一种清污耙斗轨道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清污耙斗轨道结构，包括一对对称于栅墩中心线的拦污栅墩，拦污栅墩相对的一面设有耙斗槽，耙斗槽内设有组合轨道；组合轨道包括口对口焊接在一起的一对槽钢，靠近耙斗槽底面的槽钢腹板外侧焊接有口对口对称的两根连接角钢；耙斗槽底面预埋有底钢板；底钢板上焊接有口对口对称的两根搭接角钢；搭接角钢与组合轨道上的连接角钢重叠焊接。本实用新型专利技术的技术方案型钢购买方便，制造加工简单，精度容易控制，无需在工厂内制造；可有效适应预埋底钢板的安装误差，提高清污耙斗轨道的制造及安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清污耙斗轨道结构
本技术涉及一种清污耙斗轨道结构，属于水利水电工程金属结构

技术介绍
目前拦污栅的清污方式有人工清污、机械清污和提栅清污3种，对于采用机械清污方式的，一般要设置清污耙斗轨道，现有技术的清污耙斗轨道一般采用在二期混凝土墩内设置工字钢型式，该种清污耙斗轨道型式存在二期混凝土浇筑速度慢，且二期混凝土平面度、垂直度不易控制会导致清污机耙斗无法入槽，须现场凿除并打磨二期混凝土，费工费时，经济性也较差，尤其对于高度较大的清污耙斗轨道更显突出，所以现有技术还是不够完善。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种清污耙斗轨道结构，以有效适应预埋底钢板的安装误差，提高清污耙斗轨道的安装精度和安装效率，从而克服现有技术的不足。本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种清污耙斗轨道结构，包括一对对称于栅墩中心线的拦污栅墩，其特征在于：拦污栅墩相对的一面设有耙斗槽，耙斗槽内设有组合轨道；组合轨道包括口对口焊接在一起的一对槽钢，靠近耙斗槽底面的槽钢腹板外侧焊接有口对口对称的两根连接角钢；耙斗槽底面预埋有底钢板；底钢板上焊接有口对口对称的两根搭接角钢；搭接角钢与组合轨道上的连接角钢重叠焊接。前述清污耙斗轨道结构中，所述组合轨道顶部设有倒角，倒角顶端设有封板，封板与倒角顶端焊接。前述清污耙斗轨道结构中，所述两根连接角钢的外侧面分别与槽钢的两翼板外侧面平齐焊接。前述清污耙斗轨道结构中，所述两根连接角钢的内缘尺寸A略大于两根搭接角钢的外缘尺寸a,两根搭接角钢嵌入连接角钢后重叠焊接，搭接角钢嵌入连接角钢的重叠长度L不小于50mm。前述清污耙斗轨道结构中，所述一对对称于栅墩中心线的拦污栅墩上的两条组合轨道的轨道中心线位于耙斗中心线下游侧。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，本技术的清污耙斗轨道是采用型钢组合焊接而成的组合轨道。型钢购买方便，制造加工简单，精度容易控制，无需在工厂内制造；拦污栅墩的耙斗槽内预埋有用于固定组合轨道的底钢板，底钢板上焊接的两个对称布置的搭接角钢外缘尺寸略小于组合轨道的两个连接角钢内缘尺寸，便于搭接角钢嵌入组合轨道的两个连接角钢内，搭接长度L大于50mm，可有效适应预埋底钢板的安装误差，可降低轨道的制造难度，提高安装精度和效率。组合轨道上部两侧倒斜，便于清污耙斗入槽。组合轨道顶部采用封板封闭，可有效防止污物进入组合轨道内部。附图说明图1是本技术的方法及结构示意图。图中：1-拦污栅墩、2-耙斗槽、3-组合轨道、4-槽钢、5-连接角钢、6-底钢板、7-搭接角钢、8-倒角、9-封板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。本技术是根据下述的一种清污耙斗轨道的改进方法所构成的，如图1所示：该方法是用组合轨道替代现有技术中直接预埋在拦污栅墩内的工字钢轨道；具体实施时，在进行拦污栅墩浇筑时在拦污栅墩的耙斗槽的底面预埋底钢板；底钢板上焊接有对称的两块搭接角钢，两块搭接角钢形成开口朝向栅墩中心线的门字形结构；组合轨道是用两根槽钢口对口焊接成类似方钢的口字形结构，再将两根连接角钢与靠近耙斗槽底面的槽钢腹板外侧焊接在一起形成开口朝向耙斗槽底面的门字形结构，构成口字形与门字形结合的组合轨道；两根连接角钢的内缘尺寸A略大于两根搭接角钢的外缘尺寸a,两根搭接角钢嵌入连接角钢后重叠焊接，搭接角钢嵌入连接角钢的重叠长度L不小于50mm。