一种用于轴转动的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于动力领域，提供了一种用于轴转动的辅助装置，其包括轮盘、套环体和手摇柄，所述轮盘包括环状轮缘、轴套、及连接所述环状轮缘与所述轴套的若干辐条，所述环状轮缘周向上具有至少一个缺口，每个所述缺口内设置有两端与所述环状轮缘连接的圆柱形杆体；所述套环体以可锁定、可旋转的方式套装在所述圆柱形杆体外壁；所述手摇柄垂直安装在所述套环体外壁上。本实用新型专利技术提供了多种使轴转动且可灵活选择的操作方式，既实现了单双手交替转动轮盘，又可以增加轮盘的转动半径，降低轴转动所需的作用力，该辅助装置结构紧凑，占用空间少，操作方便，成本低廉，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴转动的辅助装置
本技术涉及动力领域，具体涉及一种用于轴转动的辅助装置。
技术介绍
在大型汽车行驶、阀门启闭、手动升降装置上升/下降过程中都需要轴带动传动机构运行，为减少轴转动所需的作用力，通常的做法是在轴上安装一个轮盘，人工旋转轮盘带动轴转动，旋转轮盘通常需要双手同时操作，双手长时间操作易于疲惫，影响作业效率，有时还会引发安全事故,还有当轴所需的作用力过大时，即使双手操作轮盘也会很费力，若增大轮盘规格又占用空间，很不实用。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于轴转动的辅助装置，以实现单双手均可操作轮盘，同时降低轴转动所需的作用力。具体技术方案如下所述：一种用于轴转动的辅助装置，包括轮盘、套环体和手摇柄；所述轮盘包括环状轮缘、轴套、及连接所述环状轮缘与所述轴套的若干辐条，所述环状轮缘周向上具有至少一个缺口，每个所述缺口内设置有两端与所述环状轮缘连接的圆柱形杆体；所述套环体以可锁定、可旋转的方式套装在所述圆柱形杆体外壁；所述手摇柄垂直安装在所述套环体外壁上。本技术方案是这样实现地，当需要双手操作轮盘时，旋转手摇柄，使手摇柄位于轮盘内侧且与轮盘在同一平面上进行锁定，旋转轮盘即可带动轴转动；当需要单手操作时，旋转手摇柄与轮盘垂直并锁定，使用者旋转手摇柄即可带动轮盘转动，进而带动轴转动；当需要扩大轮盘转动半径以降低轴转动所需的作用力时，旋转手摇柄，使手摇柄位于轮盘外侧且与轮盘在同一平面上进行锁定，单手/双手紧握手摇柄旋转即可带动轴转动。本技术方案提供了多种使轴转动且可灵活选择的操作方式，既实现了单双手交替转动轮盘，又可以增加轮盘的转动半径，降低轴转动所需的作用力，该辅助装置结构紧凑，占用空间少，操作方便，成本低廉，实用性高。进一步限定，所述套环体任一环面沿所述套环体轴向开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔直径一致，且围绕所述套环体轴向中心间隔90°设置，所述环状轮缘安装有可锁入所述第一定位孔和第二定位孔的弹簧销。优选地，所述第一定位孔和所述第二定位孔均为两个，所述弹簧销为两个，且该弹簧销与所述第一定位孔或所述第二定位孔对应锁定。采用两个弹簧销锁入第一定位孔/第二定位孔内，以提高手摇柄和轮盘连接的稳定性。优选地，所述手摇柄在与所述套环体连接的相对端为球形端，所述轴套开设有容纳手摇柄球形端的凹槽，将手摇柄一端设置成球形端可提高操作者使用手摇杆的手感。进一步限定，所述手摇柄采用磁性金属制成，所述手摇柄采用磁性金属制成，所述凹槽内安装有与手摇柄端部相适配的弧形磁铁。当使用轮式操作时，弧形磁铁可将手摇柄固定在凹槽内。进一步限定，所述手摇柄在与所述套环体连接端开设有连接孔，所述连接孔内安装有轴承，所述套环体上安装有与所述轴承配合的连接轴。进一步限定，所述环状轮缘与所述套环体外径一致。进一步限定，所述套环体有通过两个半圆拱拼接而成。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为实施例1提供的一种用于轴转动的辅助装置手摇柄位于轮盘内侧的结构示意图；图2为图1所示辅助装置中手摇柄与轮盘垂直的结构示意图；图3为图1所示辅助装置中手摇柄位于轮盘外侧的结构示意图；图4为图1中轮盘结构示意图；图5为图1中套环体结构示意图；图6为实施例2提供的一种用于轴转动的辅助装置结构中轮盘1的结构示意图；图7为实施例3提供的一种用于轴转动的辅助装置结构示意图。附图标记：1、轮盘；2、套环体；3、手摇柄；4、弹簧销；5、轴承；11、环状轮缘；12、轴套；121、凹槽；122、弧形磁铁；13、辐条；14、缺口；15、圆柱体杆体；21、第一定位孔；22、第二定位孔；23、连接轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。