在造纸机后部烘缸干表面处理的纸幅的方法和后部烘缸技术

一种在造纸机的后部烘缸内烘干表面处理过的纸幅或类似物的方法，在该方法中，纸幅（Ｗ）首先在一整饰工段中被整饰完成，在该整饰工段中，纸幅（Ｗ）由一整饰装置（１０）将其表面施胶或涂布，在此之后，纸幅（Ｗ）被烘干，其特征在于在后部烘缸中，纸幅（Ｗ）在利用标准的单网牵引的一个／多个烘缸组中被烘干，与烘干共同或在烘干之后，利用一个／多个装置（１９２，１９１，２０１，２０２）处理纸幅（Ｗ）以矫正纸幅（Ｗ）的卷曲趋势。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在造纸机的后部烘缸内烘干表面处理过的纸幅或类似物的方法，在该方法中，纸幅首先在一整饰工段中被整饰，在该整饰工段中，纸幅由一整饰装置将其表面施胶或涂布，在此之后，纸幅被烘干。本专利技术还涉及一种实施本专利技术方法的造纸机的后部烘缸，用以烘干表面处理过的纸幅或类似物，该后部烘缸设置在整饰装置之后，纸幅由该整饰装置对其进行表面施胶或涂布。现有技术中，在造纸机的多缸烘干器中，采用双网牵引和/或单网牵引。在双网牵引中，烘缸组具有两个网，其中一个从上方挤压纸幅，另一个从下方挤压纸幅，将其压在加热的缸的表面上。烘缸通常是水平排列的，在烘缸的各排之间，纸幅受到自由的无支撑的牵引，使纸幅易于产生振颤，进而易于损坏，特别是当纸幅仍然是相对较湿，强度较差时，更容易如此。这就是为什么近年来越来越多地使用所述的单网牵引，在单网牵引中，每一组烘缸仅包括一个烘干网，在其上支撑纸幅通过整个烘缸组，使烘干网在烘缸上将纸幅挤压在加热缸表面上，而在烘缸组之间的反向缸或辊上保持纸幅在其外侧的弧线。因此，在单网牵引中，烘缸布置在网回路的外侧，而反向缸或辊布置在所述网回路的内侧。从现有技术中可知，在所谓的单网牵引的标准组中，加热的烘缸组设置在上排，而反向缸设置在下排，而这些排通常是水平布置的并且彼此相互平行。另一方面，在单网牵引的反向组中，反向缸设置在上排，而烘缸设置在下排。在以下的描述中，当使用术语“标准(烘缸)组”和“反向(烘缸)组”时，表示的是上述类型的单网牵引的多烘缸组。当纸张被其底表面的单网牵引的标准烘缸组烘干时，如果这样的不对称烘干在向前烘干工段的整个长度上延伸，则实现烘干以便首先烘干纸幅的底表面侧，当烘干继续进行时，烘干效果还延伸到纸幅的顶表面侧。在这些情形下，从以上的描述可以看出，被烘干的纸张通常是卷曲的，并变成凹形的。从现有技术中可知，纸张的卷曲趋势常常是与纸幅的形成相关联的，特别是在纸页的形成阶段，利用堰板喷嘴和网之间的速度的不同选择及利用其它的运行参数受影响。从现有技术中还可知道，例如对于复写纸，利用在后部烘缸中的烘干的不等面效果，可以调整纸页，使其具有合适的初始的卷曲形式，以便在单面或双面复写之后可以优化纸张的卷曲。对于复写纸，卷曲反应能力即每单位水分含量变化卷曲产生的程度，对于多层结构的纸张具有更大范围的变化，其产生与在纸幅形成的湿端相关联。在高速造纸机中，特别是在高级纸造纸机中，与本专利技术相关的最接近的技术是以干燥器工段为基础的，在该工段中，在造纸机长度的主要部分内有单网牵引，考虑到纸张卷曲趋势的控制，实践中还使用一反向组以便在Z方向可以将烘干进行得足够均衡。在造纸机的常规的后部烘缸组中，纸幅在涂布或表面施胶后被烘干，出现的问题是由涂布引入纸幅的水分使纸幅产生膨胀，由膨胀所产生的“褶皱”和类似的问题恶化了纸幅的流动性。在已往后部烘缸中使用的双网牵引中，纸幅在上烘缸排和下烘缸排之间产生振颤，因而纸幅易于出现损坏，而且在下排的烘缸组上，当纸幅产生褶皱时，下排的烘干网由于褶皱的出现而极易损坏，因此存在的问题就是需要频繁地更换下部织物。从现有技术中还可知道，涂布所导致的纸幅强度的降低也会引起麻烦，纸幅的较长距离的自由牵引是很容易出现问题的.现有技术中，针对被涂布的纸张特别是高级纸或类似物的后部烘缸提出的解决方法是，在烘缸中，首先设置一上烘缸和一下烘缸，在此使用标准的单网牵引的一组之后，烘缸组采用双网牵引。