一种缝纫机的龙头制造技术

技术编号:18881347 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-08 05:47
本实用新型专利技术涉及纺织品生产领域,其中公开了一种缝纫机的龙头,包括包边筒,所述包边筒包括主板,所述主板相对的两端相对弯曲形成辅板,所述主板与辅板之间形成入料通道,所述入料通道包括入料口与出料口,所述主板上沿入料通道的长度方向开设有滑槽,所述滑槽与入料通道连通,所述主板上远离入料通道的一侧沿滑槽长度方向滑移设置有滑杆,所述滑杆上设置有嵌设于滑槽中穿刺包边布料的滑针;将包边布料从包边筒中的入料通道穿过,在入料通道的入料口处,将包边筒上设置的滑针穿刺过包边布料,并移动滑杆,滑杆带动滑针在包边筒上的滑槽中移动,滑针将包边布料从入料口带动至出料口,实现包边布料顺畅的通过包边筒的入料通道,提高包边效率。

A tap for sewing machine

The utility model relates to the field of textile production, in which a tap of a sewing machine is disclosed, including a hemming barrel. The hemming barrel comprises a main board, two opposite ends of the main board are bent to form an auxiliary board, and a feeding channel is formed between the main board and the auxiliary board. The feeding channel includes an inlet and an outlet, and the main board is bent to form an auxiliary board. A sliding rod is arranged on the side of the main board away from the feeding channel along the length direction of the sliding rod. The sliding rod is provided with a sliding needle embedded in the sliding slot for puncturing the edge-wrapped fabric, and the edge-wrapped fabric is passed through the feeding channel in the edge-wrapped cylinder. At the inlet of the feeding channel, the sliding needle set on the edge barrel is punctured through the edge cloth, and the sliding rod is moved. The sliding rod drives the sliding needle to move in the slot of the edge cloth on the edge barrel. The sliding needle drives the edge cloth from the inlet to the outlet, so as to realize the edge cloth smoothly passing through the edge cloth channel and improve the edge clothing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的龙头
本技术涉及纺织品生产领域,特别涉及一种缝纫机的龙头。
技术介绍
