一种生物质燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧器，其结构包括炉门、点火器安装口、一次进料口、观火口、水冷却口、燃气蒸汽锅炉、显示屏、机架、锁孔、控制器、支撑架、风箱装置、燃烧器、二次进料口，炉门的左侧背面焊接于燃烧器的外侧，点火器安装口的右侧表面嵌入安装于燃烧器的内部，一次进料口的下方与点火器安装口相平行，观火口的右侧安装于燃烧器上，水冷却口的下表面嵌入安装于燃烧器的内部，燃气蒸汽锅炉通过管道与燃烧器相连接，显示屏与控制器电连接，机架的上表面焊接于燃气蒸汽锅炉的下方，锁孔的背面安装于控制器的外侧，本实用新型专利技术一种生物质燃烧器，在其结构上设置了风箱装置，使其燃烧力加大，燃烧的时间减短。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧器
本技术是一种生物质燃烧器，属于生物质燃烧领域。
技术介绍
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。现有技术公开了申请号为：CN201320174732.3的一种生物质燃烧器，包括内部为风室的本体和设于该本体内的具有侧壁、进料端和出料端的燃烧槽，燃烧槽的上部与本体的上表面平齐，燃烧槽的进料端上设有一进料管，进料管的外端伸出至本体的外侧，燃烧槽的侧壁上设有若干与风室连通的风孔，燃烧槽的进料端上还设有一与风室连通的进风管，燃烧槽的进料端上还设有一点火管，该点火管的内端与燃烧槽连通，但是该现有技术氧气与燃烧物的接触面积较小使燃烧力不够，导致生物质燃烧的时间过久。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物质燃烧器，以解决现有技术氧气与燃烧物的接触面积较小使燃烧力不够，导致生物质燃烧的时间过久的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质燃烧器，其结构包括炉门、点火器安装口、一次进料口、观火口、水冷却口、燃气蒸汽锅炉、显示屏、机架、锁孔、控制器、支撑架、风箱装置、燃烧器、二次进料口，所述炉门的左侧背面焊接于燃烧器的外侧，所述点火器安装口的右侧表面嵌入安装于燃烧器的内部，所述一次进料口的下方与点火器安装口相平行，所述观火口的右侧安装于燃烧器上，所述水冷却口的下表面嵌入安装于燃烧器的内部，所述燃气蒸汽锅炉通过管道与燃烧器相连接，所述显示屏与控制器电连接，所述机架的上表面焊接于燃气蒸汽锅炉的下方，所述锁孔的背面安装于控制器的外侧，所述支撑架的上表面与燃烧器的下方相焊接，所述风箱装置的背面与燃烧器相连接，所述二次进料口的背部嵌入安装于燃烧器的内部，所述风箱装置由进气涡流发生器、进气过滤网、进气导流、出气口、外壳组成，所述进气涡流发生器，所述进气涡流发生器的右侧表面嵌入安装于外壳的内部，所述进气过滤网与进气导流相互贴合，所述进气导流安装于外壳的内部，所述出气口的左侧表面与外壳相连接。进一步地，所述燃烧器为圆柱体结构，所述水冷却口的直径为3cm。进一步地，所述控制器通过导线与燃烧器电连接。进一步地，所述控制器的背面安装于燃气蒸汽锅炉的前侧。进一步地，所述进气过滤网通过外壳与燃烧器相连接。进一步地，所述支撑架由不锈钢制成，具有防锈的效果。进一步地，所述炉门由pvc制成，具有成本低的效果。有益效果本技术一种生物质燃烧器，在其结构上设置了风箱装置，在其进气涡流发生器作用下，使得进入外壳内的空气以接近度的角度通过进气过滤网，增大过滤面积与过滤距离，过滤掉更多的杂质，达到更好的进气过滤效果来保护燃烧器，并且进气导流产生的涡流更益于加大进气量，从而增大了氧气的与燃烧物的接触面积，使其燃烧力加大，燃烧的时间减短。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生物质燃烧器的结构示意图；图2为本技术一种生物质燃烧器的风箱装置内部结构示意图。图中：炉门-1、点火器安装口-2、一次进料口-3、观火口-4、水冷却口-5、燃气蒸汽锅炉-6、显示屏-7、机架-8、锁孔-9、控制器-10、支撑架-11、风箱装置-12、燃烧器-13、二次进料口-14、进气涡流发生器-121、进气过滤网-122、进气导流-123、出气口-124、外壳-125。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种生物质燃烧器技术方案：其结构包括炉门1、点火器安装口2、一次进料口3、观火口4、水冷却口5、燃气蒸汽锅炉6、显示屏7、机架8、锁孔9、控制器10、支撑架11、风箱装置12、燃烧器13、二次进料口14，所述炉门1的左侧背面焊接于燃烧器13的外侧，所述点火器安装口2的右侧表面嵌入安装于燃烧器13的内部，所述一次进料口3的下方与点火器安装口2相平行，所述观火口4的右侧安装于燃烧器13上，所述水冷却口5的下表面嵌入安装于燃烧器13的内部，所述燃气蒸汽锅炉6通过管道与燃烧器13相连接，所述显示屏7与控制器10电连接，所述机架8的上表面焊接于燃气蒸汽锅炉6的下