条形颗粒剔除机制造技术

技术编号:18938967 阅读:18 留言:0更新日期:2018-09-15 10:45
本发明专利技术申请涉及机械设备。一种条形颗粒剔除机,包括底板和托板,底板上设有孔径等于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值的筛孔,底板的上方设有第一刮条、第一驱动机构、第二刮条和驱第二驱动机构,第一刮条的下端同底板之间的间隙小于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值,第一刮条设有悬挂臂,悬挂臂设有位于底板下方的纵向延伸的悬挂轴,托板的一端转动连接在悬挂轴上,底板为铁磁体制作而成,托板上设有对底板进行吸附而使得托板平置在底板下表面上的磁铁,底板的横向两端各设有一个托板换向机构。本发明专利技术具有能够降低条形不良品比例的优点,解决了现有的筛子挑选出的颗粒物中条形不良品的比率高的问题。

Strip particle knockout machine

The invention relates to mechanical equipment. The utility model relates to a strip particle remover, which comprises a bottom plate and a supporting plate, on which a sieve hole is provided with a hole diameter equal to the lower limit of the length of strip particles to be removed, and a first scraper, a first driving mechanism, a second scraper and a second driving mechanism are arranged above the bottom plate. The gap between the lower end of the first scraper and the bottom plate is less than necessary. The first scraper is provided with a suspension arm. The suspension arm is provided with a longitudinally extended suspension shaft below the bottom plate. One end of the support plate is rotated and connected to the suspension shaft. The bottom plate is made of ferromagnet. The support plate is equipped with a bottom plate for adsorption so that the support plate is flat on the bottom surface of the bottom plate. Each side of the bottom plate is provided with a supporting plate reversing mechanism. The invention has the advantages of reducing the proportion of strip defective products, and solves the problem of high proportion of strip defective products in the particles selected by the existing sieves.

