一种螺旋电感线圈绕线工装制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈绕制装置技术领域，具体涉及一种螺旋电感线圈绕线工装。包括竖直方向设置的绕线棒、圆筒状的第一绕线圈和第二绕线圈；所述绕线棒包括绕线轴和套设在绕线轴上的绕线筒，所述绕线轴的一端套设有第一绕线圈，所述绕线轴的另一端套设有第二绕线圈，绕线筒位于所述第一绕线圈和所述第二绕线圈之间，第一绕线圈的内径大于或等于所述绕线筒的外径，所述第二绕线圈的外径大于绕线筒的外径；第一绕线圈的侧面开设有第一销孔，所述绕线筒的侧面开设有第二销孔，所述第一绕线圈上设有第一插线孔，所述第二绕线圈上设有第二插线孔。本实用新型专利技术的螺旋电感线圈绕线工装可以方便、严格控制螺旋电感线圈的圈数。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋电感线圈绕线工装
本技术涉及线圈绕制装置
，具体涉及一种螺旋电感线圈绕线工装。
技术介绍
螺旋电感线圈一般用在管状滤波器中，射频工程师在研制管状滤波器的过程中，一般会先用仿真软件仿出管状滤波器的模型，然后根据模型加工对应零部件，组装进行调试验证。螺旋电感线圈是很重要的一部分，加工过程中只有对螺旋电感线圈的直径和圈数严格控制，才能保证最后组装的滤波器更加接近仿真模型，目前对螺旋电感线圈的制作大多是手工绕制，手工绕制麻烦、效率低，且工作人员难以记准绕制圈数，容易出错，降低绕制精度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够方便、严格控制螺旋电感线圈圈数的螺旋电感线圈绕线工装。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种螺旋电感线圈绕线工装，包括竖直方向设置的绕线棒、圆筒状的第一绕线圈和第二绕线圈；所述绕线棒包括绕线轴和套设在绕线轴上的绕线筒，所述绕线轴的一端套设有第一绕线圈，所述绕线轴的另一端套设有第二绕线圈，所述绕线筒位于所述第一绕线圈和所述第二绕线圈之间，所述第一绕线圈的内径大于或等于所述绕线筒的外径，所述第二绕线圈的外径大于绕线筒的外径；所述第一绕线圈的侧面开设有第一销孔，所述绕线筒的侧面开设有第二销孔，所述第一绕线圈上设有轴向设置的第一插线孔，所述第二绕线圈上设有轴向设置的第二插线孔。进一步的，所述绕线筒与所述绕线轴可拆卸式连接。进一步的，所述第二绕线圈的侧面开设有第三销孔，所述第三销孔上设有固定第二绕线圈在绕线轴位置上的定位销。进一步的，所述第一销孔和所述第二销孔的形状均为圆形，所述第一销孔和所述第二销孔的直径相等。进一步的，所述第一绕线圈上设有偏离第一绕线圈中心的把手。进一步的，所述第一线圈和所述第二绕线圈的侧面分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔分别穿透至所述第一插线孔和所述第二插线孔，所述第一线圈和所述第二线圈上分别设有与所述螺纹孔相匹配的螺钉。本技术的有益效果在于：本技术通过设置第一绕线圈和绕线筒，第一绕线圈在绕线筒上旋转，第一销孔和第二销孔重叠时来确定螺旋电感线圈的圈数，在加工制备第一绕线圈和绕线筒时，可以通过控制第一销孔和第二销孔之间的垂直距离来控制第一绕线圈的旋转圈数，从而制作出各种不同圈数的螺旋电感线圈，本技术操作方便、成本低，可以严格控制螺旋电感的圈数和制造出不同圈数的螺旋电感线圈。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的螺旋电感线圈绕线工装结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的绕线棒的结构示意图；图3为本技术具体实施方式的螺旋电感线圈绕线工装分解示意图；图4为本技术具体实施方式的螺旋电感线圈效果图；标号说明：1、绕线棒；11、绕线轴；12、绕线筒，121、第二销孔；2、第一绕线圈；21、第一销孔；22、第一插线孔；23、把手；3、第二绕线圈；31、第二插线孔；32、定位销；4、螺钉；5、电感材料；6、螺旋电感线圈。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:第一绕线圈在绕线筒上旋转，直至第一绕线圈的第一销孔对准绕线筒的第二销孔时停止旋转，可以方便、严格控制螺旋电感线圈的圈数。请参照图1至图4所示，本技术的一种螺旋电感线圈绕线工装，包括竖直方向设置的绕线棒1、圆筒状的第一绕线圈2和第二绕线圈3；所述绕线棒1包括绕线轴11和套设在绕线轴11上的绕线筒12，所述绕线轴11的一端套设有第一绕线圈2，所述绕线轴11的另一端套设有第二绕线圈3，所述绕线筒12位于所述第一绕线圈2和所述第二绕线圈3之间，所述第一绕线圈2的内径大于或等于所述绕线筒12的外径，所述第二绕线圈3的外径大于绕线筒12的外径；所述第一绕线圈2的侧面开设有第一销孔21，所述绕线筒12的侧面开设有第二销孔121，所述第一绕线圈2上设有轴向设置的第一插线孔22，所述第二绕线圈3上设有轴向设置的第二插线孔31。