一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，包括进料漏斗和清洁刷，所述的进料漏斗底部连通有放料框，所述的放料框底部连通有第一输料管，所述的第一输料管远离第一输料管一端连通有分选装置，所述的分选装置底部固定连接有固定支撑台，所述的固定支撑台底部表面且位于其90度夹角处均固定连接有固定支撑杆，所述的固定支撑台顶部表面且与分选装置一侧表面相接近的位置固定连接有固定支撑板，本发明专利技术涉及电工辅助材料技术领域。该一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，达到了便于操作的目的，整个装置结构简单，便于制造，生产成本较低，磁性物质去除工艺操作简便，有利于提高整体的清除效率和清除效果。

A magnetic material removal device for silicon carbide micro powder

The invention discloses a magnetic material removal device for silicon carbide powder, which comprises a feeding hopper and a cleaning brush. The bottom of the feeding hopper is connected with a feeding frame, the bottom of the feeding frame is connected with a first feeding pipe, and the first feeding pipe is connected with a sorting device far from one end of the first feeding pipe. The bottom of the device is fixedly connected with a fixed supporting platform, the bottom surface of the fixed supporting platform is fixedly connected with a fixed supporting rod at its 90 degree angle, and the top surface of the fixed supporting platform is fixedly connected with a fixed supporting plate at a position close to the surface of one side of the sorting device. Field. The magnetic material removal device for silicon carbide powder has the advantages of simple structure, easy manufacture, low production cost, simple operation of magnetic material removal process, and advantageous to improving the overall removal efficiency and removal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置
本专利技术涉及电工辅助材料
，具体为一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置。
技术介绍
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定和硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶和国防等领域，硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。目前现有的关于碳化硅微粉内的磁性物质去除方法较复杂，且所使用到的相关设备造价昂贵，不便于操作，且整体的清除效果不佳，清除效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，解决了现有的的关于碳化硅微粉内的磁性物质去除方法较复杂，且所使用到的相关设备造价昂贵，不便于操作，且整体的清除效果不佳，清除效率较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，包括进料漏斗和清洁刷，所述的进料漏斗底部连通有放料框，所述的放料框底部连通有第一输料管，所述的第一输料管远离第一输料管一端连通有分选装置，所述的分选装置底部固定连接有固定支撑台，所述的固定支撑台底部表面且位于其90度夹角处均固定连接有固定支撑杆，所述的固定支撑台顶部表面且与分选装置一侧表面相接近的位置固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板接近分选装置的一侧表面的中部从上至下依次固定连接有第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆，所述的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆远离固定支撑板的一端均滑动连接有推板，所述的固定支撑台表面且与分选装置远离固定支撑板的一侧表面相邻的位置开设有第一开口，所述的第一开口表面架设有接料漏斗，所述的接料漏斗外表面且位于固定支撑台下方的位置套设有固定套，所述的固定套两端均通过固定螺母与固定支撑台之间固定连接，所述的接料漏斗底部连通有吸附装置。