【技术实现步骤摘要】
条形颗粒剔除机
本专利技术涉及机械设备,尤其涉及一种条形颗粒剔除机。
技术介绍
在生产中常常需要对物质的颗粒度进行挑选以满足使用需求,如消防领域中的滤毒罐中的活性炭颗粒、混凝土中的待挑选颗粒物粒的挑选。现有的控制挑选方法为通过筛进行筛,使得颗粒度符合要求的经过筛孔,不符合要求的位于筛上,现有的筛进行筛选物质时存在以下不足:长度大于颗粒度要求的条形颗粒(该挑选颗粒应该视为不良品被剔除)会以竖置的方式通过筛孔,从而导致良品颗粒中长度大于颗粒度上限值的条形颗粒的占比高、也即条形不良品比例高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够降低条形不良品比例的条形颗粒剔除机,解决了现有的筛子挑选出的颗粒物中条形不良品的比率高的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种条形颗粒剔除机,包括底板和托板,所述底板的周缘设有侧围,所述侧围和底板围成载物框,所述底板上设有筛孔,所述筛孔的孔径等于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值,所述底板的上方设有第一刮条、驱动第一刮条横向移动的第一驱动机构、第二刮条和驱动第二刮条纵向移动的第二驱动机构,所述第一刮条的下端同底板之间的间隙小于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值,所述第二刮条的下端抵接在所述底板上,所述第一刮条设有悬挂臂,所述悬挂臂设有位于底板下方的纵向延伸的悬挂轴,所述托板的一端转动连接在所述悬挂轴上,所述底板为铁磁体制作而成,所述托板上设有对底板进行吸附而使得托板平置在底板下表面上从而封堵住所述筛孔中位于第一刮条移动方向的前方的筛孔的磁铁,所述底板的横向两端各设有一个托板换向机构,所述托板换向机构包括摆杆、设置在摆杆一端的摆轴、设置在摆杆另一端上的驱动片和驱动摆轴转动的步进电机。使用时,先使第一刮条位于底板的一端,然后使得设定量的待挑选颗粒物掉到底板上且位于第一刮条朝向底板中心的一侧,在托板的作用下沙粒不会从筛孔中掉落,然后在第一驱动机构的作用下第一刮条移动到底板横向的另一端,此过程中第一刮条将待挑选颗粒摊平在底板上、推平时将杆形待挑选颗粒推倒、杆形颗粒物推倒后则不能够经过筛孔。当托板同筛孔错开时则摊开的颗粒物从筛孔中掉落下。当第一刮条移动到底板另一端的终点位置时,第二驱动机构驱动第二刮条从底板的纵向一端移动到另一端、此过程中残余在底板上的颗粒经过筛孔时掉落下、长度大于要求的条形颗粒则被推到底板的边缘,位于另一端上的托板换向机构使得托板转动换向。然后在第一驱动机构的作用下第一刮条从底板的另一端移动到底板横向的一端,此过程中第一刮板将沙粒摊在底板上和将条形颗粒推倒的作用、条形颗粒推倒后则不能够经过筛孔,当托板同筛孔错开时则摊开的沙粒从筛孔中掉落下,当第一刮条移动到底板一端的终点位置时,第二驱动机构驱动第二刮条从底板的纵向另一端移动到一端、此过程中残余在底板上的颗粒度符合要求的颗粒经过筛孔时掉落下、长度长于要求的条形颗粒则被推到底板的边缘,托板换向机构多托板进行。如此循环即可。作为优选,所述底板上表面的纵向两端设有废料储存坑。作为优选,所述载物框的上方设有进料箱,所述进料箱设有两个分布在底板的横向两端的下料嘴,所述下料嘴设有出料阀。进行上料到底板上时方便。本专利技术还设有送料泵,所述底板上表面的横向两端设有余料储存坑,所述送料泵的出口同所述进料箱对接在一起,所述送料泵设有的进口设有两个吸料管,两个吸料管的进口端一一对应地位于所述两个余料储存坑内。以免多余的沙干涉第一刮条的移动。便于将多余的沙回收到进料箱内。作为优选,所述筛孔中位于同一排中的相邻的筛孔之间的间隔距离小于筛孔的直径、位于同一列中的相邻的筛孔之间的间隔距离小于筛孔的直径,相邻的两排筛孔沿横向和纵向错开的距离都为筛孔的半径加上同一排中的相邻的筛孔之间的间隔距离的一半。能够使得第二刮条移动一次即能够将颗粒度符合要求的颗粒推入筛孔而掉落。作为优选,当托板移动到行程的起始点和终止点时,所述驱动片位于所述托板的上方。作为优选,所述摆杆远离摆轴的一端还设有对托板进行限位的限位挡块,所述第一驱动机构包括滑杆、丝杆和驱动丝杆转动的驱动电机,所述丝杆和滑杆平行,所述滑杆穿设在所述第一刮条上,所述丝杆螺纹连接在所述第一刮条上,所述限位挡块上设有控制驱动电机的停在的通过所述托板进行驱动的电机停止开关,所述托板的一侧设有驱动电机正转的正转开关、另一侧设有驱动电机翻转的反转开关,所述正转开关和反转开关都通过托板吸附在底板上而进行驱动。进行操作时方便,第一平移结构能够自动进行换向。作为优选,所述托板被所述限位挡块挡接住时,所述悬挂轴位于摆轴和限位挡块之间。能够防止产生干涉而卡死。作为优选,所述第二驱动机构为气缸。作为优选,所述筛孔为上端小下端大的锥形孔,所述筛孔的上端形成环形刀刃。当杆形沙粒卡在筛孔内时,能够轻松地被折断。本专利技术具有下述优点:能够降低颗粒物中条形不良品的含量。附图说明图1为本专利技术的示意图图2为底板的俯视示意图。图3为于刮板位于行程一端终点位置时杆形沙粒剔除机构的示意图。图4为第一刮条位于行程另一端终点处时杆形沙粒剔除机构的示意图。图中:底板31、筛孔311、环形刀刃312、侧围313、余料储存坑314、废料储存坑318、第一刮条32、第一刮条的下端同底板之间的间隙321、悬挂臂322、悬挂轴323、第一驱动机构33、滑杆331、丝杆332、驱动电机333、第二刮条34、第二驱动机构35、进料箱36、下料嘴361、送料泵37、送料泵的出口371、送料泵的进口372、吸料管373、托板38、磁铁381、正转开关382、反转开关383、托板换向机构39、摆杆391、铰轴392、驱动片393、限位挡块394、筛孔中位于同一排中的相邻的筛孔之间的间隔距离L1、相邻的两列筛孔沿纵向错开的距离L2。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步的说明。参见图1到图4,一种条形颗粒剔除机,包括底板31、送料泵37和托板38。底板为平板结构。底板为不锈钢制作而成。底板上设有筛孔311。筛孔为上端小下端大的锥形孔。筛孔的上端形成环形刀刃312。底板的上表面的周缘设有侧围313。侧围和底板围成载物框。底板上表面的横向两端即左右两端设有余料储存坑314。底板为铁磁体制作而成。底板的横向两端(即左右两端)各设有一个托板换向机构39。托板换向机构包括摆杆391和驱动摆轴转动的步进电机(图中没有画出)。摆杆的一端设摆轴392、另一端上设有驱动片393和限位挡块394。限位挡块394上设有电机停止开关。电机停止开关为按压开关。底板上表面的纵向两端设有废料储存坑318。筛孔中位于同一排中的相邻的筛孔之间的间隔距离L1小于筛孔的直径(即小径端的直径,下同)。筛孔中位于同一列中的相邻的筛孔之间的间隔等于筛孔中位于同一排中的相邻的筛孔之间的间隔距离L1。相邻的两列筛孔沿纵向错开的距离L2为筛孔的半径加上同一排中的相邻的筛孔之间的间隔距离的一半。相邻的两排孔沿纵向错开的距离等于相邻的两列筛孔沿纵向错开的距离L2。筛孔的孔径等于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限。底板的上方设第一刮条32、驱动第一刮条横向移动的第一驱动机构33、第二刮条34、驱动第二刮条纵向移动的第二驱动机构35和进料箱36。第一刮条的下端同底板之间的间隙321小于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条形颗粒剔除机,其特征在于,包括底板和托板,所述底板的周缘设有侧围,所述侧围和底板围成载物框,所述底板上设有筛孔,所述筛孔的孔径等于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值,所述底板的上方设有第一刮条、驱动第一刮条横向移动的第一驱动机构、第二刮条和驱动第二刮条纵向移动的第二驱动机构,所述第一刮条的下端同底板之间的间隙小于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值,所述第二刮条的下端抵接在所述底板上,所述第一刮条设有悬挂臂,所述悬挂臂设有位于底板下方的纵向延伸的悬挂轴,所述托板的一端转动连接在所述悬挂轴上,所述底板为铁磁体制作而成,所述托板上设有对底板进行吸附而使得托板平置在底板下表面上从而封堵住所述筛孔中位于第一刮条移动方向的前方的筛孔的磁铁,所述底板的横向两端各设有一个托板换向机构,所述托板换向机构包括摆杆、设置在摆杆一端的摆轴、设置在摆杆另一端上的驱动片和驱动摆轴转动的步进电机。

