一种粘合机制造技术

本实用新型专利技术涉及服装生产领域，其中公开了一种粘合机，包括机床、设置于机床上的传送装置以及与设置于机床上的压合组件，所述传送装置包括传送带，所述机床中且位于传送带的下端设置有毛刷，所述毛刷包括毛刷柱以及刷毛，所述刷毛与传送带抵接，所述毛刷柱沿传送带宽度方向延伸且水平设置，所述加床上且靠近毛刷柱的水平两端均沿竖直方向开设有滑槽，所述毛刷柱的水平两端分别滑动设置于滑槽中，所述滑槽中设置有用于支撑毛刷柱的弹性件，所述机床上背离滑槽的一端设置用于显示毛刷柱高度的指示组件,在支撑弹簧的作用力下使得毛刷的刷毛始终抵接于传送带的下端，增加了毛刷的使用寿命，从而粘合机的维护成本。

A bonding machine

The utility model relates to the field of clothing production, in which an adhesive machine is disclosed, including a machine tool, a conveyor set on the machine tool and a pressing assembly set on the machine tool. The conveyor device comprises a conveyor belt, in which a brush is arranged at the lower end of the conveyor belt, and the brush column and the brush column are included. The bristle is connected with the conveyor belt, the bristle column extends along the width of the conveyor band and is horizontally arranged. The horizontal ends of the bed and near the bristle column are provided with a sliding groove in the vertical direction. The horizontal ends of the bristle column are sliding and arranged in the sliding groove respectively. The sliding groove is provided with a brush column for supporting the bristle column. An elastic part is arranged at one end of the machine tool deviating from the chute to display the height of the brush column. Under the force of the supporting spring, the brush hair is always connected to the lower end of the conveyor belt, thereby increasing the service life of the brush and thus increasing the maintenance cost of the adhesive machine.

