脱谷装置及脱谷装置的承网制造方法及图纸

本发明专利技术以在筛选部的前端部也能充分地进行筛选处理，以承网的前部来促进脱谷处理后的谷粒或碎谷草等的漏下为课题。本发明专利技术的承网（２３），配置于在前后方向横架在脱谷装置的脱粒室（２１）内的脱粒滚筒（２２）的下方周围，具有前部分、后部分以及前后中央部分，将该前部分及该后部分的孔（７３）设置为比该前后中央部分的孔（７４）大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】脱谷装置及脱谷装置的承网
本专利技术涉及联合收割机的脱谷装置及脱谷装置的承网(受網)的结构。
技术介绍
以往，在联合收割机中，在扶禾、收割装置的后部配置由脱谷部与筛选部构成的脱谷装置，将所收割下来的谷秆利用喂送链挟持而将其输送到脱谷装置的脱谷部，在该脱谷部进行脱粒处理，并通过其下方的筛选部来将谷粒进行筛选。该脱谷部由脱粒滚筒和配置在其下方的承网构成，脱粒滚筒在其外周植设有多个脱粒齿，并设置成能以设置在前后大致水平方向的轴为中心转动。在该脱粒滚筒的下方配置有从正面看为大致半圆形的承网，该承网以覆盖该脱粒滚筒的下方周围的方式进行配置。如此若使脱粒滚筒旋转、将谷秆输送到脱谷部，则将通过脱粒齿对谷粒进行脱粒，并使谷粒或谷草屑等从承网漏下。漏下的谷粒或谷草屑等会落到配置于脱谷部下方的筛选部的摆动筛选装置上，被筛选成精制谷粒或谷草屑等，精制谷粒被储存在粮箱中，而谷草屑则被排出到机外。上述承网，虽然网眼(孔)构成为可以使谷粒漏下，但其网眼(孔)的大小构成为设置于后部的孔比设置在其他部分(前部)的孔的大小更大(例如参照专利文献1)。专利文献1：日本特开2003-259719号公报
技术实现思路
可是，在专利文献1所示的脱谷装置的承网中，由于与设置在承网后部的孔相比，承网前部的孔的大小较小，所以如果大量输送谷秆、脱谷装置的处理量较大，则在承网前部漏下的量将受到限制，容易产生堵塞的情况，使谷粒或谷草屑等的处理物难以漏下。如果处于这种-->状态，则二次出粮物就会变多，即使将二次出粮物还原也无法完全处理，因此造成恶性循环，筛选精度将变差、导致排出谷粒。因此本专利技术所要解决的课题是，在筛选部的前端部也能充分地进行筛选处理，通过承网的前部来促进脱谷处理后的谷粒、谷草屑等的漏下。本专利技术的脱谷装置的承网配置于在前后方向横架在脱谷装置的脱粒室内的脱粒滚筒的下方周围，具有前部分、后部分以及前后中央部分，将该前部分及该后部分的孔设置为比该前后中央部分的孔大。另外，本专利技术在上述承网的上述后部分，与上述脱粒滚筒的旋转方向平行地连续状地设置多个隔板，而在上述前部分上不配置隔板。此外，本专利技术的脱谷装置，配置于具有前滑谷板(流板)和其后方的分选装置的摆动筛选装置的上方，在其脱粒室内沿着从前方向后方的谷秆输送用喂送链、在前后方向横架脱粒滚筒，在该脱粒滚筒的下方周围配置承网，使送尘口处理滚筒及其下方的送尘口的前部与该脱粒滚筒的后部侧方相对，将该承网的前部分配置在该前滑谷板的上方，将其后部分配置在该送尘口的侧方，将其前后中央部配置在该分选装置的上方，将该前部分及该后部分的孔设置为比该前后中央部分的孔大。是将上述承网分割成左右多个结构。此外，在本专利技术中，在上述承网的上述后部分，与上述脱粒滚筒的旋转方向平行地连续状地设置多个隔板，而在上述前部分上不配置隔板。此外，在本专利技术中，上述承网，通过前侧网压紧部件将上述喂送链侧的端部固定在脱粒室中，在该前侧网压紧部件上，与脱粒滚筒旋转方向平行地在上述隔板的延长部上设置多个阻挡部件(抵抗部材)。此外，在本专利技术中，将上述隔板的高度设置成比上述前侧网压紧部件的阻挡部件的高度高。本专利技术具有如下的效果。由于在脱粒滚筒的前部下方较大地设置承网的孔，因此脱粒滚筒的处理物容易漏下到用于进行摆动筛选的摆动筛选装置的前端部。由-->此，即使大量输送谷秆、脱粒滚筒处理的谷粒或谷草屑的处理物很多，也难以产生堵塞的情况，能够以承网的前部来促进处理物的漏下动作。并且，由于在脱粒滚筒的前后中央部下方，设置有承网的开口面积较小的孔，因此处理物较难从该孔漏下。由此，从承网的开口面积较小的孔漏下的处理物的量变得较少，因此能够防止处理物集中在摆动筛选装置的前端部而产生堵塞等情况，能够充分地进行筛选处理。如果在承网的前部分(入口侧)配置隔板，则当输送大量的谷秆时，该隔板的存在反而会对谷秆的输送及脱粒作用造成妨碍，所以通过不将隔板配置在承网的前部分，可以不使从扶禾、收割部输送来的谷秆停滞下来地顺利地输送到脱粒室内并利用脱粒齿进行脱粒，且能够防止在脱谷部的入口附近产生堵塞。