一种根据上述方法构成的本技术的一种清污耙斗轨道结构，如图1所示：包括一对对称于栅墩中心线的拦污栅墩1，拦污栅墩1相对的一面设有耙斗槽2，耙斗槽2内设有组合轨道3；组合轨道3包括口对口焊接在一起的一对槽钢4，靠近耙斗槽2底面的槽钢4腹板外侧焊接有口对口对称的两根连接角钢5；耙斗槽2底面预埋有底钢板6；底钢板6上焊接有口对口对称的两根搭接角钢7；搭接角钢7与组合轨道3上的连接角钢5重叠焊接。组合轨道3顶部设有倒角8，倒角8顶端设有封板9，封板9与倒角8顶端焊接。两根连接角钢5的外侧面分别与槽钢4的两翼板外侧面平齐焊接。两根连接角钢5的内缘尺寸A略大于两根搭接角钢7的外缘尺寸a,两根搭接角钢7嵌入连接角钢5后重叠焊接，搭接角钢7嵌入连接角钢5的重叠长度L不小于50mm。一对对称于栅墩中心线的拦污栅墩1上的两条组合轨道3的轨道中心线位于耙斗中心线下游侧。实施例本例如图1所示，本例是对现有技术的改进，现有技术的清污耙斗轨道一般采用在二期混凝土墩内设置工字钢型式，该种清污耙斗轨道型式存在二期混凝土浇筑速度慢，且二期混凝土平面度、垂直度不易控制会导致清污机耙斗无法入槽，须现场凿除并打磨二期混凝土，费工费时，经济性也较差，尤其对于高度较大的清污耙斗轨道更显突出，所以现有技术还是不够完善。本例的清污耙斗轨道采用组合轨道3。组合轨道3由两个槽钢4及两个连接角钢5组合焊接而成；两个槽钢4的翼缘采用对接焊接成一闭口矩形截面；两个槽钢4与预埋的底钢板6焊接牢固。闭口矩形截面一侧的槽钢腹板外缘面对称与齐平的两个连接角钢5焊接；槽钢腹板外缘面与其对应的连接角钢5外缘面开剖口并采用对称剖口焊接牢固；连接角钢5的肢部与槽钢腹板外缘面采用角焊固定；底钢板6上焊接有两个对称布置的搭接角钢7；两个连接角钢5的内缘尺寸略大于底钢板6上的两个搭接角钢7的外缘尺寸；搭接角钢7嵌入连接角钢5后调整至安装精度，采用角焊固定；连接角钢5与搭接角钢7的搭接长度大于50mm；组合轨道3上部两侧设有倒角8，顶部采用封板9封闭。本技术的技术方案采用组合轨道替代了现有技术中直接预埋的工字钢轨道。组合轨道采用型钢焊接面成，型钢购买方便，制造加工简单，精度容易控制，无需在工厂内制造；提高清污耙斗轨道的安装效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清污耙斗轨道结构，包括一对对称于栅墩中心线的拦污栅墩（1），其特征在于：拦污栅墩（1）相对的一面设有耙斗槽（2），耙斗槽（2）内设有组合轨道（3）；组合轨道（3）包括口对口焊接在一起的一对槽钢（4），靠近耙斗槽（2）底面的槽钢（4）腹板外侧焊接有口对口对称的两根连接角钢（5）；耙斗槽（2）底面预埋有底钢板（6）；底钢板（6）上焊接有口对口对称的两根搭接角钢（7）；搭接角钢（7）与组合轨道（3）上的连接角钢（5）重叠焊接。

【技术特征摘要】
1.一种清污耙斗轨道结构，包括一对对称于栅墩中心线的拦污栅墩（1），其特征在于：拦污栅墩（1）相对的一面设有耙斗槽（2），耙斗槽（2）内设有组合轨道（3）；组合轨道（3）包括口对口焊接在一起的一对槽钢（4），靠近耙斗槽（2）底面的槽钢（4）腹板外侧焊接有口对口对称的两根连接角钢（5）；耙斗槽（2）底面预埋有底钢板（6）；底钢板（6）上焊接有口对口对称的两根搭接角钢（7）；搭接角钢（7）与组合轨道（3）上的连接角钢（5）重叠焊接。2.根据权利要求1所述清污耙斗轨道结构，其特征在于：所述组合轨道（3）顶部设有倒角（8），倒角（8）顶端设有封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴恩，徐祎，劳海军，张家龙，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52