【技术实现步骤摘要】
一种感应炉炉下水冷辊装置
本技术涉及感应炉
，具体涉及到了一种感应炉炉下水冷辊装置。
技术介绍
感应炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。现有的感应炉炉下水冷辊装置结构设计不合理，辊轴长时间在高温的环境下容易产生变形或者损坏，影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，可对辊轴进行有效降温，实现了水的循环利用，实现了资源的持续利用，大大延长了辊轴的使用寿命。为了解决上述问题，本技术提供了一种感应炉炉下水冷辊装置，包括辊轴、卷筒、压辊座、加强角钢、水冷却循环装置、冷却腔槽、螺纹凸起和螺纹凹槽，所述辊轴套设于卷筒内并向两侧延伸，所述辊轴外表面设有螺纹凸起，所述卷筒内设有螺纹凹槽，所述螺纹凸起与螺纹凹槽呈旋转分离式连接，所述辊轴两侧套设有压辊座，所述压辊座下装设有加强角钢并通过焊合连接，所述辊轴装设有冷却腔槽，所述冷却腔槽两端分别与进水管道和出水管道相连接，所述进水管道和出水管道与水冷却循环装置相连接形成一个循环。作为本技术的进一步改进，所述辊轴设于卷筒外端对称套设有圆螺母，所述圆螺母一侧装设有顶套，所述顶套上设有连盖，所述连盖一侧设有六角螺栓，所述连盖与六角螺栓间设有平垫圈，所述六角螺栓上套设有弹簧垫圈，所述六角螺栓贯穿于连盖并与卷筒相连接。作为本技术的进一步改进，所述卷筒内设有调心滚子轴承。作为本技术的进一步改进，所述辊轴、卷筒、压辊座、加强角钢由合金钢铸造为一体成型结构。采用上述结构，其有益效果在于：本技术结构设计简单合理，辊轴套设于卷筒内并向两侧延...
【技术保护点】
1.一种感应炉炉下水冷辊装置，其特征在于：包括辊轴（1）、卷筒（8）、压辊座（10）、加强角钢（11）、水冷却循环装置（14）、冷却腔槽（15）、螺纹凸起（16）和螺纹凹槽（17），所述辊轴（1）套设于卷筒（8）内并向两侧延伸，所述辊轴（1）外表面设有螺纹凸起（16），所述卷筒（8）内设有螺纹凹槽（17），所述螺纹凸起（16）与螺纹凹槽（17）呈旋转分离式连接，所述辊轴（1）两侧套设有压辊座（10），所述压辊座（10）下装设有加强角钢（11）并通过焊合连接，所述辊轴（1）装设有冷却腔槽（15），所述冷却腔槽（15）两端分别与进水管道（12）和出水管道（13）相连接，所述进水管道（12）和出水管道（13）与水冷却循环装置（14）相连接形成一个循环。
【技术特征摘要】
1.一种感应炉炉下水冷辊装置，其特征在于：包括辊轴（1）、卷筒（8）、压辊座（10）、加强角钢（11）、水冷却循环装置（14）、冷却腔槽（15）、螺纹凸起（16）和螺纹凹槽（17），所述辊轴（1）套设于卷筒（8）内并向两侧延伸，所述辊轴（1）外表面设有螺纹凸起（16），所述卷筒（8）内设有螺纹凹槽（17），所述螺纹凸起（16）与螺纹凹槽（17）呈旋转分离式连接，所述辊轴（1）两侧套设有压辊座（10），所述压辊座（10）下装设有加强角钢（11）并通过焊合连接，所述辊轴（1）装设有冷却腔槽（15），所述冷却腔槽（15）两端分别与进水管道（12）和出水管道（13）相连接，所述进水管道（12）和出水管道（13）与水冷却循环装置（14）...
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