而且通过配置在后部的隔板不会发生未脱粒的情形。本专利技术的脱谷装置，配置于具有前滑谷板和其后方的分选装置的摆动筛选装置的上方，在其脱粒室内沿着从前方向后方的谷秆输送用喂送链、在前后方向横架脱粒滚筒，在该脱粒滚筒的下方周围配置承网，使送尘口处理滚筒及其下方的送尘口的前部与该脱粒滚筒的后部侧方相对，将该承网的前部分配置在该前滑谷板的上方，将其后部分配置在该送尘口的侧方，将其前后中央部配置在该分选装置的上方，将该前部分及该后部分的孔设置为比该前后中央部分的孔大，因此即使大量输送谷秆且脱粒滚筒处理的谷粒或谷草屑的处理物很多，也不会在承网前部分上发生堵塞的情况，所以能够促进处理物向摆动筛选装置的前滑谷板的漏下。另一方面，由于在承网的前后中央部分上处理物比较难漏下，因此漏下到前滑谷板后部与分选装置上的处理物的量会变得较少。于是，当从承网的前部分和前后中央部分漏下的处理物经过前滑谷板从分选装置落下时，可以防止处理物集中、在筛选部上产生堵塞等情况，因此能够在筛选部的前端部充分地进行筛选处理。此外，由于在上述承网的上述后部分，与上述脱粒滚筒的旋转方向平行地连续状地设置多个隔板，而在上述前部分上不配置隔板，因此可以不使从扶禾、收割部输送来的谷秆停滞下来地顺利地输送到脱-->粒室内并利用脱粒齿进行脱粒，且能够防止在脱谷部的入口附近产生堵塞。而且通过配置在后部的隔板不会发生未脱粒的情形。另外，由于上述承网通过前侧网压紧部件将上述喂送链侧的端部固定在脱粒室中，在该前侧网压紧部件上，与脱粒滚筒旋转方向平行地在上述隔板的延长部上设置多个阻挡部件，因此在通过喂送链将谷秆在脱谷装置内向后方输送时，若通过承网的隔板与前侧网压紧部件上的阻挡部件使谷秆向上方浮起，并在此时使脱粒齿转动，则谷秆与脱粒齿的接触长度变长，脱粒效率将提高。也就是说，由于可以切实地使谷秆与脱粒齿相抵接，因此可以提高脱粒齿的脱粒作用，减少没有脱粒的情况。并且，由于通过隔板与阻挡部件一边使谷秆反转一边将其朝向后方输送，因此可以提高脱粒的效率。此外，由于阻挡部件与隔板相连续地配置在该隔板的延长部上，因此该阻挡部件与隔板将大致同时作用于输送的谷秆上。因此，所输送的谷秆的姿势不易破坏，能够高效率地进行脱粒。另外，由于将上述隔板的高度设置成比上述前侧网压紧部件的阻挡部件的高度高，因此可以使脱粒滚筒的脱粒齿与隔板的重叠范围，大于脱粒齿与阻挡部件的重叠范围，所以可以提高谷秆的穗尖侧所在的承网上的脱粒的效率，而谷秆的较粗的根侧则由于阻挡部件的阻力而不会被切碎或弯曲。附图说明图1是本专利技术的一个实施例的谷物联合收割机的整体左侧视图。图2是谷物联合收割机的俯视图。图3是脱谷部及筛选部的左侧面示意图。图4是表示脱粒室的正视图。图5是表示脱粒室下部的正视图。图6是表示承网的展开图。图7是承网的侧视图。图8是前侧网压紧部件的后部立体图。具体实施方式-->首先，用图1、图2对本专利技术的谷物联合收割机的整体结构进行说明。在履带式行驶装置1上载置有机体框架2，在该机体框架2的前端可升降地配设有扶禾、收割部3。该扶禾、收割部3，在前端突出有分草板4、对谷秆进行拨分，在其后部立起设置有牵引壳体5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱谷装置的承网，配置于在前后方向横架在脱谷装置的脱粒室内的脱粒滚筒的下方周围，其特征在于，具有前部分、后部分以及前后中央部分，将该前部分及该后部分的孔设置为比该前后中央部分的孔大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-9-24 332490/20031.一种脱谷装置的承网，配置于在前后方向横架在脱谷装置的脱粒室内的脱粒滚筒的下方周围，其特征在于，具有前部分、后部分以及前后中央部分，将该前部分及该后部分的孔设置为比该前后中央部分的孔大。2.如权利要求1所述的脱谷装置的承网，其特征在于，在上述承网的上述后部分，与上述脱粒滚筒的旋转方向平行地连续状地设置多个隔板，而在上述前部分上不配置隔板。3一种脱谷装置，配置于具有前滑谷板和其后方的分选装置的摆动筛选装置的上方，其特征在于，在其脱粒室内沿着从前方向后方的谷秆输送用喂送链、在前后方向横架脱粒滚筒，在该脱粒滚筒的下方周围配置承网，使送尘口处理滚筒及其下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐村木仁，宫本彰，织田正明，
申请(专利权)人：洋马株式会社，蜻蛉工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]