一种缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机，解决了缝纫机缝制时适用的面料与纹路比较局限的问题，其技术方案要点是：包括机座、与基座固定连接的机头，机头包括压杆，所述压杆上设置有可以转动的转动装置，转动装置上连接有若干不同的压脚，达到了同一台缝纫机使用的范围更为广泛的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机
本技术涉及服装设备领域，更具体地说，它涉及一种缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。根据授权公告号为CN205653572U一种贴袋缝纫机的送料机构，包括机身，机身上设有工作台，所述工作台后侧的机身上设有支架，支架上横向设置有两条与工作台相平行的导轨，导轨上滑动设置有纵向滑轨，纵向滑轨由第一伺服电机驱动其横向移动，纵向滑轨上滑动设置有与工作台的台面相平行的压脚，压脚由第二伺服电机驱动其纵向移动，送料机构在导轨移动过程中，送料机构不会发生抖动，移动平稳，送料机构上的压脚也不会发生抖动。通过一个压脚与台面平行设置，能够紧致的压住面料，但是一个压脚使得缝纫机缝制时适用的面料与纹路比较局限。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用更多面料或纹路的缝纫机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种缝纫机，包括机座、与所述机座固定连接的机头，所述机头包括压杆，所述压杆上设置有可以转动的转动装置，所述转动装置上连接有若干不同的压脚。通过采用上述技术方案，使用转动装置进行转动带动与转动装置连接的不同的压脚进行更替使用，对于薄面料转动转动装置至专门针对薄面料使用的压脚，对于厚面料专门转至针对厚面料的压脚使用，对于需要花边缝制的转至针对花边的压脚处进行使用，实现了一台缝纫机能够对不同面料或所需不同纹路的面料进行缝制，压脚的更替使用，使得同一台缝纫机使用的范围更为广泛。本技术进一步优选为：所述转动装置包括与所述压杆转动连接的转动杆和与所述转动杆固定连接的圆盘，所述圆盘与若干所述压脚均固定连接。通过采用上述技术方案，转动杆转动带动圆盘转动，圆盘上固定连接若干压脚，圆盘转动实现了压脚的转动，压脚的转动实现了压脚的更替使用。本技术进一步优选为：所述转动杆的一端固定连接所述圆盘，所述转动杆的另一端固定有转盘。通过采用上述技术方案，使用转盘，更为简单的带动转动杆转动。本技术进一步优选为：所述转动杆的径向上开设有与所述压脚个数相同的限位孔，所述限位孔内匹配设置有插销，所述插销穿过所述压杆且与所述限位孔插接。通过采用上述技术方案，使用插销穿过压杆再插接入限位孔中，使得转动杆能够固定不动，减少由于转动杆在工作移动带动压脚移动从而使得压脚的固定不稳定。本技术进一步优选为：每个所述压脚均与所述圆盘相切设置。通过采用上述技术方案，由于压脚与圆盘相切，才能转动压脚至压脚与基座正对基座，使得压脚固定面料时更为紧致。本技术进一步优选为：所述转动装置包括与所述压杆转动连接的连接杆、与所述连接杆固定连接的第一斜齿轮、与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、与所述第二斜齿轮固定连接的输出杆和与所述输出杆固定连接的连接块，所述连接块与若干所述压脚均固定连接。通过采用上述技术方案，转动连接杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮通过输出杆带动连接块一同转动，由于连接块连接着若干压脚，实现了根据需要进行更替使用不同的压脚的效果。本技术进一步优选为：所述连接杆的一端固定连接所述第一斜齿轮，所述连接杆的另一端固定连接有转轮。通过采用上述技术方案，由于使用转轮，更能轻易的转动连接杆。本技术进一步优选为：压杆包括第一压杆和套接所述第一压杆的第二压杆，所述第一压杆上设置有齿轮条，第二压杆上设置有凸块，凸块上设置有与第一压杆的齿轮条啮合的调节装置。通过采用上述技术方案，使用调节装置和第二压杆上的齿轮条啮合，实现了第一压杆在第二压杆内上下移动，使得压脚需要使用时去固定面料，不使用或者替换时能够收起。本技术进一步优选为：调节装置包括用于转动的转块、与所述转块固定连接的调节杆和与所述调节杆固定连接的正齿轮，所述正齿轮与所述齿轮条啮合。通过采用上述技术方案，转动转块带动调节杆进行转动，调节杆转动带动正齿轮转动，正齿轮啮合齿轮条实现了第一压杆在第二压杆内的移动。综上所述，本技术具有带有多个不同的压脚且压脚能够根据情况交替使用的效果。附图说明图1为实施例1的整体立体图；图2为图1的A处放大图；图3为实施例1压杆的立体图和压杆处调节装置的截面图；图4为实施例1转动装置处截面图；图5为实施例2的整体立体图；图6为图5的B处放大图；图7实施例2压杆的立体图；图8为实施例2转动装置处截面图；图9为图8的C处放大图。