料杯和混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种料杯和混料装置。其中，料杯包括料杯主体；料杯底座，料杯主体与料杯底座连接；轴承，轴承设置在料杯底座上；至少一个磁性件，各磁性件均设置在轴承上，以使磁性件能够在轴承的支撑下绕料杯底座转动。本实用新型专利技术解决了现有技术中的料杯使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
料杯和混料装置
本技术涉及智能餐饮
，具体而言，涉及一种料杯和混料装置。
技术介绍
目前应用于智能餐饮系统上的智能灶/烹饪装置，其具有自动配给调味料的功能，调味料配给完成后一般下料到专用料杯中。而目前一般的磁吸附料杯是将磁铁固定装配于料杯底部，磁铁数量通常设置为两块或多块，以保证输送和旋转搅拌的平稳性。在调味料配给完成后将磁性料杯从磁吸附平台取下用于烹饪，用完后将磁吸附料杯放入磁吸附平台，由于料杯内部及磁吸附底座上对应设计的多块磁铁的方式，使得料杯在放置时，通常需要将料杯旋转一定角度，使得料杯内部磁铁与磁吸附底座对应的磁铁极性均相互吸附，才能将料杯放置在设定位置，这样导致每次取用料杯后，将料杯放置在设定位置比较麻烦，不方便操作。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种料杯和混料装置，以解决现有技术中的料杯使用不方便的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种料杯，包括料杯主体；料杯底座，料杯主体与料杯底座连接；轴承，轴承设置在料杯底座上；至少一个磁性件，各磁性件均设置在轴承上，以使磁性件能够在轴承的支撑下绕料杯底座转动。进一步地，轴承的内圈与料杯底座连接，磁性件设置在轴承的外圈上。进一步地，轴承的至少一个端面上设置有磁性件。进一步地，料杯还包括轴承卡位，料杯底座和/或料杯主体上设置有与轴承卡位限位止挡的限位结构。进一步地，料杯还包括支架，磁性件通过支架与轴承连接，轴承卡位设置在支架上。进一步地，轴承卡位为设置在料杯主体上的凸起部。进一步地，磁性件成对设置在支架上，并且相邻的两个磁性件的靠近料杯底座的一面的磁性不同。进一步地，磁性件的数量为四个，且四个磁性件绕支架的周向等间隔地设置。进一步地，磁性件为磁铁。根据本技术的另一方面，提供了一种混料装置，包括料杯和旋转台，料杯放置在旋转台上，料杯为上述的料杯，旋转台设置有平台磁性件，料杯中的磁性件能够与平台磁性件吸合。进一步地，旋转台包括驱动机构，驱动机构与平台磁性件驱动连接，以在平台磁性件转动时带动料杯转动。应用本技术的技术方案，料杯主要包括料杯主体和料杯底座两大部分，料杯底座可拆卸地设置在料杯主体的底部，在料杯主体和料杯底座之间设置有轴承，轴承上设置有至少一个磁性件，轴承能够对磁性件起到支撑作用，并且磁性件能够相对于料杯底座发生转动。由于磁性件能够相对于料杯底座发生转动，因而在料杯放置到平台上时，由于磁力作用，磁性件会自动发生转动进而对正，该转动并不会影响料杯主体，也不必通过人工进行调整，极大提高了料杯的使用的便利性。同时，磁性件位于靠近料杯底座的位置，减小了磁性件与平台的间距，节省了整体的结构空间。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的实施例一的料杯的内部示意图；图2示出了图1中的料杯的爆炸图；以及图3示出了本技术的混料装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、料杯主体；11、限位结构；20、料杯底座；30、轴承；31、轴承卡位；40、磁性件；50、支架；60、旋转台；61、平台磁性件；62、驱动机构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中的料杯使用不方便的问题，本技术提供了一种料杯和混料装置。其中，混料装置具有下述的料杯。实施例一如图1和图2所示的一种料杯，包括料杯主体10；料杯底座20，料杯主体10与料杯底座20连接；轴承30，轴承30设置在料杯底座20上；至少一个磁性件40，各磁性件40均设置在轴承30上，以使磁性件40能够在轴承30的支撑下绕料杯底座20转动。具体地，料杯主要包括料杯主体10和料杯底座20两大部分，料杯底座20可拆卸地设置在料杯主体10的底部，在料杯主体10和料杯底座20之间设置有轴承30，轴承30上设置有至少一个磁性件40，轴承30能够对磁性件40起到支撑作用，并且磁性件40能够相对于料杯底座20发生转动。