焊接调节装置及包含其的超声波滚动焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接调节装置及包含其的超声波滚动焊接设备，焊接调节装置包括滚焊焊头、支架主体、两个轴承和两个调节组件，支架主体的底部设有两个固定部，两个固定部分别从支架主体的两端向下延伸凸起，滚焊焊头位于两个固定部之间，且滚焊焊头的两端插入两个轴承内，两个调节组件分别连接于两个固定部，轴承压设于滚焊焊头与调节组件之间。超声波滚动焊接设备包括有如上的焊接调节装置。本实用新型专利技术通过滚焊焊头两端的调节组件，使得滚焊焊头在轴向方向上能够移动调节，提高了焊接质量和效率。同时，滚焊焊头的两端通过轴承与支架主体连接，从而实现了焊接的稳定性，且精度达到μ级，大大提高了焊接的精度。

Welding adjustment device and ultrasonic rolling welding equipment including the same

The utility model discloses a welding regulating device and an ultrasonic rolling welding device comprising the welding head, the support main body, two bearings and two regulating components. The bottom of the support main body is provided with two fixed parts, and the two fixed parts extend downward from the two ends of the support main body and roll. The welding head is located between two fixed parts, and the two ends of the rolling welding head are inserted into two bearings. The two regulating components are connected to two fixed parts respectively, and the bearing is pressed between the rolling welding head and the regulating assembly. Ultrasonic rolling welding equipment includes the above welding adjustment device. The utility model makes the rolling welding head move and adjust in the axial direction through the adjusting components at both ends of the rolling welding head, and improves the welding quality and efficiency. At the same time, the two ends of the welding head are connected with the main body of the bracket through the bearing, thus realizing the stability of the welding, and the precision reaches the level of mu, greatly improving the welding accuracy.

