一种大米除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大米除杂装置，包括机壳和位于机壳顶端的进料斗，进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通，通道内部设置圆环片，圆环的通孔呈扇形状，通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛，大孔过滤筛的底端边缘伸出通道之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口。大孔过滤筛的下方设置有一个细渣过滤装置，包括固定在机壳内壁上的圆环筒，圆环筒上端面设置有若干均匀的凹槽，凹槽内的第一弹簧与连杆固定相连连杆顶端与倾斜的小孔过滤筛的边沿固定连接，连杆的高度根据小孔过滤筛的倾斜情况设定，小孔过滤筛的低端设置一个纯米出口，本实用新型专利技术结构简单，两次除筛选得大米内的杂质去除干净。

【技术实现步骤摘要】
一种大米除杂装置
本技术涉及大米除杂，具体涉及一种大米除杂装置。
技术介绍
我国是一个大米生产大国，经过脱壳烘干后的大米还有许多杂质，比如石子、泥块、树枝等粗骨料杂质，常见的粗骨料杂质筛选往往是将粮食放在筛子上过滤一遍，这样只能把一部分骨料杂质去除。在去除骨料杂质的时候，筛子固定不动或者传动都会使得大米中的杂质去除不干净。
技术实现思路
本技术提供了一种大米除杂装置，解决了现有的大米除杂装置杂质去除不干净的技术问题。本技术的技术方案如下：一种大米除杂装置，包括机壳和位于机壳顶端的进料斗，所述进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通，所述通道内部设置有一个控制大米流向的圆环片，所述圆环片水平固定在通道内壁且所述圆环片的通孔呈扇形状，所述通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛，所述大孔过滤筛的高端位于通孔的远离扇形圆心的一侧,低端位于靠近扇形圆心的一侧，所述大孔过滤筛的底端边缘伸出通道之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口，且所述粗渣出口位于机壳内部；所述大孔过滤筛的下方设置有一个细渣过滤装置，所述细渣过滤装置包括固定在远离粗渣出口一侧的机壳内壁上的圆环筒，所述圆环筒上端面设置有若干均匀的凹槽，所述凹槽内的第一弹簧与连杆固定相连并使得连杆可以随第一弹簧的伸缩而在凹槽内自由上下移动，所述连杆顶端与倾斜的小孔过滤筛的边沿固定连接，所述连杆的高度根据小孔过滤筛的倾斜情况设定，所述小孔过滤筛的倾斜方向与大孔过滤筛的倾斜方向相反，小孔过滤筛的低端设置一个纯米出口，所述纯米出口穿过机壳内壁伸到外部，所述圆环筒的通孔下方设置一个细渣道，所述细渣道的出口与所述粗渣出口朝向相同。进一步地，所述细渣过滤装置外部设置一个直径与圆环筒外径相等的圆筒。进一步地，所述进料斗与通道的连接处设置有一个用于阻断进料斗与通道连通的插片，所述插片的插柄位于机壳外部。本技术的有益效果：本技术在通道中采用通孔为扇形的圆环和倾斜的大孔滤筛，当大量的大米从倾斜大孔滤网筛的高处落下时，使得大部分的大米落到倾斜的大孔过滤筛的高处，使得大米能及时从大孔滤网筛中过滤出较粗的骨渣而不会使得大米随着骨渣从粗渣出口中排出。细渣过滤装置采用带有凹槽的圆环筒，连杆通过第一弹簧连接固定在凹槽内，当大米落在小孔滤网筛上时，给连杆一个瞬间向下的压力，使得弹簧瞬间压缩又马上弹回，连续不断的大米落在小孔滤网筛上，弹簧不断的伸缩，使得小孔滤网筛不断的上下振动。小孔滤网筛上下振动使得大米中细小杂质能完全的从小孔滤网筛上的孔中落下，纯净的大米从小孔滤网筛上直接滚落到纯米出口。本技术经过两道除杂，使得大米中的大小杂质全部去除干净。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为圆环片的结构示意图。图3为圆环块的截面图。元件标号说明：机壳1、进料斗2、通道3、圆环片4、大孔过滤筛5、粗渣出口6、圆环筒7、凹槽8、第一弹簧9、连杆10、小孔过滤筛11、纯米出口12、细渣道13、废渣出口14、圆筒15、插片16。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-3所示一种大米除杂装置，包括机壳1和位于机壳1顶端的进料斗2，所述进料斗2的底部与位于机壳1内部的通道3连通，所述通道3内部设置有一个控制大米流向的圆环片4，所述圆环片4水平固定在通道3内壁且所述圆环片4的通孔呈扇形状，所述通道3底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛5，使得过滤的粗渣能从大孔过滤筛5上滚落到最低端。