点胶机制造技术

一种点胶机，包括机箱、定模板，所述机箱的上端固定有支架，所述支架的上端固定有气缸固定板，所述气缸固定板上贯穿有导柱，所述导柱固定于所述定模板的顶端，所述定模板位于所述气缸固定板的下方，所述导柱通过线性轴承与所述气缸固定板连接，所述线性轴承为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件。其有益效果是：通过气缸时胶针快速下落，等胶针接近工件后通过螺纹进行微调，降低胶针下落过程中的部分能耗，同时在不影响胶针准确程度的基础上提高胶针的升降速度。

【技术实现步骤摘要】
点胶机
本技术涉及胶加工设备领域，特别是一种点胶机。
技术介绍
点胶机按点胶方式可以分为接触式和非接触式。接触式点胶机对胶针位置的控制要求比较严格，要求胶针准确的对准需要点胶的位置，其中不但有对位置的限定，还有对高度的限定。现有的接触式点胶机主要采用螺纹导柱来控制胶针的升降，因为螺纹导柱相对于气缸、油缸、活塞等其他控制方式，更加精确。但是螺纹导柱相对于其他控制方式存在着移动速度慢的、耗能量大的缺点，不但影响生产效率，而且耗费更多的能源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种点胶机。具体设计方案为: 一种点胶机，包括机箱、定模板，所述机箱的上端固定有支架，所述支架的上端固定有气缸固定板，所述气缸固定板上贯穿有导柱，所述导柱固定于所述定模板的顶端，所述定模板位于所述气缸固定板的下方，所述定模板上固定有定位销，所述导柱通过线性轴承与所述气缸固定板连接，所述线性轴承为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件。 所述导柱与定模板之间安装有数控电机，所述定模板的下方通过吸胶板固定有点胶针，所述气缸固定板的上方固定有电控箱、气缸，所述气缸贯穿所述电控箱、气缸固定板并与所述定模板的顶端连接，且所述气缸的顶端安装有调节手轮。 所述机箱与支架之间设有工作台，所述工作台上固定有模具固定板、缓冲器、控制钮、无杆气缸、导轨、工位固定板，所述缓冲器位于所述模具固定板的后端，所述模具固定板安装于所述导轨上，所述无杆气缸位于所述模具固定板的前端，所述工位固定板位于所述模具固定板的后方。 所述气缸固定板的顶面两侧均设有滑轨、微调气缸，所述微调气缸通过推位杆与所述调节件连接，所述调节件嵌入所述滑轨中。 所述调节件为弧形结构，且所述弧形结构的内弧一侧设有内丝螺纹，所述导柱上设有外丝螺纹。 所述模具固定板上安装有下模板、调节螺杆、压膜片、调节螺钉，所述压膜片位于所述下模板的上方，所述调节螺杆位于所述下模板的前端，所述调节螺钉位于所述下模板的左右两侧。 所述工位固定板上固定有磁铁定位座，所述磁铁定位座为矩形结构，且所述矩形结构的四角均固定有限位块，所述磁铁定位座的左右两端还设有限位杆，所述限位杆的两端与所述限位块固定连接。 所述控制钮包括气动控制钮和急停控制钮。 所述工作台的底面固定有置物台，所述机箱的内部安装有电器箱。 通过本技术的上述技术方案得到的点胶机，其有益效果是: 通过气缸时胶针快速下落，等胶针接近工件后通过螺纹进行微调，降低胶针下落过程中的部分能耗，同时在不影响胶针准确程度的基础上提高胶针的升降速度。 【附图说明】 图1是本技术所述点胶机的结构示意图； 图2是本技术所述点胶机的俯视结构示意图； 图3是本技术所述点胶机的侧视结构示意图； 图4是本技术所述连接件的结构示意图； 图中，1、机箱；11、支架；12、气缸固定板；13、电控箱；14、气缸；15、调节手轮；16、工作台；17、置物台；18、电器箱；2、定模板；21、导柱；22、线性轴承；23、调节件；24、数控电机；25、吸胶板；26、点胶针；27、滑轨；28、微调气缸；29、推位杆；210、定位销；3、模具固定板；31、缓冲器；32、控制钮；33、无杆气缸；34、导轨；35、工作固定板；36、磁铁定位座；37、限位块；38、限位杆；4、下模板；41、调节螺杆；42、压膜片；43、调节螺钉。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行具体描述。 图1是本技术所述点胶机的结构示意图；图2是本技术所述点胶机的俯视结构示意图；图3是本技术所述点胶机的侧视结构示意图；图4是本技术所述连接件的结构示意图，如图1-4所示,一种点胶机,包括机箱1、定模板2,所述机箱I的上端固定有支架11，所述支架11的上端固定有气缸固定板12，所述气缸固定板12上贯穿有导柱21，所述导柱21固定于所述定模板2的顶端，所述定模板2位于所述气缸固定板12的下方，所述定模板2上固定有定位销210，所述导柱21通过线性轴承22与所述气缸固定板12连接，所述线性轴承22为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件23。 所述导柱21与定模板2之间安装有数控电机24，所述定模板2的下方通过吸胶板25固定有点胶针26，所述气缸固定板12的上方固定有电控箱13、气缸14，所述气缸14贯穿所述电控箱13、气缸固定板12并与所述定模板2的顶端连接，且所述气缸14的顶端安装有调节手轮15。 所述机箱I与支架11之间设有工作台16，所述工作台16上固定有模具固定板3、缓冲器31、控制钮32、无杆气缸33、导轨34、工位固定板35，所述缓冲器31位于所述模具固定板3的后端，所述模具固定板3安装于所述导轨34上，所述无杆气缸33位于所述模具固定板3的前端，所述工位固定板35位于所述模具固定板3的后方。 所述气缸固定板12的顶面两侧均设有滑轨27、微调气缸28，所述微调气缸28通过推位杆29与所述调节件23连接，所述调节件23嵌入所述滑轨27中。 所述调节件23为弧形结构，且所述弧形结构的内弧一侧设有内丝螺纹，所述导柱21上设有外丝螺纹。 所述模具固定板3上安装有下模板4、调节螺杆41、压膜片42、调节螺钉43，所述压膜片42位于所述下模板4的上方，所述调节螺杆41位于所述下模板4的前端，所述调节螺钉43位于所述下模板4的左右两侧。 所述工位固定板35上固定有磁铁定位座36，所述磁铁定位座36为矩形结构，且所述矩形结构的四角均固定有限位块37，所述磁铁定位座36的左右两端还设有限位杆38，所述限位杆38的两端与所述限位块37固定连接。 所述控制钮32包括气动控制钮和急停控制钮。 所述工作台16的底面固定有置物台17，所述机箱I的内部安装有电器箱18。 当点胶针26下落时，先确认所述调节件23与线性轴承22处于分离状态，然后启动气缸14使点胶针26下降，相对于螺纹传动，气缸传动的下降速度更快，等点胶针26接近工件时，关闭气缸14，启动微调气缸28，通过推位杆29带动调节件23沿滑轨27移动，并与所述线性轴承22闭合成环状结构，然后启动数控电机24，通过导柱21旋转使点胶针26缓慢下降，等到达指定高度后，关闭数控电机24。 完成点胶后，开动微调气缸28时所述调节件23与线性轴承22分离，然后启动气缸14使所述点胶针26上升。上升过程无需通过螺纹完成，缩短上升时间，节省能源。 上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶机，包括机箱(1)、定模板(2)，所述机箱(1)的上端固定有支架(11)，所述支架(11)的上端固定有气缸固定板(12)，所述气缸固定板(12)上贯穿有导柱(21)，所述导柱(21)固定于所述定模板(2)的顶端，所述定模板(2)位于所述气缸固定板(12)的下方，所述定模板(2)上固定有定位销(210)，其特征在于，所述导柱(21)通过线性轴承(22)与所述气缸固定板(12)连接，所述线性轴承(22)为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件(23)。