优选的，所述的分选装置包括箱体，所述的箱体内腔从上至下依次固定连接有第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛，所述的箱体两侧表面的底部以及分别位于第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛上方位置均开设有第三开口，所述的箱体两侧表面的底部两端均固定连接有限位块，所述的限位块顶部固定连接有固定条，所述的固定条远离箱体的一侧表面中部纵向开设有固定滑槽，所述的固定滑槽表面滑动连接有滑动门，所述的滑动门顶部的中间位置固定连接有把手，所述的箱体顶部且接近固定支撑板的一侧连通有第二输料管，所述的第二输料管顶部连通有接料防漏罩。优选的，所述的吸附装置包括第三输料管，所述的第三输料管圆心所在处设置有永磁铁吸附柱，所述的第三输料管和永磁铁吸附柱之间从内至外依次均匀分布有第一永磁铁吸附管、第二永磁铁吸附管、第三永磁铁吸附管和第四永磁铁吸附管，所述的第三输料管、永磁铁吸附柱、第一永磁铁吸附管、第二永磁铁吸附管、第三永磁铁吸附管和第四永磁铁吸附管相邻表面之间均形成有吸附室，所述的第三输料管的顶部固定连接有收料防漏罩，所述的永磁铁吸附柱顶部固定连接有锥形滑板，所述的第一永磁铁吸附管、第二永磁铁吸附管、第三永磁铁吸附管和第四永磁铁吸附管的顶部均固定连接有隔板，所述的第三输料管、第一永磁铁吸附管、第二永磁铁吸附管、第三永磁铁吸附管和第四永磁铁吸附管底部表面均固定连接有支撑底板，所述的支撑底板表面且与吸附室相对应的位置均开设有第四开口，所述的支撑底板底部且位于第三输料管两侧均固定连接有固定桩，所述的吸附室正下方设置有接料槽。优选的，所述的放料框内腔的正面与背面的顶部均焊接有挡板，所述的放料框两侧表面的中部对称开设有第二开口，所述的第二开口表面之间架设有开关挡片。优选的，所述的清洁刷包括刷体和刷柄，且所述的刷柄为拉杆式伸缩杆。优选的，所述的推板从上之下分别与相对应的第三开口相对齐。优选的，所述的第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛的筛孔的孔径依次减小。优选的，所述的接料防漏罩顶部开口与第一输料管之间相互连通，所述的第二输料管外观呈长方体，且所述的第二输料管的长与推板等长。优选的，所述的推板底部表面固定连接有毛刷，所述的第三输料管接近第四永磁铁吸附管的一侧表面涂覆有磁性漆。优选的，所述的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆均为电动伸缩杆。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置。具备以下有益效果：(1)、该用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，通过第一输料管远离第一输料管一端连通有分选装置，分选装置底部固定连接有固定支撑台，固定支撑台顶部表面且与分选装置一侧表面相接近的位置固定连接有固定支撑板，固定支撑板接近分选装置的一侧表面的中部从上至下依次固定连接有第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆，第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆远离固定支撑板的一端均滑动连接有推板，固定支撑台表面且与分选装置远离固定支撑板的一侧表面相邻的位置开设有第一开口，第一开口表面架设有接料漏斗，接料漏斗外表面且位于固定支撑台下方的位置套设有固定套，固定套两端均通过固定螺母与固定支撑台之间固定连接，接料漏斗底部连通有吸附装置，达到了降低生产成本的目的，整个装置所使用的组成构件都较普通，故整个装置生产成本较低，且结构简单，便于生产，同时将利用分选装置对待处理的碳化硅微粉进行分级筛选以便于后期对其进行分批吸附已清除内部的磁性物质，有利于提高整体的清除效果，将待处理的碳化硅微粉倒入进料漏斗内，当需要放料时将开关挡片从第二开口表面抽出即可，则此时进料漏斗底部处于开启状态，待处理的硅微粒可以经由第一输料管进入第二输料管内，后经由第二输料管均匀落至第一分级筛的一侧，后将开关挡片插入第二开口表面则可利用开关挡片对进料漏斗底部进行遮挡，从而使得进料漏斗底部处于闭合状态，停止放料，再握住把手沿固定滑槽表面向上滑动打开滑动门，则此时箱体表面两侧的第三开口均被打开，再利用第一伸缩杆伸张，从而可带动与之固定连接的推板沿水平方向不断向箱体靠近，直至推板由第三开口进入箱体内部，且此时推板底部与第一分级筛相接触，随着第一伸缩杆继续伸张，推板不断沿原方向继续移动，从而可利用推板不断移动将碳化硅微粉慢慢推至平铺于第一分级筛上使其可与第一分级筛充分接触，从而使得较小粒径的碳化硅微粉可透过第一分级筛的筛孔均匀落至第二分级筛上，从而可对碳化硅微粉按粒径大小完成逐级筛选，同理第二分级筛表面的较小粒径的碳化硅微粉经筛选落至第三分级筛上，与上