本实用新型专利技术涉及一种碳化硅微粉新型除碳装置，包括盛装有稀释砂浆的搅拌壳体，所述搅拌壳体内设有搅拌腔，所述搅拌壳体上端开口，上端外缘面上圆周设有溢流槽，所述搅拌腔内设有搅拌轴，对稀释砂浆进行搅拌，所述搅拌轴上安装有搅拌片，所述搅拌轴上端经联轴器连接第一电机，所述搅拌腔内设有进气管，所述搅拌腔内底部设有发泡气管，发泡气管上设有若干个出气孔，所述搅拌壳体内侧壁上竖向间隔设有两个轴承座，两轴承座内经轴承穿设有搅动轴，所述搅动轴上端经联轴器连接第二电机，所述搅动轴上设有多个拨片，所述第一电机和第二电机通过安装支架固定在搅拌壳体上。本实用新型专利技术很大程度上提高了碳化硅微粉除碳效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于除碳
，具体涉及一种碳化硅微粉新型除碳装置。
技术介绍
在制造碳化硅微粉过程中，会产生大量的游离碳，而且碳化硅中的游离碳活性不足，在碳化硅制品的烧结中起不到碳源的作用，微粉中含碳量的高低对微粉的品种和使用效果都会产生影响，同时还会影响生产效率，现常用的有通过湿法去除法，即将微粉加入到水中，进行搅拌形成稀释砂浆，在水中注入浮选剂，使含有碳的杂质漂浮在水面上，然后人工进行分离，因碳上浮量小，导致分离游离碳的效率低，增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种碳化硅微粉新型除碳装置。—种碳化硅微粉新型除碳装置，包括盛装有稀释砂浆的搅拌壳体，所述搅拌壳体内设有搅拌腔，所述搅拌壳体上端开口，上端外缘面上圆周设有溢流槽，所述搅拌腔内设有搅拌轴，对稀释砂浆进行搅拌，所述搅拌轴上安装有搅拌片，所述搅拌轴上端经联轴器连接第一电机，所述搅拌腔内设有进气管，所述搅拌腔内底部设有发泡气管，所述发泡气管与进气管用螺栓进行连接，便于更换检修，发泡气管上设有若干个出气孔，所述搅拌壳体内侧壁上竖向间隔设有两个轴承座，两轴承座内经轴承穿设有搅动轴，所述搅动轴上端经联轴器连接第二电机，所述搅动轴上设有多个拨片，所述第一电机和第二电机通过安装支架固定在搅拌壳体上。本技术结构设计合理，充分利用了游离碳的吸附性，实现了游离碳的分离，提高了产品质量，提高了生产效率，降低了劳动强度。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种碳化硅微粉新型除碳装置的示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1所示，一种碳化硅微粉新型除碳装置，包括盛装有稀释砂浆的搅拌壳体I，所述搅拌壳体I内设有搅拌腔2，所述搅拌壳体I上端开口，上端外缘面上圆周设有溢流槽8，所述搅拌腔2内设有搅拌轴7，对稀释砂浆进行搅拌，所述搅拌轴7上安装有搅拌片6，所述搅拌轴7上端经联轴器连接第一电机10，所述搅拌腔2内设有进气管5，所述搅拌腔2内底部设有发泡气管3，所述发泡气管3与进气管5用螺栓(未示出)进行连接，便于更换检修，发泡气管3上设有若干个出气孔4，所述搅拌壳体I内侧壁上竖向间隔设有两个轴承座12，两轴承座12内经轴承穿设有搅动轴13，所述搅动轴13上端经联轴器连接第二电机11，所述搅动轴13上设有多个拨片14，所述第一电机10和第二电机11通过安装支架9固定在搅拌壳体I上。所述第一电机10和第二电机11为伺服电机。具体工作过程:碳化硅微粉在搅拌腔2内进行稀释搅拌过程中，压缩空气通过进气管5输入，从发泡气管3上的出气孔4排出，在稀释砂浆中形成气泡，利用游离碳有较强的吸附性而附着在气泡上，浮于水面，稀释砂浆继续低速搅拌，因游离碳依附在气泡上，游离碳不会再次沉降，从而达到除碳的目的。由于考虑到当溶液跟随搅拌轴7达到匀速之后，液体之间会相对静止，此时分离效果不好的因素，在搅拌壳体I的一侧加有搅动轴17，搅动轴17带动其拨片14与搅拌轴7反方向转动，可以使溶液不断的相互摩擦，达到更好的分离效果。本技术结构设计合理，充分利用了游离碳的吸附性，实现了游离碳的分离，提高了产品质量，提高了生产效率，降低了劳动强度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种碳化硅微粉新型除碳装置，包括盛装有稀释砂浆的搅拌壳体，所述搅拌壳体内设有搅拌腔，所述搅拌壳体上端开口，上端外缘面上圆周设有溢流槽，所述搅拌腔内设有搅拌轴，对稀释砂浆进行搅拌，所述搅拌轴上安装有搅拌片，所述搅拌轴上端经联轴器连接第一电机，所述搅拌腔内设有进气管，所述搅拌腔内底部设有发泡气管，所述发泡气管与进气管用螺栓进行连接，便于更换检修，发泡气管上设有若干个出气孔，所述搅拌壳体内侧壁上竖向间隔设有两个轴承座，两轴承座内经轴承穿设有搅动轴，所述搅动轴上端经联轴器连接第二电机，所述搅动轴上设有多个拨片，所述第一电机和第二电机通过安装支架固定在搅拌壳体上。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉新型除碳装置，其特征在于，所述第一电机和第二电机为伺服电机。【专利摘要】本技术涉及一种碳化硅微粉新型除碳装置，包括盛装有稀释砂浆的搅拌壳体，所述搅拌壳体内设有搅拌腔，所述搅拌壳体上端开口，上端外缘面上圆周设有溢流槽，所述搅拌腔内设有搅拌轴，对稀释砂浆进行搅拌，所述搅拌轴上安装有搅拌片，所述搅拌轴上端经联轴器连接第一电机，所述搅拌腔内设有进气管，所述搅拌腔内底部设有发泡气管，发泡气管上设有若干个出气孔，所述搅拌壳体内侧壁上竖向间隔设有两个轴承座，两轴承座内经轴承穿设有搅动轴，所述搅动轴上端经联轴器连接第二电机，所述搅动轴上设有多个拨片，所述第一电机和第二电机通过安装支架固定在搅拌壳体上。本技术很大程度上提高了碳化硅微粉除碳效率。【IPC分类】B03D1/16, B03D1/04【公开号】CN205236187【申请号】CN201520943077【专利技术人】徐 明 【申请人】天津市明祥科技发展有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年11月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳化硅微粉新型除碳装置，包括盛装有稀释砂浆的搅拌壳体，所述搅拌壳体内设有搅拌腔，所述搅拌壳体上端开口，上端外缘面上圆周设有溢流槽，所述搅拌腔内设有搅拌轴，对稀释砂浆进行搅拌，所述搅拌轴上安装有搅拌片，所述搅拌轴上端经联轴器连接第一电机，所述搅拌腔内设有进气管，所述搅拌腔内底部设有发泡气管，所述发泡气管与进气管用螺栓进行连接，便于更换检修，发泡气管上设有若干个出气孔，所述搅拌壳体内侧壁上竖向间隔设有两个轴承座，两轴承座内经轴承穿设有搅动轴，所述搅动轴上端经联轴器连接第二电机，所述搅动轴上设有多个拨片，所述第一电机和第二电机通过安装支架固定在搅拌壳体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：天津市明祥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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