一种大米除杂设备制造技术

技术编号:18777656 阅读:30 留言:0更新日期:2018-08-29 04:44
本实用新型专利技术提供一种大米除杂设备,进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通,通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛,大孔过滤筛的底端边缘设有粗渣出口。大孔过滤筛的下方设置有一个细渣过滤装置,包括固定在机壳内壁上的圆环筒,圆环筒上凹槽内的第一弹簧与连杆固定相连连杆顶端与倾斜的小孔过滤筛的边沿固定连接。通风道的出风口设置有一个连接圆柱筒的通风管,圆柱筒内部设置有呈螺旋状的螺旋板,圆柱筒的顶端连接一个膨大腔,其顶端的侧壁上设有小孔,膨大腔内部顶端设有圆板,圆板通过第二弹簧固定连接,圆板的中心固定连接一根竖直向下的拉杆,拉杆穿过螺旋板中心轴和机壳底部,本实用新型专利技术结构简单,除杂干净,不污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种大米除杂设备
本技术涉及大米除杂,具体涉及一种大米除杂设备。
技术介绍
我国是一个大米生产大国,经过脱壳烘干后的大米还有许多杂质,比如石子、泥块、树枝等粗骨料杂质和灰尘等细小杂质,常见的粗骨料杂质筛选往往是将粮食放在筛子上过滤一遍,这样只能把一部分骨料杂质去除。在去除骨料杂质的时候,筛子固定不动或者传动都会使得大米中的杂质去除不干净。而现有的除尘装置大多采用鼓风机除尘,在使用鼓风机时除尘时,出风口的设置是一个很重要的步骤,有的除尘装置直接在装置上开一个与外部连通的通风道,使得鼓风机的输出端正对通风道,大米从鼓风机和通通风道之间自然下落,鼓风机输出的风使得大米中的灰尘随着风一起从通风道吹出,而直连通外部的通风道使得灰尘在空气中形成烟尘,危害人们的身体。还有的装置采用在通风道外部设置布袋,使得风从布袋穿出,灰尘被布袋挡住,这样使得灰尘不会直接吹到空气中,但是细小的灰尘及其容易堵塞布袋,使其不通风不能产生对流,无法使得大米中的灰尘被清除干净。
技术实现思路
本技术提供了一种大米除杂设备,解决了大米除杂装置杂质去除不干净和现有除尘装置灰尘直接排在空气中造成污染、使用带布袋的出风口会造成堵塞而使其大米除尘不彻底的技术问题。本技术的技术方案如下:一种大米除杂设备,包括机壳和位于机壳顶端的进料斗,所述进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通,所述通道内部设置有一个控制大米流向的圆环片,所述圆环片水平固定在通道内壁且所述圆环片的通孔呈扇形状,所述通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛,所述大孔过滤筛的高端位于通孔的远离扇形圆心的一侧,低端位于靠近扇形圆心的一侧,所述大孔过滤筛的底端边缘伸出通道之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口,且所述粗渣出口位于机壳内部;所述大孔过滤筛的下方设置有一个细渣过滤装置,所述细渣过滤装置包括固定在远离粗渣出口一侧的机壳内壁上的圆环筒,所述圆环筒上端面设置有若干均匀的凹槽,所述凹槽内的第一弹簧与连杆固定相连并使得连杆可以随第一弹簧的伸缩而在凹槽内自由上下移动,所述连杆顶端与倾斜的小孔过滤筛的边沿固定连接,所述连杆的高度根据小孔过滤筛的倾斜情况设定,所述小孔过滤筛的倾斜方向与大孔过滤筛的倾斜方向相反,小孔过滤筛的低端设置一个纯米出口,所述纯米出口穿过机壳内壁伸到外部,所述圆环筒的通孔下方设置一个细渣道,所述细渣道的出口与所述粗渣出口朝向相同;还包括除尘装置,所述除尘装置包括鼓风机和通风道,所述鼓风机和通风道分别位于大孔过滤筛和小孔过滤筛之间的机壳内壁的两侧,所述鼓风机位于远离粗渣出口的一端且所述鼓风机的出风口正对通风道的进风口,所述通风道的出风口设置有一个通风管,所述通风管斜向上且穿过圆柱筒底部侧壁与圆柱筒内部连通,所述圆柱筒内部设置有呈螺旋状的螺旋板,所述螺旋板竖直固定于圆柱筒壁上且与所述圆柱筒同轴,以使得所述通风管内进入的带灰尘的风可以沿螺旋板螺旋上升;所述圆柱筒的顶端设置一个连通圆柱筒的膨大彭大腔,所述膨大腔由上至下由圆柱腔和圆锥腔构成,其中,圆锥腔小端与圆柱筒顶端连通,大端与圆柱腔连接,其圆柱腔靠近顶端的侧壁上设置有若干小孔,所述膨大腔顶端封闭,且其膨大腔内部顶端设置一个直径与圆柱腔内径相同的圆板,所述圆板侧壁与膨大腔内壁光滑接触且圆板与膨大腔顶端端面通过第二弹簧固定连接,且所述圆板的中心固定连接一根竖直向下的拉杆,所述拉杆穿过螺旋板中心轴和机壳底部,其底端连接一个伸出机壳外的脚踩柄,不拉动拉杆时圆块位于小孔上方;所述圆柱筒的底部设置一个与其连通的接尘斗,所述接尘斗与废渣出口连通。