附图标记：1、机座；2、机头；3、针杆；4、压杆；41、第一压杆；411、齿轮条；42、第二压杆；421、凸块；5、调节装置；51、转块；52、调节杆；53、正齿轮；6、转动装置；61、转动杆；611、限位孔；62、圆盘；63、转盘；64、连接杆；65、第一斜齿轮；66、第二斜齿轮；67、输出杆；68、连接块；69、转轮；7、压脚；71、同步压；72、细褶压；73、卷边压；8、插销。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例1如图1至图4所示为实施例1的实施方式。一种缝纫机，包括机座1、与机座1固定连接的机头2。机头2包括针杆3和压杆4，针杆3上一体连接有缝纫针。压杆4包括第一压杆41和套接第一压杆41的第二压杆42。第一压杆41上设置有齿轮条411，第二压杆42上设置有凸块421，凸块421上设置有与第一压杆41的齿轮条411啮合的调节装置5。调节装置5包括便于转动的转块51，与转块51焊接的调节杆52和与调节杆52焊接的正齿轮53，正齿轮53与第一压杆41上的齿轮条411啮合。通过调节转块51，带动正齿轮53转动，正齿轮53转动带动有与正齿轮53啮合的第一压杆41在第二压杆42内上下移动。第一压杆41上设置有可以转动的转动装置6，转动装置6包括插入第一压杆41的转动杆61、与转动杆61焊接的圆盘62，圆盘62上间隔设置有若干不同的压脚7，转动杆61的一端焊接圆盘62，转动杆61的另一端焊接转盘63。每个压脚7均与圆盘62相切设置，本技术若干不同的压脚7设置有三种，包括薄料同步压71、细褶压72和卷边压73。同步压71用于缝合薄面料时使用，可以有效的放置布料之间滑动；细褶压72用于做细花边和褶边使用，缝合后自动生成褶皱，用于面料的抽褶；卷边压73适用于一些薄面料的锁边效果不好时来进行卷边处理，具有美观实用的效果。转动杆61的径向上均匀间隔开设有与压脚7个数相同的限位孔611，本缝纫机采用三种压脚7各取一个，在转动杆61上每120度开设一个限位孔611，第一压杆41上插入有插销8，插销8穿过第一压杆41且与限位孔611插接。实施例2实施例2与实施例1的大体结构基本相同，其不同在转动装置6的设置。如图5至图9所示为实施例2的实施方式。一种缝纫机，转动装置6包括与压杆4转动连接的连接杆64、与连接杆64焊接的第一斜齿轮65、与第一斜齿轮65啮合的第二斜齿轮66、与第二斜齿轮66焊接的输出杆67和与输出杆67焊接的连接块68，连接块68与若干压脚7均固定连接。连接杆64的一端焊接第一斜齿轮65，连接杆64的另一端固焊接有用于辅助转动的转轮69。通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机，包括机座(1)、与所述机座（1）固定连接的机头(2)，所述机头(2)包括压杆(4)，其特征是：所述压杆(4)上设置有可以转动的转动装置(6)，所述转动装置(6)上连接有若干不同的压脚(7)。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，包括机座(1)、与所述机座（1）固定连接的机头(2)，所述机头(2)包括压杆(4)，其特征是：所述压杆(4)上设置有可以转动的转动装置(6)，所述转动装置(6)上连接有若干不同的压脚(7)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征是：所述转动装置(6)包括与所述压杆(4)转动连接的转动杆(61)和与所述转动杆(61)固定连接的圆盘(62)，所述圆盘(62)与若干所述压脚(7)均固定连接。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征是：所述转动杆(61)的一端固定连接所述圆盘(62)，所述转动杆(61)的另一端固定有转盘(63)。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机，其特征是：所述转动杆(61)的径向上开设有与所述压脚(7)个数相同的限位孔(611)，所述限位孔(611)内匹配设置有插销(8)，所述插销(8)穿过所述压杆(4)且与所述限位孔(611)插接。5.根据权利要求4所述的一种缝纫机，其特征是：每个所述压脚(7)均与所述圆盘(62)相切设置。6.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征是：所述转动装置(6)包括与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴莲燕，任金喜，侯琴芳，梅存法，何桂清，
申请(专利权)人：浙江富豪时装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33