方，所述锁孔9的背面安装于控制器10的外侧，所述支撑架11的上表面与燃烧器13的下方相焊接，所述风箱装置12的背面与燃烧器13相连接，所述二次进料口14的背部嵌入安装于燃烧器13的内部，所述风箱装置12由进气涡流发生器121、进气过滤网122、进气导流123、出气口124、外壳125组成，所述进气涡流发生器121，所述进气涡流发生器121的右侧表面嵌入安装于外壳125的内部，所述进气过滤网122与进气导流123相互贴合，所述进气导流123安装于外壳125的内部，所述出气口124的左侧表面与外壳125相连接，所述燃烧器13为圆柱体结构，所述水冷却口5的直径为3cm，所述控制器10通过导线与燃烧器13电连接，所述控制器10的背面安装于燃气蒸汽锅炉6的前侧，所述进气过滤网122通过外壳125与燃烧器13相连接，所述支撑架11由不锈钢制成，具有防锈的效果，所述炉门1由pvc制成，具有成本低的效果。本专利所说的显示屏7通常也被称为监视器，所述燃烧器13是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。在进行使用时，在其进气涡流发生器121作用下，使得进入外壳125内的空气以接近180度的角度通过进气过滤网122，增大过滤面积与过滤距离，过滤掉更多的杂质，达到更好的进气过滤效果来保护燃烧器13，并且进气导流123产生的涡流更益于加大进气量，从而增大了氧气的与燃烧物的接触面积来进行燃烧。本技术解决了现有技术氧气与燃烧物的接触面积较小使燃烧力不够，导致生物质燃烧的时间过久的问题，本技术通过上述部件的互相组合使其燃烧力加大，燃烧的时间减短，具体如下所述:所述风箱装置12由进气涡流发生器121、进气过滤网122、进气导流123、出气口124、外壳125组成，所述进气涡流发生器121，所述进气涡流发生器121的右侧表面嵌入安装于外壳125的内部，所述进气过滤网122与进气导流123相互贴合，所述进气导流123安装于外壳125的内部，所述出气口124的左侧表面与外壳125相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃烧器，其特征在于：其结构包括炉门（1）、点火器安装口（2）、一次进料口（3）、观火口（4）、水冷却口（5）、燃气蒸汽锅炉（6）、显示屏（7）、机架（8）、锁孔（9）、控制器（10）、支撑架（11）、风箱装置（12）、燃烧器（13）、二次进料口（14），所述炉门（1）的左侧背面焊接于燃烧器（13）的外侧，所述点火器安装口（2）的右侧表面嵌入安装于燃烧器（13）的内部，所述一次进料口（3）的下方与点火器安装口（2）相平行，所述观火口（4）的右侧安装于燃烧器（13）上，所述水冷却口（5）的下表面嵌入安装于燃烧器（13）的内部，所述燃气蒸汽锅炉（6）通过管道与燃烧器（13）相连接，所述显示屏（7）与控制器（10）电连接，所述机架（8）的上表面焊接于燃气蒸汽锅炉（6）的下方，所述锁孔（9）的背面安装于控制器（10）的外侧，所述支撑架（11）的上表面与燃烧器（13）的下方相焊接，所述风箱装置（12）的背面与燃烧器（13）相连接，所述二次进料口（14）的背部嵌入安装于燃烧器（13）的内部，所述风箱装置（12）由进气涡流发生器（121）、进气过滤网（122）、进气导流（123）、出气口（124）、外壳（125）组成，所述进气涡流发生器（121），所述进气涡流发生器（121）的右侧表面嵌入安装于外壳（125）的内部，所述进气过滤网（122）与进气导流（123）相互贴合，所述进气导流（123）安装于外壳（125）的内部，所述出气口（124）的左侧表面与外壳（125）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧器，其特征在于：其结构包括炉门（1）、点火器安装口（2）、一次进料口（3）、观火口（4）、水冷却口（5）、燃气蒸汽锅炉（6）、显示屏（7）、机架（8）、锁孔（9）、控制器（10）、支撑架（11）、风箱装置（12）、燃烧器（13）、二次进料口（14），所述炉门（1）的左侧背面焊接于燃烧器（13）的外侧，所述点火器安装口（2）的右侧表面嵌入安装于燃烧器（13）的内部，所述一次进料口（3）的下方与点火器安装口（2）相平行，所述观火口（4）的右侧安装于燃烧器（13）上，所述水冷却口（5）的下表面嵌入安装于燃烧器（13）的内部，所述燃气蒸汽锅炉（6）通过管道与燃烧器（13）相连接，所述显示屏（7）与控制器（10）电连接，所述机架（8）的上表面焊接于燃气蒸汽锅炉（6）的下方，所述锁孔（9）的背面安装于控制器（10）的外侧，所述支撑架（11）的上表面与燃烧器（13）的下方相焊接，所述风箱装置（12）的背面与燃烧器（13）相连接，所述二次进料口（14）的背部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟达，
申请(专利权)人：深圳绿昱能源投资咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44