用于磨浆机的浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磨浆机的浓缩装置，它包括外壳和筛鼓，外壳的进浆口处设有进浆口端盖与锥形外壳的大端面相连接，筛鼓装于外壳内，筛鼓与外壳的内壁形成一个环形腔室，腔室下方开有一出水口，出水口处安装有一阀门，外壳的后端与磨浆机相连，其特征在于：所述筛鼓内靠近进浆口端盖一端设有旋转叶轮，靠近磨浆机的一端设有推料螺旋，所述旋转叶轮和推料螺旋均装设于磨浆机主轴的端部。本实用新型专利技术的浓缩装置操作简单、成本低廉、故障点少，给生产或维修带来便利，使用本实用新型专利技术的浓缩装置，可直接使浆料在磨机内浓缩脱水，可省去浓缩设备、螺旋输送设备和螺旋喂料设备。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到造纸行业的磨浆机领域，特指一种用于磨浆机的浓缩装置。
技术介绍
现有技术中，较为先进的磨浆设备主要是精浆机(包括圆柱形和圆锥形)和盘磨机(双盘和单盘)，而盘磨机的应用更为广泛。盘磨机又根据所磨浆料的浓度不同分为高浓、中浓和低浓磨浆机，一般认为浆料浓度在5％以下为低浓，5～12％为中浓，12％以上为高浓。事实上传统磨浆机最适宜的浆料浓度为4％以下，因为浆料太浓了容易造成堵塞磨盘齿缝，严重时根本就无法工作。高浓度浆虽然能够节省动力消耗，但其最大的缺点是磨成浆质量的均匀度很差，所以只能造低档纸时应用。高浓磨浆机单台提高“叩解度”很低，又不便于多台串联使用，最严重的问题是浆料堵塞齿缝。而且高浓度磨浆机必须配备浆料浓缩机和螺旋送料机。低浓度磨浆虽然磨浆质量较均匀，对纤维品种的适应性也较强，又便于多台串联工作，但其最大缺点是动力消耗大，磨机运行中噪音大，使成浆温度高。中浓磨浆是目前认为较为理想的磨浆过程，但是传统的中浓磨浆机也需要配备浆料浓缩设备，和螺旋送料设备，因为管道泵送只能在5％以下的浆料浓度才能适应。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨浆机的浓缩装置，它包括外壳（２）和筛鼓（３），外壳（２）的进浆口处设有进浆口端盖（１１）与锥形外壳（２）的大端面相连接，筛鼓（３）装于外壳（２）内，筛鼓（３）与外壳（２）的内壁形成一个环形腔室（４），腔室（４）下方开有一出水口（５），出水口（５）处安装有一阀门（６），外壳（２）的后端与磨浆机（７）相连，其特征在于：所述筛鼓（３）内靠近进浆口端盖（１１）一端设有旋转叶轮（３１），靠近磨浆机（７）的一端设有推料螺旋（３２），所述旋转叶轮（３１）和推料螺旋（３２）均装设于磨浆机（７）主轴的端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永生，陈瑜，
申请(专利权)人：长沙正大轻科纸业设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]