由于磁性件40能够相对于料杯底座20发生转动，因而在料杯放置到平台上时，由于磁力作用，磁性件40会自动发生转动进而对正，该转动并不会影响料杯主体10，也不必通过人工进行调整，极大提高了料杯的使用的便利性。同时，磁性件40位于靠近料杯底座20的位置，减小了磁性件40与平台的间距，节省了整体的结构空间。可选地，轴承30的内圈与料杯底座20连接，磁性件40设置在轴承30的外圈上。具体地，轴承30的内圈与料杯底座20连接，轴承30的外圈设置有磁性件40，并且多个磁性件40沿轴承30的外圈周向等间隔地设置，使得轴承30和磁性件40之间的受力均匀，转动流畅，防止卡阻的情况的出现。可选地，料杯还包括轴承卡位31，料杯底座20和/或料杯主体10上设置有与轴承卡位31限位止挡的限位结构11。具体地，料杯还包括有轴承卡位31，相应地，在料杯主体10的底部设置有限位结构11，当磁性件40带动轴承30转动到一定位置时，轴承卡位31能够抵接在限位结构11上，以实现对轴承30转动的限制，同时，当需要带动料杯一同转动时，轴承卡位31能够抵接在限位结构11上，磁性件40在磁力作用下会继续转动，进而通过轴承卡位31和限位结构11带动料杯一同转动，实现料杯的旋转，满足料杯旋转搅拌的需要。可选地，料杯还包括支架50，磁性件40通过支架50与轴承30连接，轴承卡位31设置在支架50上。具体地，料杯还包括支架50，支架50设置在轴承30和磁性件40之间，轴承30的外圈连接在支架50上，多个磁性件40固定设置在支架50的端面上，使得轴承30和磁性件40形成一个整体，方便组件的安装。进一步可选地，轴承卡位31为设置在料杯主体10上的凸起部。具体地，在支架50上设置有凸起部，凸起部作为轴承卡位31能够抵接在限位结构11上，以此实现磁性件40能够带动料杯一同转动，进而实现料杯的搅拌功能的目的。可选地，磁性件40成对设置在支架50上，并且相邻的两个磁性件40的靠近料杯底座20的一面的磁性不同。具体地，磁性件40成对设置在支架50上，并且相邻的两个磁性件40靠近料杯底座20的一面的磁性不相同，即，沿轴承30的圆周方向，多个磁性件40朝向料杯底座20的一面分别为NSNS的磁性，以此减少料杯的磁性件40和平台的磁性件40配合需要转动的角度，提高磁性件40转动到正对位置的效率，保证料杯方便快捷放置在平台上。进一步可选地，磁性件40的数量为四个，且四个磁性件40绕支架50的周向等间隔地设置。具体地，在本实施例中，磁性件40为四个，四个磁性件40沿轴承30的周向等间隔地分布在支架5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料杯，其特征在于，包括：料杯主体（10）；料杯底座（20），所述料杯主体（10）与所述料杯底座（20）连接；轴承（30），所述轴承（30）设置在所述料杯底座（20）上；至少一个磁性件（40），各所述磁性件（40）均设置在所述轴承（30）上，以使所述磁性件（40）能够在所述轴承（30）的支撑下绕所述料杯底座（20）转动。

【技术特征摘要】
1.一种料杯，其特征在于，包括：料杯主体（10）；料杯底座（20），所述料杯主体（10）与所述料杯底座（20）连接；轴承（30），所述轴承（30）设置在所述料杯底座（20）上；至少一个磁性件（40），各所述磁性件（40）均设置在所述轴承（30）上，以使所述磁性件（40）能够在所述轴承（30）的支撑下绕所述料杯底座（20）转动。2.根据权利要求1所述的料杯，其特征在于，所述轴承（30）的内圈与所述料杯底座（20）连接，所述磁性件（40）设置在所述轴承（30）的外圈上。3.根据权利要求1所述的料杯，其特征在于，所述轴承（30）的至少一个端面上设置有所述磁性件（40）。4.根据权利要求1至3中任一项所述的料杯，其特征在于，所述料杯还包括轴承卡位（31），所述料杯底座（20）和/或所述料杯主体（10）上设置有与所述轴承卡位（31）限位止挡的限位结构（11）。5.根据权利要求4所述的料杯，其特征在于，所述料杯还包括支架（50），所述磁性件（40）通过所述支架（50）与所述轴承（30）连接，所述轴承卡位（31）设置在所述支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政军，程伟，肖强，王学全，
申请(专利权)人：珠海优特物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44