实施例1:参照图1至图5，本实施例提供一种用于轴转动的辅助装置，其包括轮盘1、套环体2和手摇柄3；所述轮盘1包括环状轮缘11、轴套12、及连接环状轮缘11与轴套12的若干辐条13，环状轮缘11周向上具有一缺口14，缺口14内设置有两端与环状轮缘11连接的圆柱形杆体15套环体2以可锁定、可旋转的方式套装在圆柱形杆体15外壁上，手摇柄3垂直安装在套环体2外壁。具体地，本实施例中辐条13为三条，手摇柄3和三条辐条13围绕轴套12成辐射状结构分布。具体说明套环体2与圆柱形杆体15连接关系，所述套环体2任一环面沿套环体2轴向开设有第一定位孔21和第二定位孔22，所述第一定位孔21和第二定位孔22直径一致，且围绕套环体2轴向中心间隔90°设置，所述环状轮缘11安装有可锁入第一定位孔21和第二定位孔22的弹簧销4。更具体地，所述第一定位孔21/第二定位孔22至少为一个通孔/盲孔。优选地，第一定位孔21和第二定位孔22均为两个，簧销4也为两个，且该弹簧销4与第一定位孔21或第二定位孔22对应锁定。当然，套环体2与圆柱形杆体15也可采用另外一种连接方式，即套环体2任一环面沿套环体2轴向等间距交替设置第一定位孔21和第二定位孔22，所述第一定位孔21和第二定位孔22均为4、6或8个，此时操作者可根据使用习惯自由选择适合自己操作的手摇柄3角度。进一步说明手摇柄3和套环体2连接关系，所述手摇柄3在与套环体2连接端开设有连接孔，连接孔内安装有轴承5，套环体2上安装有与轴承5配合连接的连接轴23，所述轴承5可优选厚度较薄的滚针轴承或铜轴承，手摇柄3在与套环体2连接的相对端为球形端，所述轴套12开设容纳手摇柄3球形端的凹槽121，该凹槽121为弧形槽，便于放置手摇柄3的球形端。为了使套环体2不影响轮盘1的操作，同时使辅助装置更加美观，可让环状轮缘11与套环体2外径一致。进一步说明，套环体2通过两个半圆拱拼接而成，具体可通过焊接或者螺钉连接，本实施例优选螺钉连接。具体说明本实施例技术方案的实现方式：当选择轮式操作时(即直接转动轮盘1带动轴转动)，对第一定位孔21/第二定位孔22解锁，旋转手摇柄3使其位于环状轮缘11内侧且与环状轮缘11在同一平面上后进行锁定，此时，可根据双手灵活度和疲劳程度选择单手或双手操作轮盘。当选择手摇操作时，旋转手摇柄3与环状轮缘11垂直并锁定，单手旋转手摇柄3即可带动轮盘1转动，进而带动轴转动；当需要扩大轮盘1转动半径以降低轴转动所需的作用力时，旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴转动的辅助装置，其特征在于：包括轮盘(1)、套环体(2)和手摇柄(3)；所述轮盘(1)包括环状轮缘(11)、轴套(12)、及连接所述环状轮缘(11)与所述轴套(12)的若干辐条(13)，所述环状轮缘(11)周向上具有至少一个缺口(14)，每个所述缺口内设置有两端与所述环状轮缘(11)连接的圆柱形杆体(15)；所述套环体(2)以可锁定、可旋转的方式套装在所述圆柱形杆体(15)外壁上；所述手摇柄(3)垂直安装在所述套环体(2)外壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴转动的辅助装置，其特征在于：包括轮盘(1)、套环体(2)和手摇柄(3)；所述轮盘(1)包括环状轮缘(11)、轴套(12)、及连接所述环状轮缘(11)与所述轴套(12)的若干辐条(13)，所述环状轮缘(11)周向上具有至少一个缺口(14)，每个所述缺口内设置有两端与所述环状轮缘(11)连接的圆柱形杆体(15)；所述套环体(2)以可锁定、可旋转的方式套装在所述圆柱形杆体(15)外壁上；所述手摇柄(3)垂直安装在所述套环体(2)外壁。2.根据权利要求1所述的一种用于轴转动的辅助装置，其特征在于：所述套环体(2)任一环面沿所述套环体(2)轴向开设有第一定位孔(21)和第二定位孔(22)，所述第一定位孔(21)和第二定位孔(22)直径一致，且围绕所述套环体(2)轴向中心间隔90°设置，所述环状轮缘(11)安装有可锁入所述第一定位孔(21)和第二定位孔(22)的弹簧销(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于轴转动的辅助装置，其特征在于：所述第一定位孔(21)和所述第二定位孔(22)均为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，
申请(专利权)人：田峰，
类型：新型
国别省市：陕西,61