一种激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种激光焊接机，包括机座、连接座、轴、旋转电机和夹具，夹具内夹持工件；机座的上方设置激光焊接器，激光焊接器包括支撑座、与支撑座连接的机身，以及与机身连接的焊接部；支撑座固定在机座上，机身可绕支撑座转动；有以下有益效果：通过给工件空间位置更多的自由度，以及激光焊接端部的多自由度，能实现空间任意位置的定位，激光焊接由于不需要直接接触，光线沿直线传播，所以在对任意位置进行焊接时，弯曲焊接机的头部倾斜与加工工件的表面也行，无需考虑传统加工模式中，倾斜机器对工件非正面垂直加工造成不良的影响。

A laser welding machine

The utility model provides a laser welding machine, which comprises a frame, a connecting seat, a shaft, a rotating motor and a clamp, and holds the workpiece in the clamp; a laser welder is arranged above the frame, and the laser welder comprises a support seat, a fuselage connected with the support seat and a welding part connected with the fuselage; the support seat is fixed on the frame; The fuselage can be rotated around the support seat, which has the following beneficial effects: by giving more freedom to the workpiece space position and more freedom to the end of laser welding, the positioning of any position in space can be realized. The head inclination of the welding machine and the surface of the workpiece can also be done without considering the adverse effect of the inclined machine on the non-frontal vertical machining of the workpiece in the traditional machining mode.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机
本技术属于激光焊接
，具体涉及一种激光焊接机。
技术介绍
在激光焊接中，涉及到工件的定位，由于激光焊接对工件无需施加力的接触，即可通过激光进行焊接，因此工件在固定过程中，无需考虑传统装载中的夹紧力的限制，因而激光焊接可对工件的位置的精确度更好的实现，传统的夹具，一般针对顶面或侧面或底面进行加工，而涉及到斜面的加工较为困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种激光焊接机，包括机座，所述机座上设置连接座，所述连接座上设置轴，旋转电机的机身绕所述轴转动，所述旋转电机的输出端连接夹具，所述夹具内夹持工件；所述机座的上方设置激光焊接器，所述激光焊接器包括支撑座、与所述支撑座连接的机身，以及与所述机身连接的焊接部；所述支撑座固定在所述机座上，所述支撑座的端部设置球形卡块，所述机身内设置球形卡槽，所述球形卡块嵌在所述球形卡槽内，所述机身可绕所述支撑座转动。优选的，所述球形卡槽上设置方形开口，所述支撑座上滑动连接有方形卡块，所述方形卡块可嵌入所述方形开口。优选的，所述连接座上设置限位卡块，用于限制所述旋转电机的转动角度。优选的，所述连接座上设置螺纹孔，所述螺纹孔内穿过螺栓，所述螺栓端部连接橡胶圈，所述橡胶圈与所述电机相抵。本技术有以下有益效果：通过给工件空间位置更多的自由度，以及激光焊接端部的多自由度，能实现空间任意位置的定位，激光焊接由于不需要直接接触，光线沿直线传播，所以在对任意位置进行焊接时，弯曲焊接机的头部倾斜与加工工件的表面也行，无需考虑传统加工模式中，倾斜机器对工件非正面垂直加工造成不良的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术一种激光焊接机的正视图；图2为本技术一种激光焊接机的连接座部分的侧视图；图3为本技术一种激光焊接机的激光焊接器部分的局部剖视图；其中，1、机座；2、连接座；3、轴；4、旋转电机；5、夹具；51、夹紧孔；6、工件；7、机身；71球形卡槽；72、方形开口；8、焊接部；9、支撑座；91、球形卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图3所示，本技术提出了一种激光焊接机，包括机座1，机座1上设置连接座2，连接座2上设置轴3，旋转电机4的机身7绕轴3转动，旋转电机4的输出端连接夹具5，夹具5内夹持工件6；具体地，通过控制旋转电机4的倾斜角度，控制工件6的倾斜角度，间接地提高工件6在空间中的自由度。机座1的上方设置激光焊接器，激光焊接器包括支撑座9、与支撑座9连接的机身7，以及与机身7连接的焊接部8；支撑座9固定在机座1上，支撑座9的端部设置球形卡块91，机身7内设置球形卡槽71，球形卡块91嵌在球形卡槽71内，机身7可绕支撑座9转动。具体地。球形结构用于方便机身7在支撑座9上转动，通过无极的转动，实现焊接部8的激光焊接点可到达空间的任意位置进行焊接。球形卡槽71上设置方形开口72，支撑座9上滑动连接有方形卡块，方形卡块可嵌入方形开口72。具体的，当只需要进行正面焊接，无需移动机身7位置时，将方形卡块滑动到方形开口72内部，从而将机身7与支撑座9卡住，限定住焊接部8的位置。连接座2上设置限位卡块，用于限制旋转电机4的转动角度。具体的，卡块用于放置电机倾斜的角度过大或过小。在倾斜的极限位置抵住旋转电机4。连接座2上设置螺纹孔，螺纹孔内穿过螺栓，螺栓端部连接橡胶圈，橡胶圈与电机相抵。具体的，通过旋紧螺栓，将旋转电机4抵住，同样的，也可以通过设置螺纹、卡槽之类的结构，使旋转电机4倾斜到一定位置时可以固定住即可。运动方式：先将工件6放在夹具5，并通过夹紧孔51固定住工件6，防止工件6在旋转电机4转动时掉落，然后将旋转电机4绕轴3转动，并转动机身7，控制焊接部8对准需要焊接的部位，待确定好位置后，将旋转电机4与连接座2固定，开始焊接；当工件6为回转体，需要回转焊接时，启动旋转电机4，将工件6旋转，再进行焊接，实现回转焊接的目的。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接机，其特征在于：包括机座，所述机座上设置连接座，所述连接座上设置轴，旋转电机的机身绕所述轴转动，所述旋转电机的输出端连接夹具，所述夹具内夹持工件；所述机座的上方设置激光焊接器，所述激光焊接器包括支撑座、与所述支撑座连接的机身，以及与所述机身连接的焊接部；所述支撑座固定在所述机座上，所述支撑座的端部设置球形卡块，所述机身内设置球形卡槽，所述球形卡块嵌在所述球形卡槽内，所述机身可绕所述支撑座转动。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机，其特征在于：包括机座，所述机座上设置连接座，所述连接座上设置轴，旋转电机的机身绕所述轴转动，所述旋转电机的输出端连接夹具，所述夹具内夹持工件；所述机座的上方设置激光焊接器，所述激光焊接器包括支撑座、与所述支撑座连接的机身，以及与所述机身连接的焊接部；所述支撑座固定在所述机座上，所述支撑座的端部设置球形卡块，所述机身内设置球形卡槽，所述球形卡块嵌在所述球形卡槽内，所述机身可绕所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚朋真，
申请(专利权)人：昆山申为激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32