进一步地,所述细渣过滤装置外部设置一个直径与圆环筒外径相等的圆筒。进一步地,所述进料斗与通道的连接处设置有一个用于阻断进料斗与通道连通的插片,所述插片的插柄位于机壳外部。进一步地,所述圆板边沿上设置橡胶垫。进一步地,整块圆板都为橡胶板。本技术的有益效果:本技术在通道中采用通孔为扇形的圆环和倾斜的大孔滤筛,当大量的大米从倾斜大孔滤网筛的高处落下时,使得大部分的大米落到倾斜的大孔过滤筛的高处,使得大米能及时从大孔滤网筛中过滤出较粗的骨渣而不会使得大米随着骨渣从粗渣出口中排出。细渣过滤装置采用带有凹槽的圆环筒,连杆通过第一弹簧连接固定在凹槽内,当大米落在小孔滤网筛上时,给连杆一个瞬间向下的压力,使得弹簧瞬间压缩又马上弹回,连续不断的大米落在小孔滤网筛上,弹簧不断的伸缩,使得小孔滤网筛不断的上下振动。小孔滤网筛上下振动使得大米中细小杂质能完全的从小孔滤网筛上的孔中落下,纯净的大米从小孔滤网筛上直接滚落到纯米出口。本技术经过两道除杂,使得大米中的大小杂质全部去除干净。在通风道外设置内部带有螺旋板的圆柱筒,使得从通风口中出来的带有灰尘的风在圆柱筒中随着螺旋板螺旋上升,在上升过程中,风的方向不断的变化和不断的与螺旋板以及圆柱筒内壁碰撞,风中的一些灰尘在不断的碰撞中沉淀下来,同时也使得风的风力减小。圆柱筒顶部的膨大腔进一步减小风速,当风流动到膨大腔顶部时,此时的风速已经很小,其顶部的圆板给风一个阻力,使得灰尘下落,风从侧壁的小孔排出。通过第二弹簧连接圆板,在被拉杆拉下之后能通过第二弹簧的弹力自动复位。拉杆快速下拉圆块时,圆块会对圆柱筒内不产生一个瞬间气压和振动,使得沉淀在圆柱筒内壁的下落进入接尘斗中。本技术使得大米中的灰尘清除干净且不会污染空气。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为圆环片的结构示意图。图3为圆环块的截面图。图4为圆块下拉时的结构示意图。元件标号说明:机壳1、进料斗2、通道3、圆环片4、大孔过滤筛5、粗渣出口6、圆环筒7、凹槽8、第一弹簧9、连杆10、小孔过滤筛11、纯米出口12、细渣道13、废渣出口14、圆筒15、插片16、鼓风机17、通风道18、通风管19、圆柱筒20、螺旋板21、膨大腔22、圆柱腔2201、圆锥腔2202、小孔23、圆板24、第二弹簧25、拉杆26、脚踩柄27、接尘斗28。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-4所示一种大米除杂设备,包括机壳1和位于机壳1顶端的进料斗2,所述进料斗2的底部与位于机壳1内部的通道3连通,所述通道3内部设置有一个控制大米流向的圆环片4,所述圆环片4水平固定在通道3内壁且所述圆环片4的通孔呈扇形状,所述通道3底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛5,使得过滤的粗渣能从大孔过滤筛5上滚落到最低端。所述大孔过滤筛5的高端位于通孔的远离扇形圆心的一侧,低端位于靠近扇形圆心的一侧,所述大孔过滤筛5的底端边缘伸出通道3之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口6。大米从圆环片4的通孔中落下时,部分大米会在大孔过滤筛5上造成弹跳,而圆环片4的通孔采用扇形,使得大量的大米掉落到大孔过滤筛5的高端位置及时过滤,即使有部分弹跳起来的大米也会落在大孔过滤筛5地范围内过滤,不会造成大米从粗渣出口6中出来的问题。