在其应用中，所出现的问题是，考虑到纸张的卷曲趋势，如果将卷曲调整合适，则上下烘缸组的比率就是错误的。从现有技术中可知，在后部烘缸中，由于纸幅的粘附和烘缸上的胶料和糊剂，必须保持第一烘缸组的温度较低。在申请人的FI专利申请No.950434中描述了用于被涂布了的纸张特别是高级纸的整饰的上述类型的烘缸组。因此，本专利技术的目的是进一步发展在所述申请中提出的解决方案，以便在后部烘缸中更有效地控制纸张的卷曲趋势。本专利技术的再一个目的是提供一种用于后部烘缸的解决方案，该方案特别适合于在不可能或不适合在前方的烘缸中控制纸幅的卷曲的烘缸工段中使用。本专利技术还有一个目的是提供一种装置，使得在涂布之后纸幅仍然是湿的时，没有较长距离的自由牵引。本专利技术的再一个目的是提供一种用于造纸机的后部烘缸，使其具有相当高水平的流动性。本专利技术还有一个目的是提供一种用于造纸机的后部烘缸，在机器方向上后部烘缸的整个长度内，可以采用所谓的无绳牵引，有利于结构的简单化和间歇更短。为了实现以上所述的和以下将出现的专利技术目的，本专利技术方法的主要特征在于在后部烘缸中，纸幅在利用标准的单网牵引的一个/多个烘缸组中被烘干，与烘干共同或在烘干之后，利用一个/多个装置处理纸幅以矫正纸幅的卷曲趋势。而且，利用本专利技术方法的后部烘缸的主要特征为该后部烘缸包括至少一个应用一标准的单网牵引的烘缸组，用以烘干纸幅，和用于矫正纸幅的卷曲趋势的一个/多个装置。在本专利技术的装置中，整个的后部烘缸形成一带有单网牵引的烘缸组，或具有一带有单网牵引的烘缸组，纸幅在烘缸工段的整个长度上被支撑，在此情形下，其流动性很好。纸幅可能出现的卷曲利用蒸汽箱和/或利用软化压光来矫正。纸幅在涂布之后也可以直接流动到一上部缸，在此情形下，从后部烘缸开始经过后部烘缸的整个长度时，牵引是全封闭的。下面将参照在附图中给出的图形更详细地描述本专利技术，但是本专利技术并不局限于以下所描述的具体内容。附图说明图1示意性地示出了一后部烘缸的实施例，该后部烘缸包括一使用标准的单网牵引的烘缸组，和图2示意性地示出了一种装置，其中在涂布之后，纸幅应用单网牵引直接输送到烘缸组的上部烘缸上，越过一反向鼓风箱或反向辊等类似物，在此情形下，在其整个长度内得到了一封闭的牵引。在图1中，涂布装置以参考数字10来表示，该涂布装置10是一种由申请人以SYM-SIZERTM的名称在市场上出售的涂布装置，该装置包括两个相对的涂布辊11和12，胶料进给装置与每一个辊相连，以便纸幅W在辊11和12的涂布压区之间两个面均被涂布。纸幅W的进给方向以箭头S表示。在涂布装置10之后，纸幅W经过烘缸171进入采用标准的单网牵引的烘缸组，在该组中，设置在由导向辊177引导的烘干网回路176的内侧的反向辊/缸由参考数字175来表示，而烘缸以数字174来表示。在烘缸组内，要被烘干的纸幅W从设置在上一排RY内的烘缸174运行到位于下一排RA内的反向辊175上，以便在烘缸174上，纸幅W被放置在烘缸174的加热表面上，而在设置在下一排RA内的反向辊175上，纸幅W保持在网176的外侧弧线上。在经过烘缸组之后，纸幅W通过导向辊195进入软化压光机191，该压光机包括两个压光区N1和N2。还设置两个蒸汽箱192与软化压光机相连，利用软化压光和蒸汽箱来矫正纸幅的卷曲。经过导向辊197，纸幅通过压区装置(nip device)198，以进一步加工处理。在压光区N1和N2之间，纸幅被引导通过导向辊196。在图1中，在涂布装置10之后，安装了一预烘干装置15，该预烘干装置15不与纸幅W相接触，它可以是现有技术中已知的一种红外线烘干器，或一种气垫纸幅干燥器，或是其组合。在后部烘缸之后的后部，设置了一鼓风机装置201，利用该装置来促进经过造纸网的蒸发，即使离开后部烘缸的纸张在厚度方向上的湿度的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：考科·安特罗·厄斯特曼，
申请(专利权)人：韦尔梅特公司，
类型：发明
国别省市：