用于磨浆机的磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磨浆机的磨盘，该磨盘包括安装于磨浆机主轴上的转动磨盘和安装于磨浆机壳体内的与转动磨盘相配合的定磨盘，所述转动磨盘和定磨盘的齿槽内设有同心圆挡坝，每两个同心圆挡坝之间为一往返剪切区间，每块磨盘上设有４个以上的同心圆往返剪切区间，转动磨盘与定磨盘的同心圆挡坝交替错位设置，两磨盘错位设置后相毗邻的同心圆挡坝之间为单剪切区间，齿槽深和单剪切区间宽均随半径加大而逐渐变小，所述转动磨盘上靠近圆心的第一圈磨齿的齿槽底部为陡坡倾斜状，其进浆口处齿深最大，倾斜直上到第一圈同心圆挡坝齿顶以下处，齿形均为正齿形。本实用新型专利技术是一种结构简单、既能减少能量消耗又能提高磨浆质量和产量的用于磨浆机的磨盘。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到造纸行业所用磨浆机领域，特指一种用于磨浆机的磨盘。
技术介绍
现有技术中，磨浆设备主要是精浆机(包括圆柱形和圆锥形)和盘磨机(双盘和单盘)，而后者的应用更为广泛。盘磨机又根据所磨浆料的浓度分为高浓、中浓和低浓，一般认为浆料浓度在5％以下为低浓，5～12％中浓，12％以上为高浓。浓度高了浆料很难进入狭小的磨盘齿缝内，形成所谓的“架桥”现象，特别是那些较粗的浆料，此种现象更为严重。现有技术中为了解决较粗、较浓浆料不易进入齿缝的问题，在磨盘的进浆口制造了一个“破碎区”，粗浆料经“破碎区”破碎后，再进入狭窄齿缝的精磨区。但此法“破碎区”所占磨盘面积的比例很大，使精磨区面积大为减少，造成浆料经过磨机后“叩解度”(检测浆料粗细的程度)提高不多，这就影响了整体效果。无论哪种磨浆机，其磨盘齿缝中的挡坝太少，也是造成以上情况的另一原因。为了获得高“叩解度”的浆料，一般采取多台磨机串联工作，但高浓浆料不适宜管道输送，所以高浓磨机不便于串联工作。因此，大多数厂家都选用能耗高的低浓磨浆机。再者磨盘的齿纹多数采用等宽形齿缝，这种齿形在磨浆浓度较高(6％以上)时最易造成浆料堵塞齿缝的现象，特别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨浆机的磨盘，该磨盘包括安装于磨浆机主轴上的转动磨盘和安装于磨浆机壳体内的与转动磨盘相配合的定磨盘，所述转动磨盘和定磨盘的齿槽内设有同心圆挡坝，每两个同心圆挡坝之间为一往返剪切区间，每块磨盘上设有４个以上的同心圆往返剪切区间，转动磨盘与定磨盘的同心圆挡坝交替错位设置，两磨盘错位设置后相毗邻的同心圆挡坝之间为单剪切区间，齿槽深和单剪切区间宽均随半径加大而逐渐变小，其特征在于：所述转动磨盘上靠近圆心的第一圈磨齿的齿槽底部为陡坡倾斜状，其进浆口处齿深最大，倾斜直上到第一圈同心圆挡坝齿顶以下处，齿形均为正齿形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永生，陈瑜，
申请(专利权)人：长沙正大轻科纸业设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]