压液法浆粕蒸煮工艺制造技术

技术编号:1891427 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了适用于纺织行业粘胶纤维棉浆粕生产过程中的压液法浆粕蒸煮工艺,以解决现有蒸煮工艺存在的球内温度分布不均匀、短绒的聚合度降聚不同步、蒸煮质量低等问题。本发明专利技术采用的方案是:步骤包括升温、放汽、再升温过程,再升温后将富裕的碱液压出即压液,压出后补升温至压液前温度。本发明专利技术将升温后富裕的碱液压出,增加球内气相空间,使之改善纤维在球内的翻滚效果和传热效果,促进蒸煮保温效果,提升蒸煮质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于浆粕生产工艺中的浆粕蒸煮工序
,可广泛用于采用蒸球蒸 煮的所有类别桨粕生产,尤其适用于纺织行业粘胶纤维棉浆粕生产过程中的压液法 浆粕蒸煮工艺。
技术介绍
在浆粕生产过程中,蒸煮工序是影响浆粕质量的关键因素之一,蒸煮质量的好 坏对粘胶人丝的质量至关重要。目前浆粕生产,如粘胶纤维用棉浆粕是采用蒸球来蒸煮棉短绒,为了改善蒸煮 均匀性,提高产品反应性能, 一般厂家都采用大液比蒸煮,这样球内游离碱液较多, 加上蒸球内棉短绒、碱液不断通入蒸汽加温,在加温过程中蒸球不断的旋转,球内 碱液和棉绒都是热的不良导体,球内物料不能靠导热和辐射传递热量;球内上部是 蒸汽,下部是碱液和棉绒,上部的蒸汽不可能用对流的方式提高下部液相的温度, 并且由于球内有较多碱液,碱液的摩擦系数小,因此棉短绒不能随蒸球旋转而形成 翻滚,以上原因造成球内温度分布不均匀,短绒的聚合度降聚不同步,影响蒸煮质 量。
技术实现思路
本专利技术基于以上现有技术缺陷的分析,提出一种压液法浆粕蒸煮工艺,该方法 将升温后富裕的碱液压出,增加球内气相空间,使之改善纤维在球内的翻滚效果和 传热效果,促进蒸煮保温效果,提升蒸煮质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压液法浆粕蒸煮工艺,包括升温、放汽、再升温过程,其特征在于:再升温后将富裕的碱液压出即压液,压出后补升温至压液前温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛勤徐发祥黄俊谢鹏竭发全
申请(专利权)人:宜宾长毅浆粕有限责任公司
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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