一种碳化硅微粉的高效高纯度回收方法技术

本发明专利技术提出了一种碳化硅微粉的高效高纯度回收方法，包括如下步骤：S1、将碳化硅微粉粗产品装入容器罐内，加入水，再加入酸液，浸泡，浸泡的过程中不停搅拌得到物料a；S2、向S1中得到的物料a中加水，调节pH值至3‑5，然后加碱液调整pH值至9‑12，静置沉降，待容器罐内出现四层分层，由上至下依次为清水层、纯碳层、碳料层和碳化硅微粉层；S3、利用虹吸抽取的方法将容器罐中清水层和纯碳层分别抽出后，刮除第三层的碳料层得到物料b；S4、向物料b中加入回收剂，过滤后取滤渣，然后加水清洗后，取出剩余物料，干燥后冷却至室温即得到回收的碳化硅微粉。本发明专利技术所述的碳化硅微粉的高效高纯度回收方法提取效率高，提取纯度高。

【技术实现步骤摘要】
201610119460

【技术保护点】
一种碳化硅微粉的高效高纯度回收方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份将50‑80份碳化硅微粉粗产品装入容器罐内，加入碳化硅微粉粗产品重量份2‑5倍的水，再加入碳化硅微粉粗产品重量份3‑6％的酸液，浸泡30‑50h，浸泡的过程中不停搅拌得到物料a；S2、向S1中得到的物料a中加水，调节pH值至3‑5，然后加碱液调整pH值至9‑12，静置沉降6‑10h，待容器罐内出现四层分层，由上至下依次为清水层、纯碳层、碳料层和碳化硅微粉层；S3、利用虹吸抽取的方法将容器罐中清水层和纯碳层分别抽出后，刮除第三层的碳料层得到物料b；S4、向物料b中加入回收剂，过滤后取滤渣，然后加水清洗1‑3次后，取出剩余...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉的高效高纯度回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按重量份将50-80份碳化硅微粉粗产品装入容器罐内，加入碳化硅微
粉粗产品重量份2-5倍的水，再加入碳化硅微粉粗产品重量份3-6％的酸液，
浸泡30-50h，浸泡的过程中不停搅拌得到物料a；
S2、向S1中得到的物料a中加水，调节pH值至3-5，然后加碱液调整pH
值至9-12，静置沉降6-10h，待容器罐内出现四层分层，由上至下依次为清水
层、纯碳层、碳料层和碳化硅微粉层；
S3、利用虹吸抽取的方法将容器罐中清水层和纯碳层分别抽出后，刮除第
三层的碳料层得到物料b；
S4、向物料b中加入回收剂，过滤后取滤渣，然后加水清洗1-3次后，取
出剩余物料，干燥后冷却至室温即得到回收的碳化硅微粉。
2.根据权利要求1所述的碳化硅微粉的高效高纯度回收方法，其特征在于，
S1中，酸液为硫酸、盐酸、氢氟酸中的一种或两种以上的组合物。
3.根据权利要求1或2所述的碳化硅微粉的高效高纯度回收方法，其特征
在于，S2中，碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种。
4.根据权利要求1-3所述的碳化硅微粉的高效高纯度回收方法，其特征在
于，S4中，回收剂的原料按重量份包括：汽油50-80份、二甲苯30-50份、硫
氮腈酯8-12份、异丙基乙基硫氨酯1-3份、对苯醌二肟3-6份、液体松香5-9
份、苯并嗯唑硫醇2-5份、甲醇5-15份、助剂1-4份、水30-60份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的碳化硅微粉的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志，
申请(专利权)人：安徽正丰再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34