板材冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材冲床，其技术方案要点是包括机座，机座上设有冲孔机，冲孔机和机座之间形成空腔，空腔底部表面上设有第一工作台，凹模固设于机座上且侧壁和第一工作台贴合，凹模下部设有与凹模相通的卸料口，卸料口处固设有固定在凹模上的卸料槽，卸料槽在远离机座的端部设有导料槽，导料槽倾斜设置且最高端处于卸料槽下方，导料槽最低端处在地面上设有废料箱，达到了便于收集废料，防止物料滑落的效果。

Sheet punch press

The utility model discloses a sheet metal punch. The technical scheme of the punch comprises a frame, a punch is arranged on the frame, a cavity is formed between the punch and the frame, a first workbench is arranged on the bottom surface of the cavity, a concave die is fixed on the frame and the side wall is connected with the first workbench, and a material unloading connected with the concave die is arranged at the lower part of the concave die. The discharging slot is fixed on the concave die at the outlet, and the discharging slot is provided with a guide slot at the end far from the frame. The guide slot is inclined and the highest end is below the discharging slot, and the lowest end of the guide slot is provided with a waste bin on the ground, so as to facilitate the collection of waste materials and prevent material sliding.

【技术实现步骤摘要】
板材冲床
本技术涉及一种板材加工设备，特别涉及一种板材冲床。
技术介绍
现在板材加工需要打孔，不论是为了板材需要，还是为了便于安装，都需要进行打孔，因为是对板材进行加工，一般都是进行冲孔，将板材固定在冲床的工作台上，然后冲孔机进行冲击，冲击出需要的孔，然后废料从下方的卸料槽漏下。现有的可参考授权公告号为CN102120248B的中国专利，其公开了一种数控冲孔机床，包括机身，机身上固设有用于进行冲孔加工的冲头机构、用于给冲头机构提供冲孔动力的动力传动机构、用于夹持及移送被加工板材的送料机构和位于冲头机构下方用来放置被加工板材的料台机构。本专利技术不仅能够实现厚度相对较厚的小厚板的冲孔加工，而且可以保证冲孔精度和冲孔质量，从而提高了小厚板上孔加工的加工效率，降低了加工成本。冲孔机冲出孔后，废料会从位于板材下方的卸料槽漏下，一般会在卸料槽下方安装废料箱，用来收集废料，可是一般的冲床只是单纯的在卸料槽末端固设有倾斜的导料板，会使废料从导料板上滑落，为了不使废料对冲床造成影响，需要对滑落的废料进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板材冲床，具有便于收集废料，防止物料散落的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材冲床，其技术方案要点是包括机座，机座上设有冲孔机，冲孔机和机座之间形成空腔，空腔底部表面上设有第一工作台，凹模固设于机座上且侧壁和第一工作台贴合，凹模下部设有与凹模相通的卸料口，卸料口处固设有固定在凹模上的卸料槽，卸料槽在远离机座的端部设有导料槽，导料槽倾斜设置且最高端处于卸料槽下方，导料槽最低端处在地面上设有废料箱。通过采用上述方案，当冲孔机进行冲孔时，冲下的废料从位于凹模下部的卸料孔流入到卸料槽内，再流入到位于卸料槽下端的导料槽内，因为导料槽具有一定的深度，故使物料能够不飞溅出导料槽，物料被导料槽导入废料箱内，完成废料的收集。较佳的，机座的两侧均设有支撑架，支撑架上均设有条纵向滑槽，纵向滑槽内分别滑移固定有第二工作台。通过采用上述方案，第二工作台和支撑架上滑移连接，故第二工作台能够纵向滑移，当板材在第二作台上时，板材能够随着第二工作台运动，故第二工作台滑动便于板材的移动。较佳的，第一工作台和第二工作台表面嵌设有均匀分布的滚珠，且滚珠凸出于第一工作台和第二工作台上表面。通过采用上述方案，滚珠是滚动连接在第一工作台和第二工作台表面上的，所以滚珠能够自由转动，且滚珠凸出于第一工作台和第二工作台表面，故板材是置于滚珠上的，板材不和工作台表面直接接触，方便板材的移动。较佳的，两第二工作台的侧壁均设有竖板和斜板，竖板前端设有横板，竖板和斜板在远离第二工作台端均固定在横板上，横板上滑移固定连接有移动件，移动件上固设有固定夹紧件。通过采用上述方案，夹紧件将板材固定在移动件上，移动件滑移连接在横板上，故移动件可以滑动，相应的板材也可以随之滑动，可以在板材上沿着滑动方向冲多个孔。较佳的，机座两侧设有电机座，电机座上表面均设有纵向电机，第二工作台上螺纹连接有纵向螺纹杆，纵向螺纹杆和竖板以及横板螺纹连接，且纵向螺纹杆一端固定在纵向电机的输出轴上。通过采用上述方案，第二工作台、竖板以及横板纵向上均和纵向螺纹杆螺纹连接，且纵向螺纹杆和纵向电机的输出轴连接，故纵向电机能够带动纵向螺纹杆转动，相应的通过纵向螺纹杆的转动可以使第二工作台沿着纵向螺纹杆移动，并且可以通过纵向电机的正反转控制工作台在纵向螺纹杆上的运动方向。较佳的，在支撑架横向的一端固设有托板，托板上固设有横向电机，横向电机输出轴上固定连接有横向螺纹杆，横向螺纹杆和移动件螺纹连接。通过采用上述方案，移动件和横向螺纹杆螺纹连接，横向螺纹杆一端和横向电机的输出轴连接，故横向电机可以带动横向螺纹杆转动，且通过横向电机的正反转使横向螺纹杆控制移动件在横向螺纹杆上的移动方向，来达到需要移动件的移动位置。较佳的，固定夹紧件的一侧设有可动夹紧件，且可动夹紧件和移动件滑移固定连接。通过采用上述方案，夹紧件分为固定夹紧件和可动夹紧件在固定板材时，可以根据工况灵活的使用夹紧件，可动夹紧件上开有C型槽，移动件上设有T型板，使可动夹紧件灵活滑动的同时，也能够使可动夹紧件不会脱落移动件。较佳的，夹紧件包括L型板，L型板侧壁上端固定有顶板，顶板上表面设有竖向液压缸，竖向液压缸的液压杆向下穿过顶板且固定有压紧块。通过采用上述方案，竖向液压缸控制压紧块上升下降来夹紧板材，在方便操作的同时，因为夹紧力是液压缸给予的，故板材能够紧紧的固定在夹紧件上，不会发生固定不稳定的现象，保证工作过程的顺利进行。较佳的，在移动件一侧固设有纵向挡板，纵向挡板一侧边缘处转动连接有横向液压缸，同侧另一边缘处设有横向的定位板，定位板的一侧和纵向挡板转动连接，另一侧和横向液压缸的液压杆转动连接，液压缸的液压杆伸缩能够使定位板由横向变为纵向。通过采用上述方案，横向液压缸的液压杆伸出，使定位板由横向变为纵向，将板材的端部抵在定位板侧壁上，同时将板材的侧壁和纵向挡板端部表面紧紧贴合，通过这种方式，可以对板材限定初始的冲孔位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、卸料槽末端固设有导料槽，使废料能够全部进入到废料箱内，防止废料滑落到地面上，造成废料的收集困难；2、第一工作台和两个第二工作台呈品字形设置，且第二工作台可以移动，第二工作台能够和第一工作台呈一字形，这样既能够方便板材冲孔时的移动，也方便板材冲孔前后的装卸。附图说明图1是实施例中板材冲床的整示意图；图2是实施例中导料槽位置关系示意图；图3是实施例中第二工作台整体示意图；图4是实施例中突显夹紧件的示意图；图5是实施例中突显定位装置的示意图；图6是实施例中突显定位结构的爆炸图；图7是实施例中导料槽形状示意图。图中，1、机座；11、冲孔机；111、空腔；12、第一工作台；121、滚珠；13；凹模；131、通孔；132、卸料口；133、卸料槽；134、导料槽；1341、导料筒；14、移动件；141、横向螺纹孔；142、凸块；143、固定夹紧件；144、T型板；145、可动夹紧件；1451、C型槽；1452、L型架；1453、竖向螺纹孔；1454、螺杆；1455、顶板；1456、方形套；1457、竖向液压缸；1458、压紧块；146、纵向挡板；1461、铰接板；1462、铰接轴；147、横向挡板；1471、圆柱；1472、横向液压缸；1473、U型块；1474、转动轴；1475、定位板；1476、凸起；1477、铰接孔；1478、限位板；15、电机座；151、纵向电机；152、辅助轴承座；153、纵向螺纹孔；154、纵向螺纹杆；2、支撑架；21、纵向滑槽；22、长横梁；23、方形板；231、纵向轴承座；24、肋板；25、废料箱；26、第二工作台；261、竖板；262、斜板；263、短横梁；264、横板；265、横向轴承座；266、横向螺纹杆；267、托板；268、横向电机；269、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材冲床，包括机座（1）、其特征在于：机座（1）上设有冲孔机（11），冲孔机（11）和机座（1）之间形成空腔（111），空腔底部表面上设有第一工作台（12），凹模（13）固设于机座（1）上且侧壁和第一工作台（12）贴合，凹模（13）下部设有与凹模（13）相通的卸料口（132），卸料口（132）处固设有固定在凹模（13）上的卸料槽（133），卸料槽（133）在远离机座（1）的端部设有导料槽（134），导料槽（134）倾斜设置且最高端处于卸料槽（133）下方，导料槽（134）最低端处在地面上设有废料箱（25）。

