造纸机中应用加长压区压榨的压榨部制造技术

一种造纸机的压榨部，该压榨部包括紧凑的辊筒组合，该辊筒彼此间形成许多压榨压区，该压区除去纸幅（Ｗ）中的水份，在压区之前纸幅（Ｗ）具有由压榨毛毯或辊面支承的闭式引纸段，该压榨部包括中心辊筒（２０；２０Ａ），与该中心辊筒相关联的至少有两个压榨压区（Ｎ↓［２］，ＮＰ↓［１］；Ｎ↓［２］，ＮＰ↓［１１］），其特征在于，与上述中心辊筒（２０；２０Ａ）相关联的最后一个压区是加长压区（ＮＰ↓［１］；ＮＰ↓［１１］）；上述中心辊筒（２０；２０Ａ）是具有循环加热流体（Ｆ↓［ｉｎ］→Ｆ↓［ｏｕｔ］）和加热外壳的辊筒；中心辊筒（２０；２０Ａ）的外壳（２１）的外表面（２１）由上述循环介质（Ｆ↓［ｉｎ］→Ｆ↓［ｏｕｔ］）加热到这样一个温度Ｔ↓［Ｓ］，使得可以显著增强纸幅（Ｗ）在与中心辊筒（２０；２０Ａ）相关联的压区（Ｎ↓［２］，ＮＰ↓［１］；Ｎ↓［２］，ＮＰ↓［１１］）中，特别是在上述加长压区（ＮＰ↓［１］；ＮＰ↓［１１］）中的脱水作用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸机的压榨部，该压榨部包括紧凑的辊筒系统，该辊筒相互间形成许多压榨压区，该压区除去纸幅中的水份，在压区之间纸幅具有由压榨毛毯或由辊面支承的闭式引纸段，并且该压榨部包括中心辊筒，在该中心辊筒上至少有两个压榨压区。另外，本专利技术涉及造纸机的压榨部，该压榨部包括两个或多个分开的压榨压区，该压榨压区中至少最后一个压区是加长的(扩展)压区，在压区之间纸幅具有由辊面或压榨毛毯支承的闭式引纸段。从先有技术中已知各种紧密的和紧凑的压榨部，在这些压榨部中在压榨辊筒之间形成若干压区，在该压区之间纸幅具有闭式引纸段。在这些压榨部中应当提到本申请人以商品名“Sym-Press II”和“Sym-PressO”在市场上出售的压榨部，在这些压榨部中在辊筒的紧凑系统中形成三个接连的辊筒压区，如果需要，这些压榨部可以配置单独的第四压榨压区。随着造纸机运转速度的不断提高，压榨部便成为提高速度的瓶颈。这首先是由于，待压榨纸幅在很短的压榨压区的停留时间不够短，另一方面不能无限增加压榨压力而不破坏纸幅的结构。已经引入所谓加长压区的辊压，引入范围不断增加，在这种加长的压区中，压榨压区区域的长度是辊筒压区区域长度的5-10倍。涉及使用各种加长压区及等同物的先有技术压榨部可参考以下专利美国专利4 561 939，4 704 192，4915 790，5 120 399；欧洲专利申请0 401 190A3，0 608 533A1；德国专利申请4 321 405 A1；欧洲专利0 337 973。在类似于上述压榨部的紧密和紧凑压榨部中也已应用加长的压区，在这一方面可参考A.Meineke和K.Steiner的论文“Zum Einsatz vonSchuhpressen bei Schreib-und Druckpapieren”(Wochen-blatt fürPapierfabrikation 5，1988，Abb 16，page 178)。另外，从先有技术中已知在压榨部中应用各种加热装置例如蒸气箱、红外或感应加热器，利用这些装置可以提高纸幅的温度，增加在辊筒压区的脱水。众所周知，这种脱水的增加主要是由于温度上升降低了纸幅纤维网中水的粘性和增加了纸幅的弹性。涉及本专利技术的先有技术请参考本申请人的芬兰专利申请870 308和870 309。在上述芬兰专利申请870 308中，说明一种在无支承引纸段使纸幅与光面压榨辊筒分开的方法和装置，在该方法中上述压榨辊筒的温度可以调节，利用这种调节可以影响待分开的辊面和纸幅之间的附着性，因此纸幅分开的角度和/或分开的张力可以设定在最佳范围内。在上述芬兰专利申请870 309中说明一种使纸幅作为无支承引纸段与辊筒光面分开的方法和装置，在分开点的区域纸幅受到光面压榨辊筒外面来的瞬时的局部的加热作用，由于这种加热作用，在纸幅和辊面之间的水份受到加热，最好在分开点区域被蒸发，使得可以分开纸幅和辊面。关于这点还可参考本申请人的芬兰专利92941，在该专利中说明一种应用引纸区(传送区)的方法，压榨毛毯或特殊的引纸毛毯越过引纸区，实现纸幅的闲式引纸，该引纸区和上述毛毯被配置成与上述辊面形成引纸压区或引纸区，并且在上述方法中，在引纸位置可以设定或调节上述辊面和/或纸幅的温度值。