本技术的工作过程为：加工制备电感材料5时，绕线筒12的外径等于所需要的螺旋电感线圈6的内径，将电感材料5的一端插入第一绕线圈2的第一插线孔22内，电感材料5可以选用镀银铜线，将电感材料5的另一端插入第二绕线圈3的第二插线孔31内，将第一绕线圈2装入绕线轴11上，第一绕线圈2沿着绕线筒12向下旋转带动电感材料5缠绕在绕线筒12上，直至第一绕线圈2的第一销孔21对准绕线筒12的第二销孔121时停止旋转，用销插入第一销孔21和第二销孔121固定，制得螺旋电感线圈6。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术通过设置第一绕线圈2和绕线筒12，第一绕线圈2在绕线筒12上旋转，第一销孔21和第二销孔121重叠时来确定螺旋电感线圈6的圈数，在加工制备第一绕线圈2和绕线筒12时，可以通过控制第一销孔21和第二销孔121之间的垂直距离来控制第一绕线圈2的旋转圈数，从而制作出各种不同圈数的螺旋电感线圈6，本技术操作方便、成本低，可以严格控制螺旋电感的圈数和制造出不同圈数的螺旋电感线圈6。进一步的，所述绕线筒12与所述绕线轴11可拆卸式连接。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：绕线筒12与所述绕线轴11可拆卸式连接，可以根据所需制造的螺旋电感线圈6的内径大小来更换相应不同直径的绕线筒12，从而可以制作出不同内径大小的螺旋电感线圈6。进一步的，所述第二绕线圈3的侧面开设有第三销孔，所述第三销孔上设有固定第二绕线圈3在绕线轴11位置上的定位销32。进一步的，所述第一销孔21和所述第二销孔121的形状均为圆形，所述第一销孔21和所述第二销孔121的直径相等。进一步的，所述第一绕线圈2上设有偏离第一绕线圈2中心的把手23。进一步的，所述第一线圈和所述第二绕线圈3的侧面分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔分别穿透至所述第一插线孔22和所述第二插线孔31，所述第一线圈和所述第二线圈上分别设有与所述螺纹孔相匹配的螺钉4。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：所述第一线圈和所述第二绕线圈3的侧面分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔分别穿透至所述第一插线孔22和所述第二插线孔31，所述第一线圈和所述第二线圈上分别设有与所述螺纹孔相匹配的螺钉4。实施例一一种螺旋电感线圈6绕线工装，包括竖直方向设置的绕线棒1、圆筒状的第一绕线圈2和第二绕线圈3；所述绕线棒1包括绕线轴11和套设在绕线轴11上的绕线筒12，所述绕线轴11的一端套设有第一绕线圈2，所述绕线轴11的另一端套设有第二绕线圈3，所述绕线筒12位于所述第一绕线圈2和所述第二绕线圈3之间，所述第一绕线圈2的内径大于或等于所述绕线筒12的外径，所述第二绕线圈3的外径大于绕线筒12的外径；所述第一绕线圈2的侧面开设有第一销孔21，所述绕线筒12的侧面开设有第二销孔121，所述第一绕线圈2上设有轴向设置的第一插线孔22，所述第二绕线圈3上设有轴向设置的第二插线孔31。进一步的，所述绕线筒12与所述绕线轴11可拆卸式连接。所述第二绕线圈3的侧面开设有第三销孔，所述第三销孔上设有固定第二绕线圈3在绕线轴11位置上的定位销32。所述第一销孔21和所述第二销孔121的形状均为圆形，所述第一销孔21和所述第二销孔121的直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，包括竖直方向设置的绕线棒、圆筒状的第一绕线圈和第二绕线圈；所述绕线棒包括绕线轴和套设在绕线轴上的绕线筒，所述绕线轴的一端套设有第一绕线圈，所述绕线轴的另一端套设有第二绕线圈，所述绕线筒位于所述第一绕线圈和所述第二绕线圈之间，所述第一绕线圈的内径大于或等于所述绕线筒的外径，所述第二绕线圈的外径大于绕线筒的外径；所述第一绕线圈的侧面开设有第一销孔，所述绕线筒的侧面开设有第二销孔，所述第一绕线圈上设有轴向设置的第一插线孔，所述第二绕线圈上设有轴向设置的第二插线孔。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，包括竖直方向设置的绕线棒、圆筒状的第一绕线圈和第二绕线圈；所述绕线棒包括绕线轴和套设在绕线轴上的绕线筒，所述绕线轴的一端套设有第一绕线圈，所述绕线轴的另一端套设有第二绕线圈，所述绕线筒位于所述第一绕线圈和所述第二绕线圈之间，所述第一绕线圈的内径大于或等于所述绕线筒的外径，所述第二绕线圈的外径大于绕线筒的外径；所述第一绕线圈的侧面开设有第一销孔，所述绕线筒的侧面开设有第二销孔，所述第一绕线圈上设有轴向设置的第一插线孔，所述第二绕线圈上设有轴向设置的第二插线孔。2.根据权利要求1所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，所述绕线筒与所述绕线轴可拆卸式连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：温友平，李新辉，
申请(专利权)人：福建星海通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35