【技术实现步骤摘要】
焊接调节装置及包含其的超声波滚动焊接设备
本技术涉及一种焊接调节装置及包含其的超声波滚动焊接设备。
技术介绍
超声波滚动焊接装置在社会各行业得到广泛的应用，超声波滚动焊接装置是基于通过超声波将电能转换为机械能的原理设计的，将电能转化为机械能的装置为超声波发生器和换能器，通过超声波发生器通电后能够发出高频电振动，通过主动焊头和从动焊头实现将两个薄片焊接在一起。传统的从动焊头固定安装在焊架上，从动焊头在轴向方向不能调节，且拆装及维护非常困难。同时，在高速以及压力较大时，由于配置的装置较多，导致焊接的精度不高，对于高精度焊接的工作无法完成。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有超声波滚动焊接装置中从动焊头在轴向方向不能调节，焊接的精度不高等缺陷，提供一种焊接调节装置及包含其的超声波滚动焊接设备。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种焊接调节装置，其特点在于，其包括滚焊焊头、支架主体、两个轴承和两个调节组件，所述支架主体的底部设有两个固定部，两个所述固定部分别从所述支架主体的两端向下延伸凸起，所述滚焊焊头位于两个所述固定部之间，且所述滚焊焊头的两端插入两个所述轴承内，两个所述调节组件分别连接于两个所述固定部，所述轴承压设于所述滚焊焊头与所述调节组件之间。在本方案中，采用上述结构形式，两个调节组件分别位于滚焊焊头的两端，通过调节组件的调节，使得滚焊焊头轴向方向上能够移动调节，实现滚焊焊头精确焊接，提高了焊接质量和效率。另外，滚焊焊头的两端通过轴承与支架主体连接，使得滚焊焊头与支架主体之间旋转阻力小，耗能低；且滚焊焊头与支架主体之间结构稳定，从而提高了焊接调节装置的焊接稳定性，且精度达到μ级，大大提高了焊接的精度。较佳地，两个所述调节组件均包括有调节杆和连接块，所述连接块连接于所述固定部，所述调节杆连接于所述连接块并在所述连接块上沿所述滚焊焊头的轴向方向上滑移，且所述调节杆抵靠于所述轴承。在本方案中，采用上述结构形式，通过调节杆来实现对滚焊焊头在轴向方向上的移动调节，调节方便，且结构简单。较佳地，两个所述调节组件均还包括有垫块，所述垫块压设于所述调节杆与所述轴承之间，且所述垫块与所述连接块之间具有间隙。在本方案中，采用上述结构形式，通过垫块增加与轴承之间的接触面积，有效避免了滚焊焊头在轴向方向上产生晃动现象，保证了焊接调节装置的结构稳定，且对轴承起到保护作用。较佳地，两个所述固定部上均具有通孔，所述垫块位于所述通孔内，且所述垫块在所述通孔内滑移。在本方案中，采用上述结构形式，通孔具有限定作用，使得垫块在通孔移动，有效保证了焊接调节装置的焊接稳定性。较佳地，所述连接块上沿所述滚焊焊头的轴向方向上具有一穿孔，所述调节杆穿过所述穿孔并在所述穿孔上滑移，所述穿孔的外缘上具有一弹性部，所述连接块上沿所述滚焊焊头的径向方向上具有一锁紧孔，一紧固螺钉连接于所述锁紧孔并抵靠于所述弹性部，以使所述弹性部抵靠于所述调节杆的外周面上。在本方案中，采用上述结构形式，通过紧固螺钉和弹性部，有效加强了调节杆与连接块之间的连接强度，大大提高了焊接调节装置的焊接稳定性。同时，调节方便，且便于调节杆与连接块的装卸。较佳地，所述轴承为圆锥滚子轴承。在本方案中，采用上述结构形式，使得轴承能够承受径向方向和轴向方向的联合载荷，提高了滚焊焊头焊接的稳定性。一种超声波滚动焊接设备，其特点在于，其包括有如上所述的焊接调节装置。在本方案中，采用上述结构形式，使得滚焊焊头轴向方向上能够移动调节，实现滚焊焊头精确焊接，提高了焊接质量和效率。同时，提高了超声波滚动焊接设备的焊接稳定性，且精度达到μ级，大大提高了超声波滚动焊接设备的焊接精度。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术的焊接调节装置及包含其的超声波滚动焊接设备，通过滚焊焊头两端的调节组件，使得滚焊焊头在轴向方向上能够移动调节，提高了焊接质量和效率。同时，滚焊焊头的两端通过轴承与支架主体连接，从而实现了焊接的稳定性，且精度达到μ级，大大提高了焊接的精度。附图说明图1为本技术实施例的焊接调节装置的结构示意图。图2为本技术实施例的焊接调节装置的内部结构示意图。图3为本技术实施例的焊接调节装置的调节组件的连接块的结构示意图。附图标记说明：滚焊焊头1支架主体2，固定部21，通孔22轴承3调节组件4，垫块41连接块42，穿孔421，弹性部422，锁紧孔423，调节杆43具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。如图1、图2和图3所示，本技术实施例的焊接调节装置包括滚焊焊头1、支架主体2、两个轴承3和两个调节组件4，支架主体2的底部设有两个固定部21，两个固定部21分别从支架主体2的两端向下延伸凸起，滚焊焊头1位于两个固定部21之间，且滚焊焊头1的两端插入两个轴承3内，两个调节组件4分别连接于两个固定部21，轴承3压设于滚焊焊头1与调节组件4之间。两个调节组件4分别位于滚焊焊头1的两端，且通过两个调节组件4能够使得滚焊焊头1在轴向方向上能够移动调节，实现滚焊焊头1精确焊接，提高了焊接质量和效率。同时，滚焊焊头1的两端通过轴承3安装设置在支架主体2上，使得滚焊焊头1与支架主体2之间旋转阻力小，耗能低。且通过轴承3使得滚焊焊头1与支架主体2之间结构稳定，从而提高了焊接调节装置的焊接稳定性，且焊接精度能够达到μ级，大大提高了焊接调节装置的焊接精度。优选地，焊接调节装置的结构为沿焊接调节装置的中心线对称设置，且滚焊焊头1的焊接端位于焊接调节装置的中心线上，保证了焊接调节装置的焊接精度。轴承3可以为圆锥滚子轴承。轴承3能够承受径向方向和轴向方向的联合载荷，使得滚焊焊头1在滚焊时不会产生偏移错位现象，提高了滚焊焊头1焊接的稳定性。优选地，圆锥滚子轴承与滚焊焊头1之间匹配贴合。两个调节组件4均可以包括有调节杆43和连接块42，连接块42连接于固定部21，调节杆43连接于连接块42并在连接块42上沿滚焊焊头1的轴向方向上滑移，且调节杆43抵靠于轴承3。连接块42通过紧固件固定连接在固定部21的外侧，调节杆43在连接块42上沿滚焊焊头1的轴向方向上滑移并抵靠于轴承3上，通过调节杆43来实现对滚焊焊头1在轴向方向上的移动调节，调节方便，且结构简单。两个调节组件4均还可以包括有垫块41，垫块41压设于调节杆43与轴承3之间。通过垫块41有效增加与轴承3之间的接触面积，有效避免了滚焊焊头1在轴向方向上产生晃动现象，保证了焊接调节装置的结构稳定。同时，对轴承3起到保护作用，有效避免了轴承3的损坏。垫块41与连接块42之间具有间隙，通过间隙可以实现垫块41的位移调节，从而实现了滚焊焊头1在轴向方向上能够移动调节。两个固定部21上均具有通孔22，垫块41位于通孔22内，且垫块41在通孔22内滑移。通孔22具有限定作用，使得垫块41在通孔22移动，有效保证了焊接调节装置的焊接稳定性。轴承3也可以位于通孔22内，限定轴承3的位移。连接块42上沿滚焊焊头1的轴向方向上具有穿孔421，调节杆43穿过穿孔421并在穿孔421上滑移，调节杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接调节装置，其特征在于，其包括滚焊焊头、支架主体、两个轴承和两个调节组件，所述支架主体的底部设有两个固定部，两个所述固定部分别从所述支架主体的两端向下延伸凸起，所述滚焊焊头位于两个所述固定部之间，且所述滚焊焊头的两端插入两个所述轴承内，两个所述调节组件分别连接于两个所述固定部，所述轴承压设于所述滚焊焊头与所述调节组件之间。

【技术特征摘要】
1.一种焊接调节装置，其特征在于，其包括滚焊焊头、支架主体、两个轴承和两个调节组件，所述支架主体的底部设有两个固定部，两个所述固定部分别从所述支架主体的两端向下延伸凸起，所述滚焊焊头位于两个所述固定部之间，且所述滚焊焊头的两端插入两个所述轴承内，两个所述调节组件分别连接于两个所述固定部，所述轴承压设于所述滚焊焊头与所述调节组件之间。2.如权利要求1所述的焊接调节装置，其特征在于，两个所述调节组件均包括有调节杆和连接块，所述连接块连接于所述固定部，所述调节杆连接于所述连接块并在所述连接块上沿所述滚焊焊头的轴向方向上滑移，且所述调节杆抵靠于所述轴承。3.如权利要求2所述的焊接调节装置，其特征在于，两个所述调节组件均还包括有垫块，所述垫块压设于所述调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：上海幸义超声技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31