所述大孔过滤筛5的高端位于通孔的远离扇形圆心的一侧,低端位于靠近扇形圆心的一侧，所述大孔过滤筛5的底端边缘伸出通道3之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口6。大米从圆环片4的通孔中落下时，部分大米会在大孔过滤筛5上造成弹跳，而圆环片4的通孔采用扇形，使得大量的大米掉落到大孔过滤筛5的高端位置及时过滤，即使有部分弹跳起来的大米也会落在大孔过滤筛5地范围内过滤，不会造成大米从粗渣出口6中出来的问题。且所述粗渣出口6位于机壳1内部；所述大孔过滤筛5的下方设置有一个细渣过滤装置，所述细渣过滤装置包括固定在远离粗渣出口6一侧的机壳1内壁上的圆环筒7，所述圆环筒7上端面设置有若干均匀的凹槽8，所述凹槽8内的第一弹簧9与连杆10固定相连并使得连杆10可以随第一弹簧9的伸缩而在凹槽8内自由上下移动，所述连杆10顶端与倾斜的小孔过滤筛11的边沿固定连接，所述连杆10的高度根据小孔过滤筛11的倾斜情况设定。所述小孔过滤筛11的倾斜方向与大孔过滤筛5的倾斜方向相反，因为粗渣出口6的出渣方向位于圆环筒7不与机壳1相接触的一侧，过滤筛相反设置使得纯米的滚动方向远离粗渣出口6。小孔过滤筛11的低端设置一个纯米出口12，所述纯米出口12穿过机壳1内壁伸到外部，所述圆环筒7的通孔下方设置一个细渣道13，所述细渣道13的出口与所述粗渣出口6朝向相同。进一步地，所述细渣过滤装置外部设置一个直径与圆环筒7外径相等的圆筒15，使得落到小孔过滤筛11上产生弹跳的大米不会掉落到废渣出口14。进一步地，所述进料斗2与通道3的连接处设置有一个用于阻断进料斗2与通道3连通的插片16，所述插片16的插柄位于机壳1外部。使得操作时可以控制加工大米进入时的流量。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米除杂装置，其特征在于，包括机壳和位于机壳顶端的进料斗，所述进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通，所述通道内部设置有一个控制大米流向的圆环片，所述圆环片水平固定在通道内壁且所述圆环片的通孔呈扇形状，所述通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛，所述大孔过滤筛的高端位于通孔的远离扇形圆心的一侧,低端位于靠近扇形圆心的一侧，所述大孔过滤筛的底端边缘伸出通道之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口，且所述粗渣出口位于机壳内部；所述大孔过滤筛的下方设置有一个细渣过滤装置，所述细渣过滤装置包括固定在远离粗渣出口一侧的机壳内壁上的圆环筒，所述圆环筒上端面设置有若干均匀的凹槽，所述凹槽内的第一弹簧与连杆固定相连并使得连杆可以随第一弹簧的伸缩而在凹槽内自由上下移动，所述连杆顶端与倾斜的小孔过滤筛的边沿固定连接，所述连杆的高度根据小孔过滤筛的倾斜情况设定，所述小孔过滤筛的倾斜方向与大孔过滤筛的倾斜方向相反，小孔过滤筛的低端设置一个纯米出口，所述纯米出口穿过机壳内壁伸到外部，所述圆环筒的通孔下方设置一个细渣道，所述细渣道的出口与所述粗渣出口朝向相同。

【技术特征摘要】
1.一种大米除杂装置，其特征在于，包括机壳和位于机壳顶端的进料斗，所述进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通，所述通道内部设置有一个控制大米流向的圆环片，所述圆环片水平固定在通道内壁且所述圆环片的通孔呈扇形状，所述通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛，所述大孔过滤筛的高端位于通孔的远离扇形圆心的一侧,低端位于靠近扇形圆心的一侧，所述大孔过滤筛的底端边缘伸出通道之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口，且所述粗渣出口位于机壳内部；所述大孔过滤筛的下方设置有一个细渣过滤装置，所述细渣过滤装置包括固定在远离粗渣出口一侧的机壳内壁上的圆环筒，所述圆环筒上端面设置有若干均匀的凹槽，所述凹槽内的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，
申请(专利权)人：成都市旭泰仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51