循环使用。可操作性强，工艺成本低，排放少，更符合环保要求。作为优化，是用搓磨分丝机将棉杆制成长10-50mm的纤维束；纤维束在浸润仓中兑水比例为1∶3，浸润仓中的浸润软化时间为70-100分钟；步骤5)是用螺旋推进器将本色浆按比例为1∶1兑水后送至高浓盘磨机中加过氧化氢脱色剂进行40％高浓磨浆、漂白成棉杆漂白浆。方法简便，可操作性强。作为优化，过氧化氢与本色浆干重的配比是2％。这里过氧化氢是指折合成100％含量的过氧化氢。如此设计，配比合理。采用上述技术方案后，本专利技术全无氯低白度卷烟纸具有纫性好，无氯残留，强度高，生产中排放污染物少的优点。具体实施例方式下面结合具体实例作更进一步的说明本专利技术全无氯低白度卷烟纸是由40公斤的棉杆本色浆、20公斤的麻本色浆、2公斤的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。或是由80公斤的棉杆本色浆、55公斤的麻本色浆、8公斤的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。或是由60公斤的棉杆本色浆、35公斤的麻本色浆、5公斤的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。或是由40公斤的棉杆本色浆、55公斤的麻本色浆、2公斤的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。或是由80公斤的棉杆本色浆、20公斤的麻本色浆、8公斤的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。或是由40公斤的棉杆本色浆、35公斤的麻本色浆、5公斤的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。其制备方法是上述重量配比的棉杆本色浆、麻本色浆、棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制；其中棉杆漂白浆的制造方法依次包括1)、粉碎；2)、用搓磨分丝机分成长10-50mm的纤维束；3)、将纤维束在浸润仓中兑水加热至90-100℃使纤维束软化；4)、用高浓盘磨机粗磨，再用挤浆机挤出木素和黑液，得本色浆；5)、本色浆在反应仓中兑水后用过氧化氢脱色剂进行磨浆、漂白，用挤浆机挤出白液得到漂白浆；6)、将挤出的黑液和白液中和，加氧化絮凝剂澄清后，所得清水导入浸润仓和反应仓中循环使用。纤维束在浸润仓中兑水比例为1∶3，浸润仓中的浸润软化时间为70-100分钟；步骤5)是用螺旋推进器将本色浆按比例为1∶1兑水后送至高浓盘磨机中加过氧化氢脱色剂进行40％高浓磨浆、漂白成棉杆漂白浆。过氧化氢与本色浆干重的配比是2％。权利要求1.一种全无氯低白度卷烟纸，其特征在于是由40-80重量份的棉杆本色浆、20-55重量份的麻本色浆、2-8重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。2.根据权利要求1所述全无氯低白度卷烟纸，其特征在于棉杆漂白浆的制造方法依次包括1)、粉碎；2)、用搓磨分丝机分成纤维束；3)、将纤维束在浸润仓中兑水加热至90-100℃使纤维束软化；4)、用高浓盘磨机粗磨，再用挤浆机挤出木素和黑液，得本色浆；5)、本色浆在反应仓中兑水后用过氧化氢脱色剂进行磨浆、漂白，用挤浆机挤出白液得到漂白浆；6)、将挤出的黑液和白液中和，加氧化絮凝剂澄清后，所得清水导入浸润仓和反应仓中循环使用。3.权利要求1所述全无氯低白度卷烟纸的制备方法，其特征在于是40-80重量份的棉杆本色浆、20-55重量份的麻本色浆、2-8重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制；其中棉杆漂白浆的制造方法依次包括1)、粉碎；2)、用搓磨分丝机分成纤维束；3)、将纤维束在浸润仓中兑水加热至90-100℃使纤维束软化；4)、用高浓盘磨机粗磨，再用挤浆机挤出木素和黑液，得本色浆；5)、本色浆在反应仓中兑水后用过氧化氢脱色剂进行磨浆、漂白，用挤浆机挤出白液得到漂白浆；6)、将挤出的黑液和白液中和，加氧化絮凝剂澄清后，所得清水导入浸润仓和反应仓中循环使用。4.权利要求3所述全无氯低白度卷烟纸的制备方法，其特征在于是用搓磨分丝机将原料制成长10-50mm的纤维束；纤维束在浸润仓中兑水比例为1∶3，浸润仓中的浸润软化时间为70-100分钟；步骤5)是用螺旋推进器将本色浆按比例为1∶1兑水后送至高浓盘磨机中加过氧化氢脱色剂进行40％高浓磨浆、漂白成棉杆漂白浆。5.根据权利要求4所述全无氯低白度卷烟纸的制备方法，其特征在于过氧化氢与本色浆干重的配比是2％。全文摘要本专利技术涉及一种，为解决现有卷烟纸含有对人体有害的残氯成份的问题，其是由40－80重量份的棉杆本色浆、20－55重量份的麻本色浆、2－8重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。制备方法是40－80重量份的棉杆本色浆、20－55重量份的麻本色浆、2－8重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制；其中棉杆漂白浆的制造方法依次包括1)粉碎；2)用搓磨分丝机分成纤维束；3)将纤维束在浸润仓中软化；4)用高浓盘磨机粗磨，再用挤浆机挤出木素和黑液，得本色浆；5)本色浆在反应仓中兑水后用过氧化氢脱色剂进行磨浆、漂白，用挤浆机挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全无氯低白度卷烟纸，其特征在于是由４０－８０重量份的棉杆本色浆、２０－５５重量份的麻本色浆、２－８重量份的棉短绒本色浆分别用过氧化氢漂白后，混合抄制而成的低白度卷烟纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝旺，
申请(专利权)人：北京亿同多欧纸业投资有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]