一种电枢定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工效率高、且加工效果更好的电枢定位装置。包括从上到下依次平行设置的上模板、定位板、下模板，所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱，所述导柱下端固定在下模板上，所述上模板、定位板与导柱间隙配合，所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩弹簧，且分别套在对应的导柱上，所述定位板上相向设置有固定定位结构、活动定位结构。

Armature positioning device

The utility model discloses an armature positioning device with high processing efficiency and better processing effect. The upper template, the positioning plate and the lower template are arranged in parallel from top to bottom. Four guide posts are uniformly arranged between the upper template and the lower template. The lower end of the guide posts is fixed on the lower template. The upper template, the positioning plate and the guide post are matched in the clearance. Four compressions are arranged between the positioning plate, the upper template and the lower template. The spring is respectively sleeved on the corresponding guide post, and the positioning plate is provided with a fixed positioning structure and a movable positioning structure.

【技术实现步骤摘要】
一种电枢定位装置
本技术涉及电机
，特别是涉及一种电枢定位装置。
技术介绍
现有的电机电枢轴承压装主要采用冷压方式。使用过程为开放式手工操作，压装过程为：先将轴承放入压装底座中，然后手持待压装的电枢，并使电枢轴对准轴承孔，再通过手扳压力机慢慢将电枢轴段压入轴承孔中，采用这种方式压装的优点为方便、简单、工装投入量少。但是由于是手持压装，压装时电枢轴不能始终与轴承孔保持同轴，压装时轴与轴承孔倾斜，容易造成精密轴承压伤，使得电机运行不平稳，噪声大。不适用于品质要求高的电机的生产，其加工时间长，效率低，工人劳动强度高，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工效率高、且加工效果更好的电枢定位装置。本技术的目的是这样实现的：一种电枢定位装置，包括从上到下依次平行设置的上模板、定位板、下模板，所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱，所述导柱下端固定在下模板上，所述上模板、定位板与导柱间隙配合，所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩弹簧，且分别套在对应的导柱上，所述定位板上相向设置有固定定位结构、活动定位结构，所述固定定位结构包括横截面呈圆弧状的定位套，所述定位套的外弧面设置连接部与定位板通过螺栓固定连接，所述定位套的内弧面用于对电枢径向定位，所述定位套的下端设有端板，所述端板用于对电枢轴向定位，所述端板上设有供电枢端部轴通过的过孔，所述过孔的孔径大于电枢端部轴的直径，所述活动定位结构包括气缸，所述气缸的活塞杆上固定弧形定位件，所述弧形定位件用于与定位套配合夹紧电枢。优选地，所述定位板上开有用于放入电枢、轴承的缺口。优选地，所述上模板的上端面固定用于承受压机压力的上压头，所述上模板的下端面固定用于压电枢的下压头。优选地，所述定位套、弧形定位件的内弧面设有橡胶层。优选地，所述定位套、端板的圆心角大于180度。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：1.具有电枢、轴承的定位装置，可保证电枢、轴承同轴，防止划伤工件，装配效果较好；2.压装完成后，电枢、轴承在弹簧的作用下被提起，装配前、装配后都非常有利于取放工件，减少工人劳动强度。3.可以装配各种形状的工件。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中定位板的俯视示意图；图3为轴承定位装置的结构示意图。附图标记附图中，1为上模板，2为定位板，3为下模板，4为导柱，5为压缩弹簧，6为定位套，7为连接部，8为端板，9为过孔，10为气缸，11为用于放入电枢、轴承的缺口，12为上压头，13为下压头，14为底板，15为定位槽体，16为顶板，17为滑动凸起，18为条形槽，19为回位弹簧，20为轴承，21为电枢，22为弧形定位件。具体实施方式参见图1-图2，为一种电枢定位装置。包括从上到下依次平行设置的上模板、定位板、下模板，所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱，所述导柱下端固定在下模板上，所述上模板、定位板与导柱间隙配合，所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩弹簧，且分别套在对应的导柱上，所述定位板上相向设置有固定定位结构、活动定位结构，所述固定定位结构包括横截面呈圆弧状的定位套，所述定位套的外弧面设置连接部与定位板通过螺栓固定连接，所述定位套的内弧面用于对电枢径向定位，所述定位套的下端设有端板，所述端板用于对电枢轴向定位，所述端板上设有供电枢端部轴通过的过孔，所述过孔的孔径大于电枢端部轴的直径，所述定位套、端板的圆心角大于180度，所述活动定位结构包括气缸，所述气缸的活塞杆上固定弧形定位件，所述弧形定位件用于与定位套配合夹紧电枢，所述定位套、弧形定位件的内弧面设有橡胶层，所述定位板上开有用于放入电枢、轴承的缺口。参见图3，压装电枢和轴承时，所述下模板上设有轴承定位装置，本实施例中，所述轴承定位装置包括底板、固定在底板上的定位槽体，所述底板通过螺栓与下模板固定连接，所述定位槽体的内腔中部设有顶板，所述顶板与定位槽体的内壁间隙配合，所述顶板的外缘均匀设有至少两个滑动凸起，所述滑动凸起间隙配合于定位槽体的腔壁上立设的条形槽内，使顶板可以上下滑动，顶板下方的空间为弹簧腔，所述弹簧腔内立设有回位弹簧，所述回位弹簧的上端与顶板接触，顶板上方的空间为轴承容纳腔。工作过程：将本技术防止在压机工作台上，首先将轴承通过用于放入电枢、轴承的缺口放入轴承定位装置的轴承容纳腔内，将电枢通过用于放入电枢、轴承的缺口放入定位套的内，通过端板轴向定位；气缸工作，推动弧形定位件夹紧电枢，夹紧力不宜过大，防止弄伤电枢；压机工作，通过上压头、下压头传递压力至电枢，将电枢下部端轴压入轴承内；压机回位，装配后的电枢、轴承在压缩弹簧、回位弹簧的作用力下被提起；从用于放入电枢、轴承的缺口取出装配后的工件。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电枢定位装置，其特征在于，包括从上到下依次平行设置的上模板、定位板、下模板，所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱，所述导柱下端固定在下模板上，所述上模板、定位板与导柱间隙配合，所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩弹簧，且分别套在对应的导柱上，所述定位板上相向设置有固定定位结构、活动定位结构，所述固定定位结构包括横截面呈圆弧状的定位套，所述定位套的外弧面设置连接部与定位板通过螺栓固定连接，所述定位套的内弧面用于对电枢径向定位，所述定位套的下端设有端板，所述端板用于对电枢轴向定位，所述端板上设有供电枢端部轴通过的过孔，所述过孔的孔径大于电枢端部轴的直径，所述活动定位结构包括气缸，所述气缸的活塞杆上固定弧形定位件，所述弧形定位件用于与定位套配合夹紧电枢。

【技术特征摘要】
1.一种电枢定位装置，其特征在于，包括从上到下依次平行设置的上模板、定位板、下模板，所述上模板、下模板之间均匀设置四根导柱，所述导柱下端固定在下模板上，所述上模板、定位板与导柱间隙配合，所述定位板与上模板、下模板之间均设置有四根压缩弹簧，且分别套在对应的导柱上，所述定位板上相向设置有固定定位结构、活动定位结构，所述固定定位结构包括横截面呈圆弧状的定位套，所述定位套的外弧面设置连接部与定位板通过螺栓固定连接，所述定位套的内弧面用于对电枢径向定位，所述定位套的下端设有端板，所述端板用于对电枢轴向定位，所述端板上设有供电枢端部轴通过的过孔，所述过孔的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宇仁，
申请(专利权)人：重庆市万盛区杜宇机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50