包边,是指将书壳表面材料的四边沿书壳纸板边回折并包粘在纸板的部分,同时包边也是家纺产品中普遍的一种工艺,在被子的边缘采用包边可以使得被子使用的更加长久。现有公告号为CN204211948U的中国专利,其公开了一种纽扣扣带缝纫装置,它包括底座和包边筒,在包边筒的进布口处设置有蛇形架,包边筒的进布口宽度与布料宽度匹配,且包边筒呈后宽前窄设计,包边筒的前端设置有中空芯棒,中空芯棒的进口位于包边筒外,出口位于包边筒内,将包边布料穿过蛇形架,使得布料的前端穿出包边筒的布料形成翻折,再采用缝纫机将翻折部分缝合固定。如上述公开技术中,在将布料绕过蛇形架从包边筒中穿过时,包边筒的进布口与布料等宽而出布口小于布料宽度,且布料材质大多较为柔软,布料在包边筒中穿设时易发生堵塞,将低了包边效率,存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缝纫机的龙头,在包边筒的入料口,将滑针穿刺过包边布料,移动滑针使得包边布料顺畅的通过包边筒的入料通道,提高包边效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种缝纫机的龙头,包括包边筒,所述包边筒包括主板,所述主板相对的两端相对弯曲形成辅板,所述主板与辅板之间形成入料通道,所述入料通道包括入料口与出料口,所述主板上沿入料通道的长度方向开设有滑槽,所述滑槽与入料通道连通,所述主板上远离入料通道的一侧沿滑槽长度方向滑移设置有滑杆,所述滑杆上设置有嵌设于滑槽中穿刺包边布料的滑针。通过采用上述技术方案,将包边布料从包边筒中的入料通道穿过,在入料通道的入料口处,将包边筒上设置的滑针穿刺过包边布料,并移动滑杆,滑杆带动滑针在包边筒上的滑槽中移动,滑针与包边布料之间相对固定,滑针将包边布料从入料口带动至出料口,实现包边布料顺畅的通过包边筒的入料通道,提高包边效率。本技术进一步设置为:所述主板靠近出料口的一端开设有用于供滑针通过的通口,所述滑杆沿其轴线转动设置。通过采用上述技术方案,移动滑针带动包边布料穿过入料通道,直至滑针穿过通口,将包边布料与滑针分离,并转动滑杆使得滑针的针尖端背离包边布料,在进行包边工作时,避免了滑针针尖端与包边布料之间摩擦影响包边布料的滑动。本技术进一步设置为:所述主板远离入料通道的一侧设置有用于限定滑杆移动方向的卡环。通过采用上述技术方案,移动滑杆时,在滑杆的一侧与主板抵接,在滑杆的另一侧限定与卡环中,从而限定了滑杆的移动方向,使得滑针始终嵌设于滑槽中移动,使得滑针与包边布料之间稳定的连接,提升包边步骤中包边布料的穿设稳定性。本技术进一步设置为:所述卡环朝向出料口的一端开设有用于嵌设滑针的卡槽。通过采用上述技术方案,当滑针穿过通口,转动滑杆并移动滑杆,使得滑针嵌设于卡环上的卡槽中,限定滑针的移动,避免包边过程中的震动造成滑针晃动与包边布料发生接触,实现保护包边过程中包边布料顺畅滑动的目的,提升包边作业的稳定性。本技术进一步设置为:所述卡环设置于主板上靠近出料口的一端。通过采用上述技术方案,在第一次包边作业完成后,小幅度的移动滑杆使得滑针脱离卡环上的卡槽,转动滑杆使得滑针朝向入料通道,并向入料口方向移动滑杆,滑杆将滑针带入滑槽中,滑针与新的包边布料连接,实现快速的调整。本技术进一步设置为:滑杆远离卡环一端设置有弯折有限位杆。通过采用上述技术方案,移动滑杆时,当滑针脱离滑槽后,滑杆远离滑针的一端弯折形成限位杆,限位杆与主板抵接,避免滑杆从滑槽中脱离,并且当过度移动滑杆时,限位杆与卡环抵接,避免滑杆脱离卡环,增加了滑杆设置于包边筒上的稳定性。本技术进一步设置为:所述滑杆的直径大于滑槽的宽度。通过采用上述技术方案,滑杆移动时,滑杆的直径大于滑槽,使得滑杆与主板抵接,避免滑杆在滑槽中晃动,增加了滑杆移动的稳定性,提升包边布料的稳定的穿过入料通道。本技术进一步设置为:所述滑杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别抵接于卡环和滑槽的内壁。通过采用上述技术方案,当移动滑杆使得滑针进入滑槽,其中滑杆上套设的复位弹簧两端分别抵接于卡环和滑槽的内壁,滑针在滑槽中移动时与复位弹簧靠近卡环的一端抵接,并且使得复位弹簧压缩,当松开滑杆时,在复位弹簧的作用力下,滑针带动包边布料穿过入料通道。本技术进一步设置为:所述辅板靠近入料口的一端开设有将包边布料挂接于滑针的操作口。通过采用上述技术方案,在入料口处设置有操作口,使得滑针露出,便于将包边布料挂接在滑针上,提升包边效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、滑杆直径大于滑槽宽度,并在主板上设置限定滑杆的卡环,从而实现对滑杆移动方向的限定,使得滑针稳定在滑槽中滑移,实现滑针与包边布料的稳定连接;2、滑杆上套设的复位弹簧,复位弹簧的两端分别抵接卡环和滑槽的内壁,当移动滑杆时,复位弹簧与限位杆以及复位弹簧与滑针之间的配合,限定滑杆的移动行程,实现包边布料顺畅穿过入料通道的目的。