一种便携式电动紧线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式电动紧线器，它涉及紧线器技术领域；壳体的内部通过轴承座安装有丝杠，丝杠上安装有丝母座，丝母座的外侧壁上对称的安装有连接块，两个连接块分别穿接在壳体上的穿接槽孔内，穿接槽孔的两内侧壁上均安装有耐磨块，两个连接块通过螺栓与外套体连接，外套体套接在壳体的外侧，外套体前端的安装孔内安装有挂钩，丝杠的后端安装有斜齿轮一，斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，斜齿轮二的转轴通过轴承座安装在壳体上，且斜齿轮二的转轴延伸出壳体的外部，斜齿轮二的上端安装有转杆；本实用新型专利技术在使用时便于快速固定与连接，同时在紧线时稳定性高，紧线过程中不易出现脱杆、断裂、卡死的现象，同时能实现限位，体积小，便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式电动紧线器
：本技术属于紧线器
，具体涉及一种便携式电动紧线器。
技术介绍
：紧线器主要用于电力高压线路行业高空紧、撤线作业、杆塔的拉线调整、地线紧固等。目前国内电力系统在进行电力线路检修、施工的放紧线作业时，仍大部分使用的是传统型的紧线器。传统型的紧线器在使用时不方便携带，而且在单向紧线时不方便固定，导致其稳定性低，使用方式单一且灵活性差。
技术实现思路
：本技术要提供一种便携式电动紧线器，以解决现有技术中所提到的不方便携带以及单向紧线固定不便、稳定性差，使用方式单一且灵活性差的问题。本技术的一种便携式电动紧线器，它包括壳体、丝杠、丝母座、外套体、挂钩、斜齿轮一、斜齿轮二、转杆、固定卡箍、固定螺杆体、耐磨块、连接块；壳体的内部通过轴承座安装有丝杠，丝杠上安装有丝母座，丝母座的外侧壁上对称的安装有连接块，两个连接块分别穿接在壳体上的穿接槽孔内，穿接槽孔的两内侧壁上均安装有耐磨块，两个连接块通过螺栓与外套体连接，外套体套接在壳体的外侧，外套体前端的安装孔内安装有挂钩，丝杠的后端安装有斜齿轮一，斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，斜齿轮二的转轴通过轴承座安装在壳体上，且斜齿轮二的转轴延伸出壳体的外部，斜齿轮二的上端安装有转杆，壳体的后端安装有固定卡箍，壳体的后下端安装有固定螺杆体，固定螺杆体上安装有锁紧螺母。作为优选，所述固定卡箍包括固定板、两个半弧形板、防滑块、固定螺栓；固定板的右侧壁上通过旋转轴与两个半弧形板的左侧连接耳连接，两个半弧形板的右侧连接耳通过固定螺栓连接，两个半弧形板的内侧壁上均安装有防滑块。作为优选，所述外套体的外侧套接有加强箍。作为优选，所述耐磨块的外侧壁上设置有横向集尘槽。作为优选，所述固定螺杆体上贯穿有横向通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、在使用时便于快速固定与连接，同时在紧线时稳定性高，紧线过程中不易出现脱杆、断裂、卡死的现象，同时能实现限位，体积小，便于携带。2、能够实现单向紧线和双向紧线两种紧线方式，单向紧线过程操作简单且紧线效果稳定，双向紧线操作方便且紧线效果牢固，拆卸方便。单向紧线和双向紧线方式根据具体需求进行转换，转换过程方便，使用灵活，适用范围广泛。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中壳体的俯视图；图3为本技术中固定卡箍的结构示意图。图中：1-壳体；2-丝杠；3-丝母座；4-外套体；5-挂钩；6-斜齿轮一；7-斜齿轮二；8-转杆；9-固定卡箍；10-固定螺杆体；11-耐磨块；12-连接块；1-1-穿接槽孔；9-1-固定板；9-2-半弧形板；9-3-防滑块；固定螺栓9-4。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括壳体1、丝杠2、丝母座3、外套体4、挂钩5、斜齿轮一6、斜齿轮二7、转杆8、固定卡箍9、固定螺杆体10、耐磨块11、连接块12；壳体1的内部通过轴承座安装有丝杠2，丝杠2上安装有丝母座3，丝母座3便于在丝杠2上进行前后移动，不易出现卡死与稳定性差的问题，丝母座3的外侧壁上对称的安装有连接块12，两个连接块12分别穿接在壳体1上的穿接槽孔1-1内，穿接槽孔1-1能实现连接块12的限位，通过限位使得在连接块12在移动时稳定性高，穿接槽孔1-1的两内侧壁上均安装有耐磨块11，耐磨块11能提高壳体1的强度，不易出现变形，同时耐磨块11能提高耐磨性，延长使用寿命，两个连接块12通过螺栓与外套体4连接，连接块12在移动时