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一种抗氧化粉末涂料及其制备方法技术

技术编号:18884587 阅读:54 留言:0更新日期:2018-09-08 06:52
本发明专利技术公开了一种抗氧化粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚丙烯110‑130、硫醇丁基锡0.7‑1、β‑羟烷基酰胺1‑2、聚乙烯醇缩丁醛3‑4、脂肪酸聚乙二醇酯1‑2、聚乙烯醇4‑5、微晶石蜡5‑7、环烷酸钙0.5‑1、叔丁基对二苯酚0.7‑1、硅微粉10‑14,本发明专利技术首先将硅微粉采用β‑羟烷基酰胺水溶液分散,然后与石蜡的酰胺溶液共混,能够有效的改善硅微粉与石蜡间的分散相容性,从而可以提高成品涂膜的均匀稳定性。

Antioxidant powder coating and preparation method thereof

The invention discloses an antioxidant powder coating, which is composed of the following weight components: high density polypropylene 110_130, mercaptobutyl tin 0.7_1, beta_hydroxyalkylamide 1_2, polyvinyl butyral 3_4, fatty acid polyethylene glycol ester 1_2, polyvinyl alcohol 4_5, microcrystalline paraffin 5_7, calcium naphthenate 0.5_1, polyvinyl acetal 3_4. Tert-butyl p-diphenyl phenol 0.7_1 and silicon powder 10_14. The invention firstly disperses silicon powder in aqueous solution of beta_hydroxyalkylamide, and then blends with amide solution of paraffin wax, which can effectively improve the dispersion compatibility between silicon powder and paraffin wax, thereby improving the uniform stability of finished product coating film.

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化粉末涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域,具体涉及一种抗氧化粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。然而随着社会的发展,人们对于涂料的要求也越来越高,对于传统粉末涂料的强度和稳定性等都提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种抗氧化粉末涂料及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种抗氧化粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚丙烯110-130、硫醇丁基锡0.7-1、β-羟烷基酰胺1-2、聚乙烯醇缩丁醛3-4、脂肪酸聚乙二醇酯1-2、聚乙烯醇4-5、微晶石蜡5-7、环烷酸钙0.5-1、叔丁基对二苯酚0.7-1、硅微粉10-14。一种抗氧化粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)取叔丁基对二苯酚,加入到其重量10-17倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-65℃,加入环烷酸钙,保温搅拌20-30分钟,得醇溶液;(2)取β-羟烷基酰胺、硅微粉混合,加入到混合料重量26-30倍的去离子水中,超声10-15分钟,得酰胺溶液;(3)取微晶石蜡,加入到其重量2-4倍的二甲基甲酰胺中,送入到110-120℃的油浴中,保温搅拌10-20分钟,出料,与聚乙烯醇混合,搅拌至常温,得石蜡溶液;(4)取上述醇溶液、酰胺溶液、石蜡溶液混合,超声1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性填料;(5)取脂肪酸聚乙二醇酯,加入到其重量6-9倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述改性填料混合,升高温度为70-75℃,加入硫醇丁基锡,保温搅拌20-30分钟,过滤,将沉淀水洗,真空50-55℃下干燥1-2小时,得抗氧化填料;(6)取上述抗氧化填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,过筛,即得所述抗氧化粉末涂料。本专利技术的优点:本专利技术首先将硅微粉采用β-羟烷基酰胺水溶液分散,然后与石蜡的酰胺溶液共混,能够有效的改善硅微粉与石蜡间的分散相容性,从而可以提高成品涂膜的均匀稳定性,本专利技术还加入了叔丁基对二苯酚,能够有效的提高成品涂料的抗氧化性能。具体实施方式实施例1一种抗氧化粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚丙烯110、硫醇丁基锡0.7、β-羟烷基酰胺1、聚乙烯醇缩丁醛3、脂肪酸聚乙二醇酯1、聚乙烯醇4、微晶石蜡5、环烷酸钙0.5、叔丁基对二苯酚0.7、硅微粉10。一种抗氧化粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)取叔丁基对二苯酚,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60℃,加入环烷酸钙,保温搅拌20分钟,得醇溶液;(2)取β-羟烷基酰胺、硅微粉混合,加入到混合料重量26倍的去离子水中,超声10分钟,得酰胺溶液;(3)取微晶石蜡,加入到其重量2倍的二甲基甲酰胺中,送入到110℃的油浴中,保温搅拌10分钟,出料,与聚乙烯醇混合,搅拌至常温,得石蜡溶液;(4)取上述醇溶液、酰胺溶液、石蜡溶液混合,超声1小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性填料;(5)取脂肪酸聚乙二醇酯,加入到其重量6倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述改性填料混合,升高温度为70℃,加入硫醇丁基锡,保温搅拌20分钟,过滤,将沉淀水洗,真空50℃下干燥1小时,得抗氧化填料;(6)取上述抗氧化填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,过筛,即得所述抗氧化粉末涂料。实施例2一种抗氧化粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚丙烯130、硫醇丁基锡1、β-羟烷基酰胺2、聚乙烯醇缩丁醛4、脂肪酸聚乙二醇酯2、聚乙烯醇4-5、微晶石蜡7、环烷酸钙1、叔丁基对二苯酚1、硅微粉14。一种抗氧化粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)取叔丁基对二苯酚,加入到其重量17倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为65℃,加入环烷酸钙,保温搅拌30分钟,得醇溶液;(2)取β-羟烷基酰胺、硅微粉混合,加入到混合料重量30倍的去离子水中,超声15分钟,得酰胺溶液;(3)取微晶石蜡,加入到其重量4倍的二甲基甲酰胺中,送入到120℃的油浴中,保温搅拌20分钟,出料,与聚乙烯醇混合,搅拌至常温,得石蜡溶液;(4)取上述醇溶液、酰胺溶液、石蜡溶液混合,超声2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性填料;(5)取脂肪酸聚乙二醇酯,加入到其重量9倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述改性填料混合,升高温度为75℃,加入硫醇丁基锡,保温搅拌30分钟,过滤,将沉淀水洗,真空55℃下干燥2小时,得抗氧化填料;(6)取上述抗氧化填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,过筛,即得所述抗氧化粉末涂料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧化粉末涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚丙烯110‑130、硫醇丁基锡0.7‑1、β‑羟烷基酰胺1‑2、聚乙烯醇缩丁醛3‑4、脂肪酸聚乙二醇酯1‑2、聚乙烯醇4‑5、微晶石蜡5‑7、环烷酸钙0.5‑1、叔丁基对二苯酚0.7‑1、硅微粉10‑14。

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化粉末涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚丙烯110-130、硫醇丁基锡0.7-1、β-羟烷基酰胺1-2、聚乙烯醇缩丁醛3-4、脂肪酸聚乙二醇酯1-2、聚乙烯醇4-5、微晶石蜡5-7、环烷酸钙0.5-1、叔丁基对二苯酚0.7-1、硅微粉10-14。2.一种如权利要求1所述的抗氧化粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取叔丁基对二苯酚,加入到其重量10-17倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-65℃,加入环烷酸钙,保温搅拌20-30分钟,得醇溶液;(2)取β-羟烷基酰胺、硅微粉混合,加入到混合料重量26-30倍的去离子水中,超声10-15分钟,得...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:胡佳佳
类型:发明
国别省市:安徽,34

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