便于脱膜的座框边板结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于脱膜的座框边板结构，包括座框边板底板，座框边板底板的外侧边向上翻折形成边板外翻边，边板外翻边上设有钣金件装配槽，钣金件装配槽的槽口与边板外翻边的顶部平齐，钣金件装配槽的宽度沿槽底向槽口方向逐渐增大，采用本实用新型专利技术的有益效果是装配时直接将相应的钣金件安放在对应的钣金件装配槽内即可，如此既能实现钣金件的快速定位，且定位准确，同时钣金件装配槽的槽底还能对装配的钣金件起到一定的支撑和限位作用，确保安装后的钣金件不易被移动，由于钣金件装配槽采用上大小小的扩口槽形式，加工时脱膜非常顺畅。

Frame side plate structure convenient for removing film

The utility model discloses a frame edge plate structure for easy stripping, which comprises a frame edge plate bottom plate, a side plate flanging edge formed by upside-down folding of the outer side of the frame edge plate bottom plate, a sheet metal assembly slot arranged on the flanging edge of the side plate, a slot opening of the sheet metal assembly slot and the top of the flanging edge of the side plate, and a width edge slot of the sheet metal assembly slot. The bottom direction of the groove increases gradually, and the beneficial effect of the utility model is that the corresponding sheet metal parts are directly placed in the corresponding sheet metal parts assembly groove when assembling, so that the rapid positioning and accurate positioning of the sheet metal parts can be realized, and the groove bottom of the sheet metal parts assembly groove can also play a certain supporting role to the assembled sheet metal parts. The supporting and limiting function ensures that the sheet metal parts after installation are not easy to be moved. Because the sheet metal parts assembly groove adopts the form of small and large expansion groove, the film is removed smoothly during processing.