能带动外套体4的前后移动，外套体4套接在壳体1的外侧，外套体4前端的安装孔内安装有挂钩5，挂钩5能实现导线的连接，丝杠2的后端安装有斜齿轮一6，斜齿轮一6与斜齿轮二7相啮合，斜齿轮二7能驱动斜齿轮一6转动，其斜齿轮一6转动时能实现丝杠2转动，丝杠2的转动驱动丝母座实现前后移动，便于进行紧线与松线，斜齿轮二7的转轴通过轴承座安装在壳体1上，且斜齿轮二7的转轴延伸出壳体1的外部，斜齿轮二7的上端安装有转杆8，转杆8驱动力臂杆，能驱动斜齿轮二7的转轴进行转动，壳体1的后端安装有固定卡箍9，固定卡箍9能实现圆柱体、锥形体的固定，能实现壳体1的固定，提高固定时的稳定性，壳体1的后下端安装有固定螺杆体10，固定螺杆体10能固定在通孔内，即高压电塔上，同时固定螺杆体10能实现吊环等带有螺纹孔的固定件固定，其在进行双向拉线时，能实现导线的固定，其导线便于固定在吊环或者其他固定件上，固定螺杆体10上安装有锁紧螺母，锁紧螺母能实现固定螺杆体的固定。如图3所示，进一步的，所述固定卡箍9包括固定板9-1、两个半弧形板9-2、防滑块9-3、固定螺栓9-4；固定板9-1的右侧壁上通过旋转轴与两个半弧形板9-2的左侧连接耳连接，两个半弧形板9-2的右侧连接耳通过固定螺栓9-4连接，两个半弧形板9-2的内侧壁上均安装有防滑块9-3，在使用时，将固定螺栓9-4拆卸，然后将两个半弧形板9-2通过旋转轴旋转进行打开，接着卡接在电线杆或者电塔等上，卡接后，通过固定螺栓9-4固定即可，同时防滑块9-3能实现防滑，提高稳定性。进一步的，所述外套体4的外侧套接有加强箍，加强箍能提高外套体4的强度，使得外套体4不易出现变形。进一步的，所述耐磨块11的外侧壁上设置有横向集尘槽，横向集尘槽能实现集尘。进一步的，所述固定螺杆体10上贯穿有横向通孔，横向通孔能实现圆杆的穿接，能通过圆杆实现支撑在电杆的圆孔上，提高整体的高度，不易出现紧线阻挡的现象，同时便于快速固定，提高使用范围。本具体实施方式的工作原理为：在进行单向紧线时，根据环境选择使用固定卡箍9或固定螺杆体10实现壳体1的固定，固定后，通过挂钩实现导线的挂接，在进行紧线时，通过转杆实现转动，其经过两个斜齿轮的啮合实现丝杠2的驱动，使得外套体4的后移，松线时，使得外套体4前移即可；当需要进行双向紧线时，其通过固定螺杆体10连接固定线件，如吊环之类的，其紧线方式与单向紧线方向相同，单向与双向进行时，均是通过丝母座移动来实现进行移动来实现，而丝母座在移动时其稳定性高，适用于高空作用，且在移动时不易卡死与脱离的现象，其能实现限位式移动，因此在工作时稳定性较高，提高高空作业的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式电动紧线器，其特征在于：它包括壳体、丝杠、丝母座、外套体、挂钩、斜齿轮一、斜齿轮二、转杆、固定卡箍、固定螺杆体、耐磨块、连接块；壳体的内部通过轴承座安装有丝杠，丝杠上安装有丝母座，丝母座的外侧壁上对称的安装有连接块，两个连接块分别穿接在壳体上的穿接槽孔内，穿接槽孔的两内侧壁上均安装有耐磨块，两个连接块通过螺栓与外套体连接，外套体套接在壳体的外侧，外套体前端的安装孔内安装有挂钩，丝杠的后端安装有斜齿轮一，斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，斜齿轮二的转轴通过轴承座安装在壳体上，且斜齿轮二的转轴延伸出壳体的外部，斜齿轮二的上端安装有转杆，壳体的后端安装有固定卡箍，壳体的后下端安装有固定螺杆体，固定螺杆体上安装有锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种便携式电动紧线器，其特征在于：它包括壳体、丝杠、丝母座、外套体、挂钩、斜齿轮一、斜齿轮二、转杆、固定卡箍、固定螺杆体、耐磨块、连接块；壳体的内部通过轴承座安装有丝杠，丝杠上安装有丝母座，丝母座的外侧壁上对称的安装有连接块，两个连接块分别穿接在壳体上的穿接槽孔内，穿接槽孔的两内侧壁上均安装有耐磨块，两个连接块通过螺栓与外套体连接，外套体套接在壳体的外侧，外套体前端的安装孔内安装有挂钩，丝杠的后端安装有斜齿轮一，斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，斜齿轮二的转轴通过轴承座安装在壳体上，且斜齿轮二的转轴延伸出壳体的外部，斜齿轮二的上端安装有转杆，壳体的后端安装有固定卡箍，壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹江，冯丽，吴佩珊，杨悦，崔健，范然，张诗淋，赵新亚，
申请(专利权)人：曹江，
类型：新型
国别省市：辽宁,21