在上述芬兰专利所述的方法中新颖的是，引纸区受到真空的作用，而且在引纸点可以设定或调节上述辊面和/或纸幅的温度值到足够高，使得对应于上述温度与纸幅相结合的水分的饱和蒸气压力基本等于或高于在上述引纸区形成的压力，该压力低于大气压。本专利技术的目的仍是利用在上述芬兰专利申请870308、870309和芬兰专利92941中所述的方法、纸幅分离和引纸配置，使其协同地与本专利技术联用。关于纸幅的脱水从先有技术已知，已使用本身是热压榨的装置，在这些装置中使用所谓脉冲干燥法，在这种干燥方式中，使纸幅输送到与一个面，通常为辊面，相结合，该表面的温度约150～500℃。从先有技术还知道使脉冲干燥和加长压区区域联用，对此可参考BeloitTechnologies Inc公司的国际专利WO 95/21962(1995年8月17日公开)，在上述公开中，在加长的压区区域纸幅压在已经加热到约150～500℃的辊筒上。特别用感应加热加热辊筒，该压榨装置的目的是使绝干固体含量增加约10～15个百分点，使绝干固体含量达到65～75％。从先有技术还知道以各种方式加热的辊，这些辊可用在造纸机中的压榨部和整饰设备例如压光机上，对这些辊可参考例如本申请人的芬兰公开No.87485，88419，89087，91297，92733和芬兰专利申请No.924754，925634和930349。本专利技术的目的是以上述先有技术作出发点进一步发展造纸机的压榨部，特别是发展紧凑闭式压榨部，使得通过显著增加压榨部的脱水量而增大造纸机的运转速度。对此应当强调，本专利技术的压榨部不应当看作为起上述固有热压榨的作用，而且在本专利技术中不应用脉冲干燥。本专利技术的目的是提供一种压榨部，在该压榨部中特别利用廉价的蒸气能来增加脱水量，因而显著增强了压榨作用，并且在本专利技术中可以避免使用价格贵的电能，因此也可以避免使用感应加热，按照上述公开WO95/21962这种感应加热主要用在压榨部。本专利技术的目的是提供一种压榨部，在该压榨部之后，纸幅的绝干固体含量根据纸的级别、其原料及造纸机的速度可达到约50～58％。本专利技术的再一目的是提供一种压榨部，在该压榨部可以在纵向和横向调节纸幅的横向加压压力分布，以及调节由于这种分布而造成的纸幅绝干固体含量的横向分布。为达到上述目的和下面将显示的目的，本专利技术第一实施例的主要特征在于，与上述中心辊筒相关联的最后压区是加长压区(扩展压区，下同)；上述中心辊筒具有循环的加热介质和受加热的外壳；该中心辊筒外壳的外表面由上述循环介质加热到这样一个温度，使得显著增强在与中心辊筒相关联的压区中特别是在上述加长压区中纸幅的脱水作用。本专利技术压榨部第二实施例的主要特征在于，在最后加长压区中的压榨辊筒是具有循环加热介质和受加热外壳的压榨辊筒；上述压榨辊筒外壳的外表面由上述循环介质加热到这样一个温度，使得显著增强在与上述压榨辊筒相关联的加长压区中纸幅的脱水作用。在本专利技术中，利用加长压区的压榨和与此相关联的加热压榨辊筒的操作，特别是利用紧凑压榨部的中心辊筒，可以获得彼此协同的效果。这些效果是基于，在本专利技术的压榨部在被压榨的纸幅和加热辊面之间可以获得良好的热导性，并且在这种情况下可以使湿的纸幅吸收许多能量。因此被压榨的纸幅的温度可以上升到足够高。这种高温在加长的压区中可以在充分长的时间和充分长的距离内起作用。这样便显著增强了压榨的作用。然而在本专利技术中不涉及热压榨和脉冲干燥本身，因为加热的辊面一般最好加热到低于100℃的温度，一般加热到60～95℃的范围。在例外情况下，特别是当除利用热滚筒中的循环加热介质而外还利用其它的加热纸幅的外部装置例如蒸气箱、热水喷头和/或等同装置时，还可以使用加热到稍高于100℃温度的辊面。在本专利技术的压榨部中最好应用这种加热的中心辊筒，像具有带轴向孔的外壳的辊筒，热水、热油或水蒸气可以在该外壳中循环。这样便可以通过例如热交换利用廉价的蒸气能而不需要应用感应加热和消费比较贵的电能。在本专利技术中，中心辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：约尔马·拉波蒂，
申请(专利权)人：韦尔梅特公司，
类型：发明
国别省市：