一种角钢加工用切断装置制造方法及图纸

本技术涉及一种角钢加工用切断装置，包括底座，所述底座的两侧之间固定连接有U形板，所述U形板的外侧对称固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的外侧与U形板的内侧之间设置有间隙切割机构，所述底座的顶部设置有物料推送机构。本技术的有益效果在于，通过设置间隙切割机构与物料推送机构，并利用传动机构进行动力传动，进而使物料推送机构与切割刀的下切动作共用一个驱动，进而简化了实施结构的同时，减少了驱动的使用，进而节省了实施的成本，且通过传动的方式，利用第一锥齿轮外侧部分不带齿牙实现不完全传动，进而使切割刀对角钢进行等距切割，同时在切割时停止推送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及角钢加工领域，尤其涉及一种角钢加工用切断装置。

技术介绍

1、角钢又称为角铁，是一种长条形钢，两侧相互垂直，形成有角度的形状，角钢可分为等角钢和不等角钢，角钢主要用于制作框架结构，如高压输电塔、钢桥主梁两侧的框架、施工现场塔吊的立柱和吊杆、车间的立柱和横梁，它被广泛用于较小的区域，例如人行道上有花盆的地方，以及窗户下挂着空调和太阳能的地方。

2、在实际应用中，角钢所需的长度也不同，因此，在角钢原材料加工过程中，采用切割装置对角钢进行切割，便于后续组装、焊接等，经检索，中国专利公开了一种角钢加工用自动切断装置(授权公告号cn214978038u)，该专利技术虽然通过位于切断机架上的自动切断机构可以实现角钢自动进给和切断，有效减少人工劳动力，提高角钢切断效率，且角钢切断精度更高，角钢切断面更加平整，便于使用。

3、但是，该专利技术实施过程结构复杂，不仅需要包括步进电机、电动推杆、液压缸在内的多个驱动，而且为满足切割过程各工作流程间的相互协调和适配，还需要设置多个与之对应的驱动才能够完成角钢的切断，进而实施成本较高，不利于实际的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种角钢加工用切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧之间固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的外侧对称固定连接有两个第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)的外侧与U形板(2)的内侧之间设置有间隙切割机构，所述底座(1)的顶部设置有物料推送机构，所述底座(1)的外侧与U形板(2)的外侧之间设置有传动机构；

2.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切断装置，其特征在于：所述间隙切割机构还包括滑杆(7)，所述滑杆(7)设置有两个，两个所述滑杆(7)对称滑动连接在U形板(2)的顶部，两个所述滑杆(7)的底部均延伸至U形板(2)的内侧且固定连接有刀壳(8)...

【技术特征摘要】

1.一种角钢加工用切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧之间固定连接有u形板(2)，所述u形板(2)的外侧对称固定连接有两个第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)的外侧与u形板(2)的内侧之间设置有间隙切割机构，所述底座(1)的顶部设置有物料推送机构，所述底座(1)的外侧与u形板(2)的外侧之间设置有传动机构；

2.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切断装置，其特征在于：所述间隙切割机构还包括滑杆(7)，所述滑杆(7)设置有两个，两个所述滑杆(7)对称滑动连接在u形板(2)的顶部，两个所述滑杆(7)的底部均延伸至u形板(2)的内侧且固定连接有刀壳(8)，所述刀壳(8)的外侧固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)与联动杆(6)配合使用，两个所述滑杆(7)的顶部之间固定连接有垫板(14)，两个所述滑杆(7)的外侧且位于u形板(2)的上方套有弹簧(15)，所述刀壳(8)的外侧对称固定连接有两个限位块(13)，所述u形板(2)的内侧对称开设有两个限位槽(12)，所述限位块(13)的外侧与限位槽(12)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种角钢加工用切断装置，其特征在于：所述刀壳(8)的外侧固定连接有切割电机(9)，所述刀壳(8)的内壁之间转动连接有切割刀(10)，所述切割电机(9)的输出端延伸至刀壳(8)的内侧且与切割刀(10)中心轴的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种角钢加工用切断...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩翠，
申请(专利权)人：青岛新鲁同钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：