【技术特征摘要】
1.一种板材冲床，包括机座（1）、其特征在于：机座（1）上设有冲孔机（11），冲孔机（11）和机座（1）之间形成空腔（111），空腔底部表面上设有第一工作台（12），凹模（13）固设于机座（1）上且侧壁和第一工作台（12）贴合，凹模（13）下部设有与凹模（13）相通的卸料口（132），卸料口（132）处固设有固定在凹模（13）上的卸料槽（133），卸料槽（133）在远离机座（1）的端部设有导料槽（134），导料槽（134）倾斜设置且最高端处于卸料槽（133）下方，导料槽（134）最低端处在地面上设有废料箱（25）。2.根据权利要求1所述的板材冲床，其特征在于：机座（1）的两侧均设有支撑架（2），支撑架（2）上均设有纵向滑槽（21），两纵向滑槽（21）内分别滑移固定有第二工作台（26）。3.根据权利要求2所述的板材冲床，其特征在于：第一工作台（12）和第二工作台（26）表面嵌设有均匀分布的滚珠（121），且滚珠（121）凸出于第一工作台（12）和第二工作台（26）上表面。4.根据权利要求3所述的板材冲床，其特征在于：两第二工作台（26）的侧壁均设有竖板（261）和斜板（262），竖板（261）前端设有横板（264），竖板（261）和斜板（262）在远离第二工作台（26）端均固定在横板（264）上，横板（264）上滑移固定连接有移动件（14），移动件（14）上固设有固定夹紧件（143）。5.根据权利要求4所述的板材冲床，其特征在于：机座（1）两侧设有电机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双先，韩翠，
申请(专利权)人：青岛新鲁同钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37