【技术特征摘要】
1.一种条形颗粒剔除机,其特征在于,包括底板和托板,所述底板的周缘设有侧围,所述侧围和底板围成载物框,所述底板上设有筛孔,所述筛孔的孔径等于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值,所述底板的上方设有第一刮条、驱动第一刮条横向移动的第一驱动机构、第二刮条和驱动第二刮条纵向移动的第二驱动机构,所述第一刮条的下端同底板之间的间隙小于需要被剔除的条形颗粒的长度的下限值,所述第二刮条的下端抵接在所述底板上,所述第一刮条设有悬挂臂,所述悬挂臂设有位于底板下方的纵向延伸的悬挂轴,所述托板的一端转动连接在所述悬挂轴上,所述底板为铁磁体制作而成,所述托板上设有对底板进行吸附而使得托板平置在底板下表面上从而封堵住所述筛孔中位于第一刮条移动方向的前方的筛孔的磁铁,所述底板的横向两端各设有一个托板换向机构,所述托板换向机构包括摆杆、设置在摆杆一端的摆轴、设置在摆杆另一端上的驱动片和驱动摆轴转动的步进电机。2.根据权利要求1所述的条形颗粒剔除机,其特征在于,所述载物框的上方设有进料箱,所述进料箱设有两个分布在底板的横向两端的下料嘴,所述下料嘴设有出料阀。3.根据权利要求2所述的条形颗粒剔除机,其特征在于,还设有送料泵,所述底板上表面的横向两端设有余料储存坑,所述送料泵的出口同所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟哲
申请(专利权)人:杭州跟好科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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