【技术特征摘要】
1.一种点胶机，包括机箱(I)、定模板(2)，所述机箱(I)的上端固定有支架(11)，所述支架(11)的上端固定有气缸固定板(12)，所述气缸固定板(12)上贯穿有导柱(21)，所述导柱(21)固定于所述定模板(2)的顶端，所述定模板(2)位于所述气缸固定板(12)的下方，所述定模板(2)上固定有定位销(210)，其特征在于，所述导柱(21)通过线性轴承(22)与所述气缸固定板(12)连接，所述线性轴承(22)为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件(23)。2.根据权利要求1中所述的点胶机，其特征在于，所述导柱(21)与定模板(2)之间安装有数控电机(24)，所述定模板(2)的下方通过吸胶板(25)固定有点胶针(26)，所述气缸固定板(12)的上方固定有电控箱(13)、气缸(14)，所述气缸(14)贯穿所述电控箱(13)、气缸固定板(12)并与所述定模板(2)的顶端连接，且所述气缸(14)的顶端安装有调节手轮(15)。3.根据权利要求1中所述的点胶机，其特征在于，所述机箱(I)与支架(11)之间设有工作台(16)，所述工作台(16)上固定有模具固定板(3)、缓冲器(31)、控制钮(32)、无杆气缸(33)、导轨(34)、工位固定板(35)，所述缓冲器(31)位于所述模具固定板(3)的后端，所述模具固定板(3)安装于所述导轨(34)上，所述无杆气缸(33)位于所述模具固定板(3)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢士合，
申请(专利权)人：天津芳菲塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12