且所述粗渣出口6位于机壳1内部;所述大孔过滤筛5的下方设置有一个细渣过滤装置,所述细渣过滤装置包括固定在远离粗渣出口6一侧的机壳1内壁上的圆环筒7,所述圆环筒7上端面设置有若干均匀的凹槽8,所述凹槽8内的第一弹簧9与连杆10固定相连并使得连杆10可以随第一弹簧9的伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米除杂设备,其特征在于,包括机壳和位于机壳顶端的进料斗,所述进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通,所述通道内部设置有一个控制大米流向的圆环片,所述圆环片水平固定在通道内壁且所述圆环片的通孔呈扇形状,所述通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛,所述大孔过滤筛的高端位于通孔的远离扇形圆心的一侧,低端位于靠近扇形圆心的一侧,所述大孔过滤筛的底端边缘伸出通道之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口,且所述粗渣出口位于机壳内部;所述大孔过滤筛的下方设置有一个细渣过滤装置,所述细渣过滤装置包括固定在远离粗渣出口一侧的机壳内壁上的圆环筒,所述圆环筒上端面设置有若干均匀的凹槽,所述凹槽内的第一弹簧与连杆固定相连并使得连杆可以随第一弹簧的伸缩而在凹槽内自由上下移动,所述连杆顶端与倾斜的小孔过滤筛的边沿固定连接,所述连杆的高度根据小孔过滤筛的倾斜情况设定,所述小孔过滤筛的倾斜方向与大孔过滤筛的倾斜方向相反,小孔过滤筛的低端设置一个纯米出口,所述纯米出口穿过机壳内壁伸到外部,所述圆环筒的通孔下方设置一个细渣道,所述细渣道的出口与所述粗渣出口朝向相同;还包括除尘装置,所述除尘装置包括鼓风机和通风道,所述鼓风机和通风道分别位于大孔过滤筛和小孔过滤筛之间的机壳内壁的两侧,所述鼓风机位于远离粗渣出口的一端且所述鼓风机的出风口正对通风道的进风口,所述通风道的出风口设置有一个通风管,所述通风管斜向上且穿过圆柱筒底部侧壁与圆柱筒内部连通,所述圆柱筒内部设置有呈螺旋状的螺旋板,所述螺旋板竖直固定于圆柱筒壁上且与所述圆柱筒同轴,以使得所述通风管内进入的带灰尘的风可以沿螺旋板螺旋上升;所述圆柱筒的顶端设置一个连通圆柱筒的膨大腔,所述膨大腔由上至下由圆柱腔和圆锥腔构成,其中,圆锥腔小端与圆柱筒顶端连通,大端与圆柱腔连接,其圆柱腔靠近顶端的侧壁上设置有若干小孔,所述膨大腔顶端封闭,且其膨大腔内部顶端设置一个直径与圆柱腔内径相同的圆板,所述圆板侧壁与膨大腔内壁光滑接触且圆板与膨大腔顶端端面通过第二弹簧固定连接,且所述圆板的中心固定连接一根竖直向下的拉杆,所述拉杆穿过螺旋板中心轴和机壳底部,其底端连接一个伸出机壳外的脚踩柄,不拉动拉杆时圆块位于小孔上方;所述圆柱筒的底部设置一个与其连通的接尘斗,所述接尘斗与废渣出口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种大米除杂设备,其特征在于,包括机壳和位于机壳顶端的进料斗,所述进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通,所述通道内部设置有一个控制大米流向的圆环片,所述圆环片水平固定在通道内壁且所述圆环片的通孔呈扇形状,所述通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛,所述大孔过滤筛的高端位于通孔的远离扇形圆心的一侧,低端位于靠近扇形圆心的一侧,所述大孔过滤筛的底端边缘伸出通道之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口,且所述粗渣出口位于机壳内部;所述大孔过滤筛的下方设置有一个细渣过滤装置,所述细渣过滤装置包括固定在远离粗渣出口一侧的机壳内壁上的圆环筒,所述圆环筒上端面设置有若干均匀的凹槽,所述凹槽内的第一弹簧与连杆固定相连并使得连杆可以随第一弹簧的伸缩而在凹槽内自由上下移动,所述连杆顶端与倾斜的小孔过滤筛的边沿固定连接,所述连杆的高度根据小孔过滤筛的倾斜情况设定,所述小孔过滤筛的倾斜方向与大孔过滤筛的倾斜方向相反,小孔过滤筛的低端设置一个纯米出口,所述纯米出口穿过机壳内壁伸到外部,所述圆环筒的通孔下方设置一个细渣道,所述细渣道的出口与所述粗渣出口朝向相同;还包括除尘装置,所述除尘装置包括鼓风机和通风道,所述鼓风机和通风道分别位于大孔过滤筛和小孔过滤筛之间的机壳内壁的两侧,所述鼓风机位于远离粗渣出口的一端且所述鼓风机的出风口正对通风道的进风口,所述通风...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爽
申请(专利权)人:成都市旭泰仓储设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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