【技术实现步骤摘要】
一种粘合机
本技术涉及服装生产领域，特别涉及一种粘合机。
技术介绍
粘衬机又称粘合机，采用自动蛇行修正装置，可确保上、下输送带不偏离，并且装有防皱滚筒，滚筒调节简单，可处理各种布料，从而保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保最佳的粘合效果；同时设置有特殊的监控系控，可监控发热系统,让维修工作更简便，提高生产效率。现有公告号为CN206251984U的中国专利，其公开了一种热熔粘合机，包括机架、传送带以及设置在机架上位于出料端一侧的延伸架，所述机架与所述延伸架上分别设置有主动辊与从动辊，所述传送带套设在所述主动辊以及所述从动辊上，所述延伸架的一侧与所述的机架之间沿所述传送带的传送方向铰接设置，所述机架与所述延伸架之间连接有用于驱动所述延伸架转动的气缸，对传送带输出端的高度进行改变，并且在延伸架上设置有用于清洁传送带的毛刷辊，毛刷辊抵接于传送带的下端。如上述公开技术中，毛刷辊对传送带之间抵接，在一段时间毛刷辊上的刷毛发生弯曲，无法很好的与传送带抵接，使得需要频繁的更换毛刷辊，增加机床维护成本,存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粘合机，在支撑弹簧的作用力下使得毛刷的刷毛始终抵接于传送带的下端，增加了毛刷的使用寿命，从而粘合机的维护成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粘合机，包括机床、设置于机床上的传送装置以及与设置于机床上的压合组件，所述传送装置包括传送带，所述机床中且位于传送带的下端设置有毛刷，所述毛刷包括毛刷柱以及刷毛，所述刷毛与传送带抵接，所述毛刷柱沿传送带宽度方向延伸且水平设置，所述机床上且靠近毛刷柱的水平两端均沿竖直方向开设有滑槽，所述毛刷柱的水平两端分别滑动设置于滑槽中，所述滑槽中设置有用于支撑毛刷柱的弹性件，所述机床上背离滑槽的一端设置用于显示毛刷柱高度的指示组件。通过采用上述技术方案，将物料放置于传送装置上，物料在传送装置的传送带带动下移动，物料上的一些毛絮在与传送带接触后粘连于传送带上，在机床中位于传送装置下方的毛刷与传送带之间相对滑动，当粘有毛絮的传送带移动至传送装置的下端时，毛刷扫过传送带，将传送带上粘有的毛絮扫除，实现对传送带清洁的目的，从而实现保护产品整洁的目的，当并且毛刷柱在弹性件的支撑作用力下在滑槽中滑动，使得刷毛始终抵接于传送带，增加了毛刷的使用寿命，从而粘合机的维护成本，并在机架上设置显示毛刷柱高度的指示件，提示在毛刷使用适当时间后进行更换。本技术进一步设置为：所述滑槽中设置有滑块，所述毛刷柱两端分别转动连接于滑块上，所述机床中设置有驱动毛刷柱转动的动力组件。通过采用上述技术方案，滑槽限定了滑块的移动方向，从而使得转动连接于滑块上的毛刷柱竖直方向的移动，并且在动力组件的带动下使得毛刷柱转动，避免局部刷毛始终受压，增加刷毛的寿命，减少毛刷更换，降低粘合机的维护成本。本技术进一步设置为：所述毛刷柱与滑块之间设置有转动轴承。通过采用上述技术方案，毛刷柱一端插接于滑块中，在毛刷柱的插接端套设转动轴承，转动轴承减小了毛刷柱与滑块之间的摩擦力，实现毛刷的快速转动。本技术进一步设置为：所述弹性件包括设置于滑槽中的支撑弹簧。通过采用上述技术方案，支撑弹簧的成本底，且便于替换，将了维护粘合机的成本。本技术进一步设置为：所述滑槽内且位于支撑弹簧的下方滑移设置有支撑板，所述支撑弹簧的两端分别抵接于滑块和支撑板，所述滑槽内设置有用于限定支撑板滑移的限位件。通过采用上述技术方案，移动支撑板，滑槽限定支撑板沿竖直方向滑动，支撑弹簧的支撑力一定，移动支撑板实现了毛刷柱的升降，从而便于毛刷的拆装，降低劳动时间，节约人力成本。本技术进一步设置为：所述限位件为沿竖直方向间隔设置于机床上用于插接固定支撑板的插接槽，所述插接槽与滑槽连通。通过采用上述技术方案，将支撑板嵌设于插接槽中，实现对支撑板的固定，从而实现稳定支撑毛刷的目的。本技术进一步设置为：所述支撑板与滑块相对的一端均沿竖直方向设置有限位柱，所述支撑弹簧的两端套设于限位柱上。通过采用上述技术方案，将支撑弹簧两端分别套接于滑块与支撑板上的限位柱上，使得支撑弹簧稳定的支撑于支撑板与滑块之间，实现对滑块稳定支撑以及毛刷与传送带之间的稳定抵接保护产品整洁的目的。本技术进一步设置为：所述指示组件包括连接于滑块上并穿过机床的滑标。通过采用上述技术方案，在滑块上连接指标并穿过机床，当滑块移动时，带动滑标，观察滑标的位置，当滑标滑移至靠近机床的上端时，即可替换新的毛刷。本技术进一步设置为：所述动力组件包括设置于滑块上端朝向毛刷沿水平方向的延伸板、设置于延伸板上的电机以及毛刷柱上与电机之间设置的锥齿轮组。通过采用上述技术方案，电机以及锥齿轮带动毛刷柱的转动，从而实现毛刷的转动，控制电机的转动方向与传动带方向相反，更加有效的实现对传送带的清洁。本技术进一步设置为：所述毛刷柱上包裹设置有围套，所述刷毛种植于围套上，所述围套由一块布料绕卷形成，所述围套上设置有尼龙搭扣。通过采用上述技术方案，将刷毛种植于围套上，再将围套绕裹于毛刷柱上，并通过尼龙搭扣固定围套，当需要更换毛刷时，将围套取下清洗和更换干净的刷毛，提升毛刷对传送带的清洁效果，实现保护产品整洁的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当需更换刷毛时，降低滑块高度，使得刷毛与传送带之间分离，便于围套的拆除和更换；2、启动电机，电机与毛刷柱之间锥齿轮配合传动，使得毛刷柱以及毛刷柱的转动，且毛刷的转动方向与传送带的方向相反，实现毛刷稳定的将传送带上的毛絮去除的目的。附图说明图1是一种粘合机的结构示意图；图2是主要体现机床与毛刷之间安装结构的半剖示意图；图3是主要体现机床结构示意图。附图标记：1、机床；11、滑槽；12、滑道；13、插接槽；2、传送装置；21、传送带；3、压合组件；4、毛刷；41、毛刷柱；42、刷毛；43、围套；5、滑块；51、转动轴承；6、支撑弹簧；7、支撑板；8、限位柱；9、滑标；10、动力组件；101、延伸板；102、电机；103、锥齿轮组。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种粘合机，包括机床1以及设置于机床1上的传送装置2和压合组件3，传送装置2包括传送带21，将物料放置于传送装置2上，物料在传送装置2的传送带21带动下移动，并经过压合组件3，使得物料之间粘连固定。如图2和图3所示，在传送过程中物料上的一些毛絮在与传送带21接触后粘连于传送带21上，在机床1中且位于传送带21的下方设置有毛刷4，毛刷4包括毛刷柱41以及周向设置于毛刷柱41上的刷毛42，刷毛42与传送带21抵接，毛刷柱41的沿传送带21的宽度方向延伸设置；当粘有毛絮的传送带21移动至传送装置2的下端时，毛刷4扫过传送带21，将传送带21上粘有的毛絮扫除，并且毛刷柱41的转动使得刷毛42将传送带21上的毛絮不断带离传送带21，减少刷毛42与传送带21之间毛絮的堆积，实现对传送带21清洁的目的，从而实现保护产品整洁的目的。如图2和图3所示，在毛刷柱41上包裹有围套43，刷毛42种植于围套43上，其中围套43是由一块布料绕卷形成，在围套43上设置有尼龙搭扣；将围套43绕裹于毛刷柱41上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合机，包括机床（1）、设置于机床（1）上的传送装置（2）以及与设置于机床（1）上的压合组件（3），所述传送装置（2）包括传送带（21），其特征在于：所述机床（1）中且位于传送带（21）的下端设置有毛刷（4），所述毛刷（4）包括毛刷柱（41）以及刷毛（42），所述刷毛（42）与传送带（21）抵接，所述毛刷柱（41）沿传送带（21）宽度方向延伸且水平设置，所述机床（1）且靠近毛刷柱（41）的水平两端均沿竖直方向开设有滑槽（11），所述毛刷柱（41）的水平两端分别滑动设置于滑槽（11）中，所述滑槽（11）中设置有用于支撑毛刷柱（41）的弹性件，所述机床（1）上背离滑槽（11）的一端设置用于显示毛刷柱（41）高度的指示组件。