【技术实现步骤摘要】
便于脱膜的座框边板结构
本技术涉及汽车座椅
，具体涉及一种便于脱膜的座框边板结构。
技术介绍
汽车座椅属于汽车的基本装置，是汽车的重要安全部件，起到支承乘坐者的重量，缓和由车身传递来的振动和冲击的作用，直接关系到司乘人员驾乘的舒适性和安全性。汽车座椅骨架包括靠背骨架和座框骨架，而座框骨架和靠背骨架经常采用整体浇筑成型的方式来进行批量生产，由于座框骨架上一般还需要预留一些钣金件的装配位或定位位置，这些装配位或为外凸形式、或为内陷形式，不论是哪种形式在模具脱膜的过程中都容易导致模盒卡滞，脱模困难。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种便于脱膜的座框边板结构。技术方案如下：一种便于脱膜的座框边板结构，其关键在于：包括座框边板底板，该座框边板底板的外侧边向上翻折形成边板外翻边，该边板外翻边上设有钣金件装配槽，所述钣金件装配槽的槽口与所述边板外翻边的上边缘平齐，所述钣金件装配槽的宽度沿槽底向槽口方向逐渐增大。采用上述技术由于钣金件装配槽采用上大下小的形式，且其槽口延伸至边板外翻边顶部，加工时非常方便将模具脱出；而方装配时可直接将相应的钣金件安放在对应的钣金件装配槽内即可，如此既能实现钣金件的快速定位，且定位准确，同时钣金件装配槽的槽底还能对装配的钣金件起到一定的支撑和限位作用，确保安装后的钣金件不易被移动。作为优选：上述边板外翻边的一部分向外凸出形成所述钣金件装配槽。采用此方案钣金件装配槽由边板外翻边凸出而成，不会影响其强度。上述座框边板底板的内侧边向上翻折形成边板内翻边，所述边板外翻边和边板内翻边之间连接有边板加强筋。采用此结构有利于进一步提升两个翻边和座框边板底板的强度。上述边板加强筋从下往上逐渐向前倾斜，所述钣金件装配槽的前壁与座框边板底板之间的夹角小于等于所述边板加强筋与座框边板底板的夹角。采用此方案由于钣金件装配槽的前壁向前倾斜的角度大于边板加强筋向前倾斜的角度，即便在设置了纵多边板加强筋的情况下，也能方便地从侧上方将模具脱出。上述钣金件装配槽的后壁从槽底向槽口方向逐渐向后倾斜。采用此方案后壁和前壁之间形成了一个扩口槽的形式，既方便装配钣金件，也进一步方便了脱膜。上述钣金件装配槽的侧壁上设有钣金件装配孔。采用此方案方便固定钣金件。上述边板加强筋的高度从边板内翻边一侧向边板外翻边一侧呈逐渐增大状。采用此结构方便安装座椅泡沫。上述边板加强筋的上边缘由三段相切的圆弧线连接而成，靠近所述边板内翻边一侧的圆弧线为向下凹陷的圆弧线，靠近所述边板外翻边一侧的圆弧线为向上凸出的圆弧线，中间的所述圆弧线将前两段所述圆弧线平滑地连接在一起。采用此结构靠近边板内翻边的凹陷的圆弧线形成泡沫承接凹槽，座椅泡沫安装更牢固，且安装的座椅泡沫中间厚，靠近座框边框外侧的两边薄，舒适性更好。上述边板加强筋靠近所述边板内翻边一侧的最低高度等于其所对应处的所述边板内翻边的高度，所述边板加强筋靠近所述边板外翻边一侧的最高高度等于其所对应处的所述边板外翻边的高度。采用此结构边板加强筋的高度不超出两侧的翻边，乘坐的舒适性更好。有益效果：采用本技术的有益效果是装配时直接将相应的钣金件安放在对应的钣金件装配槽内即可，如此既能实现钣金件的快速定位，且定位准确，同时钣金件装配槽的槽底还能对装配的钣金件起到一定的支撑和限位作用，确保安装后的钣金件不易被移动，由于钣金件装配槽采用上大小小的扩口槽形式，加工时脱膜非常顺畅。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1和2所示，一种便于脱膜的座框边板结构，包括水平设置的座框边板底板1，该座框边板底板1的外侧边向上翻折形成边板外翻边2，该边板外翻边2上设有钣金件装配槽6，所述钣金件装配槽6的槽口与所述边板外翻边2的上边缘平齐，所述钣金件装配槽6的宽度沿槽底向槽口方向逐渐增大。为提升边板的强度，所述座框边板底板1的内侧边也向上翻折形成边板内翻边3，所述边板外翻边2和边板内翻边3之间连接有边板加强筋4，该边板加强筋4的下边缘与所述座框边板底板1连接，所述边板加强筋4的两侧侧边分别与所述边板外翻边2和边板内翻边3连接，所述边板加强筋4从下往上逐渐向前倾斜，且相邻所述边板加强筋4之间的间距从前往后逐渐减小。为方便加工，所述边板外翻边2的一部分向外凸出形成所述钣金件装配槽6，该钣金件装配槽6具有一前壁8，一侧壁10和一后壁9以及一个底部平面，所述钣金件装配槽6的底部平面周围依次连接有前壁8、侧壁10、后壁9，所述钣金件装配槽6的前壁8与座框边板底板1之间的夹角小于等于所述边板加强筋4与座框边板底板1之间的夹角，所述钣金件装配槽6的后壁9从槽底向槽口方向逐渐向所述座框边板底板1的后部倾斜，所述钣金件装配槽6的侧壁上设有两个钣金件装配孔7。所述边板加强筋4的高度从边板内翻边3一侧向边板外翻边2一侧呈逐渐增大状，具体地，所述边板加强筋4的上边缘由三段相切的圆弧线连接而成，靠近所述边板内翻边3一侧的圆弧线为向下凹陷的圆弧线，靠近所述边板外翻边2一侧的圆弧线为向上凸出的圆弧线，中间的所述圆弧线将前两段所述圆弧线平滑地连接在一起，为方便安装座椅泡沫，所述边板加强筋4靠近所述边板内翻边3一侧的最低高度等于其所对应处的所述边板内翻边3的高度，所述边板加强筋4靠近所述边板外翻边2一侧的最高高度等于其所对应处的所述边板外翻边2的高度。所述边板外翻边2、边板内翻边3以及边板加强筋4的材质均为镁铝合金。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱膜的座框边板结构，其特征在于：包括座框边板底板(1)，该座框边板底板(1)的外侧边向上翻折形成边板外翻边(2)，该边板外翻边(2)上设有钣金件装配槽(6)，所述钣金件装配槽(6)的槽口与所述边板外翻边(2)的上边缘平齐，所述钣金件装配槽(6)的宽度沿槽底向槽口方向逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种便于脱膜的座框边板结构，其特征在于：包括座框边板底板(1)，该座框边板底板(1)的外侧边向上翻折形成边板外翻边(2)，该边板外翻边(2)上设有钣金件装配槽(6)，所述钣金件装配槽(6)的槽口与所述边板外翻边(2)的上边缘平齐，所述钣金件装配槽(6)的宽度沿槽底向槽口方向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的便于脱膜的座框边板结构，其特征在于：所述座框边板底板(1)的内侧边向上翻折形成边板内翻边(3)，所述边板外翻边(2)和边板内翻边(3)之间连接有边板加强筋(4)。3.根据权利要求2所述的便于脱膜的座框边板结构，其特征在于：所述边板加强筋(4)从下往上逐渐向前倾斜，所述钣金件装配槽(6)的前壁(8)与座框边板底板(1)之间的夹角小于等于所述边板加强筋(4)与座框边板底板(1)之间的夹角。4.根据权利要求1-3任一项所述的便于脱膜的座框边板结构，其特征在于：所述钣金件装配槽(6)的后壁(9)从槽底向槽口方向逐渐向后倾斜。5.根据权利要求4所述的便于脱膜的座框边板结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：查建双，任位，游佳林，杨雷，杨道焱，
申请(专利权)人：重庆博奥镁铝金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50