附图说明图1是用于体现一种缝纫机的龙头的正面结构的示意图;图2是用于体现一种缝纫机的龙头的背面结构的示意图;图3是滑杆与滑针的结构示意图。附图标记:1、包边筒;11、主板;111、滑槽;12、辅板;13、折板;14、入料通道;141、入料口;142、出料口;15、通口;2、定位组件;3、滑杆;31、限位杆;4、滑针;5、蛇形架;6、卡环;61、卡槽;7、复位弹簧;8、操作口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示,一种缝纫机的龙头,包括包边筒1以及定位组件2,将定位组件2固定于缝纫机上实现包边筒1的固定,在包边筒1上设置有入料通道14,将包边布料穿过入料通道14,使得包边布料呈对折状态,而后通过缝纫机进行包边缝纫作业。如图1和图2所示,包边筒1包括沿竖直方向设置的主板11,在主板11的上下端相对弯折有辅板12,再对主板11的一端对折弯曲,在主板11与辅板12之间形成入料通道14,入料通道14的相对两端形成入料口141与出料口142,入料口141的宽度和出料口142的宽度均与包边布料的宽度相同,其中入料口141呈直线口,出料口142呈U型口;将包边布料从入料口141塞入,在经过入料通道14时,包边布料逐渐弯曲与入料通道14的截面相同,直至从出料口142处形成对折的包边布料,当拉动包边布料不断从出料口142送出并呈对折状,提升了包边作业的效率。如图1和图2所示,在主板11靠近入料口141的一端设置有折板13,折板13向远离入料通道14的一侧弯曲设置,并在包边筒1靠近入料口141的一端设置有蛇形架5,蛇形架5的一端焊接于主板11的下端;包边布料首先穿过蛇形架5,蛇形架5将包边布料绷紧,并在折板13的引导下顺畅的从入料口141进入,绷紧的包边布料完全展开,避免包边布料在入料口141发生折叠出现堵塞卡死,增加包边作业时的顺畅性,提升包边作业的效率。如图1和图2所示,在首次包边作业前,需要将包边布料穿过入料通道14,入料通道14的狭窄以及包边布料的柔软性,使得包边布料容易在入料通道14中发生堵塞,在主板11上沿入料通道14的长度方向开设有滑槽111,滑槽111与入料通道14连通,并且在主板11上靠近出料口1本文档来自技高网...
一种缝纫机的龙头

【技术保护点】
1.一种缝纫机的龙头,包括包边筒(1),所述包边筒(1)包括主板(11),所述主板(11)相对的两端相对弯曲形成辅板(12),所述主板(11)与辅板(12)之间形成入料通道(14),所述入料通道(14)包括入料口(141)与出料口(142),其特征在于:所述主板(11)上沿入料通道(14)的长度方向开设有滑槽(111),所述滑槽(111)与入料通道(14)连通,所述主板(11)上远离入料通道(14)的一侧沿滑槽(111)长度方向滑移设置有滑杆(3),所述滑杆(3)上设置有嵌设于滑槽(111)中穿刺包边布料的滑针(4)。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的龙头,包括包边筒(1),所述包边筒(1)包括主板(11),所述主板(11)相对的两端相对弯曲形成辅板(12),所述主板(11)与辅板(12)之间形成入料通道(14),所述入料通道(14)包括入料口(141)与出料口(142),其特征在于:所述主板(11)上沿入料通道(14)的长度方向开设有滑槽(111),所述滑槽(111)与入料通道(14)连通,所述主板(11)上远离入料通道(14)的一侧沿滑槽(111)长度方向滑移设置有滑杆(3),所述滑杆(3)上设置有嵌设于滑槽(111)中穿刺包边布料的滑针(4)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的龙头,其特征在于:所述主板(11)靠近出料口(142)的一端开设有用于供滑针(4)通过的通口(15),所述滑杆(3)沿其轴线转动设置。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的龙头,其特征在于:所述主板(11)远离入料通道(14)的一侧设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛浩林
申请(专利权)人:海盐汉威服饰有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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