【技术特征摘要】
1.一种粘合机，包括机床（1）、设置于机床（1）上的传送装置（2）以及与设置于机床（1）上的压合组件（3），所述传送装置（2）包括传送带（21），其特征在于：所述机床（1）中且位于传送带（21）的下端设置有毛刷（4），所述毛刷（4）包括毛刷柱（41）以及刷毛（42），所述刷毛（42）与传送带（21）抵接，所述毛刷柱（41）沿传送带（21）宽度方向延伸且水平设置，所述机床（1）且靠近毛刷柱（41）的水平两端均沿竖直方向开设有滑槽（11），所述毛刷柱（41）的水平两端分别滑动设置于滑槽（11）中，所述滑槽（11）中设置有用于支撑毛刷柱（41）的弹性件，所述机床（1）上背离滑槽（11）的一端设置用于显示毛刷柱（41）高度的指示组件。2.根据权利要求1所述的一种粘合机，其特征在于：所述滑槽（11）中设置有滑块（5），所述毛刷柱（41）两端分别转动连接于滑块（5）上，所述机床（1）中设置有驱动毛刷柱（41）转动的动力组件（10）。3.根据权利要求2所述的一种粘合机，其特征在于：所述毛刷柱（41）与滑块（5）之间设置有转动轴承（51）。4.根据权利要求2所述的一种粘合机，其特征在于：所述弹性件包括设置于滑槽（11）中的支撑弹簧（6）。5.根据权利要求4所述的一种粘合机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛浩林，
申请(专利权)人：海盐汉威服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33