同理最终对待处理的碳化硅微粉完成筛选分级，以便于后期对不同粒径的碳化硅微粉进行分批处理去除其内的磁性物质，有利于增强清除效果，后利用第一伸缩杆收缩至原位，再向下向下滑动与第一伸缩杆滑动连接的推板，以使得推板底部的毛刷可与第一分级筛表面相接触，后再次利用第一伸缩杆伸张，从而可带动与之固定连接的推板沿水平方向不断向箱体靠近，直至推板由第三开口进入箱体内部，且此时推板底部与第一分级筛相接触，随着第一伸缩杆继续伸张，推板不断沿原方向继续移动，从而可将第一分级筛表面上的碳化硅微粉逐渐由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，包括进料漏斗(1)和清洁刷(18)，其特征在于：所述的进料漏斗(1)底部连通有放料框(2)，所述的放料框(2)底部连通有第一输料管(3)，所述的第一输料管(3)远离第一输料管(3)一端连通有分选装置(4)，所述的分选装置(4)底部固定连接有固定支撑台(5)，所述的固定支撑台(5)底部表面且位于其90度夹角处均固定连接有固定支撑杆(6)，所述的固定支撑台(5)顶部表面且与分选装置(4)一侧表面相接近的位置固定连接有固定支撑板(7)，所述的固定支撑板(7)接近分选装置(4)的一侧表面的中部从上至下依次固定连接有第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)、第三伸缩杆(10)和第四伸缩杆(11)，所述的第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)、第三伸缩杆(10)和第四伸缩杆(11)远离固定支撑板(7)的一端均滑动连接有推板(12)，所述的固定支撑台(5)表面且与分选装置(4)远离固定支撑板(7)的一侧表面相邻的位置开设有第一开口(13)，所述的第一开口(13)表面架设有接料漏斗(14)，所述的接料漏斗(14)外表面且位于固定支撑台(5)下方的位置套设有固定套(15)，所述的固定套(15)两端均通过固定螺母(16)与固定支撑台(5)之间固定连接，所述的接料漏斗(14)底部连通有吸附装置(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，包括进料漏斗(1)和清洁刷(18)，其特征在于：所述的进料漏斗(1)底部连通有放料框(2)，所述的放料框(2)底部连通有第一输料管(3)，所述的第一输料管(3)远离第一输料管(3)一端连通有分选装置(4)，所述的分选装置(4)底部固定连接有固定支撑台(5)，所述的固定支撑台(5)底部表面且位于其90度夹角处均固定连接有固定支撑杆(6)，所述的固定支撑台(5)顶部表面且与分选装置(4)一侧表面相接近的位置固定连接有固定支撑板(7)，所述的固定支撑板(7)接近分选装置(4)的一侧表面的中部从上至下依次固定连接有第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)、第三伸缩杆(10)和第四伸缩杆(11)，所述的第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)、第三伸缩杆(10)和第四伸缩杆(11)远离固定支撑板(7)的一端均滑动连接有推板(12)，所述的固定支撑台(5)表面且与分选装置(4)远离固定支撑板(7)的一侧表面相邻的位置开设有第一开口(13)，所述的第一开口(13)表面架设有接料漏斗(14)，所述的接料漏斗(14)外表面且位于固定支撑台(5)下方的位置套设有固定套(15)，所述的固定套(15)两端均通过固定螺母(16)与固定支撑台(5)之间固定连接，所述的接料漏斗(14)底部连通有吸附装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，其特征在于：所述的分选装置(4)包括箱体(41)，所述的箱体(41)内腔从上至下依次固定连接有第一分级筛(42)、第二分级筛(43)和第三分级筛(44)，所述的箱体(41)两侧表面的底部以及分别与第一分级筛(42)、第二分级筛(43)和第三分级筛(44)顶部表面相邻的位置均开设有第三开口(411)，所述的箱体(41)两侧表面的底部两端均固定连接有限位块(45)，所述的限位块(45)顶部固定连接有固定条(46)，所述的固定条(46)远离箱体(1)的一侧表面中部纵向开设有固定滑槽(47)，所述的固定滑槽(47)表面滑动连接有滑动门(48)，所述的滑动门(48)顶部的中间位置固定连接有把手(481)，所述的箱体(1)顶部且接近固定支撑板(7)的一侧连通有第二输料管(49)，所述的第二输料管(49)顶部连通有接料防漏罩(491)。3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉的磁性物质去除装置，其特征在于：所述的吸附装置(17)包括第三输料管(171)，所述的第三输料管(171)圆心所在处设置有永磁铁吸附柱(172)，所述的第三输料管(171)和永磁铁吸附柱(172)之间从内至外依次均匀分布有第一永磁铁吸附管(173)、第二永磁铁吸附管(174)、第三永磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏霞，
申请(专利权)人：湖州长鑫电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33