一种金刚石磨片制造技术

技术编号:18872859 阅读:47 留言:0更新日期:2018-09-08 03:28
本实用新型专利技术提供一种金刚石磨片,包括基底以及固定于该基底上的至少一个金刚石刀头,还包括一金属连接板,所述金刚石刀头焊接于所述金属连接板上,所述基底为塑料或橡胶材质的基底,所述基底通过注塑固定包覆金属连接板,进而使金刚石刀头固定于该基底上;操作简便、容易生产,生产效率高,且结构牢固;基底材质成本低,重量轻,进而减低了运费成本。

Diamond grinding disc

The utility model provides a diamond grinding sheet, including a substrate and at least one diamond knife head fixed on the substrate, and a metal connecting plate. The diamond knife head is welded on the metal connecting plate, and the substrate is a base made of plastic or rubber, and the substrate is fixed and coated with metal by injection molding. The diamond cutter head is fixed on the substrate by the splice plate, which is easy to operate, easy to produce, high production efficiency and firm structure, and the substrate has low material cost and light weight, thereby reducing the freight cost.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨片
本技术涉及金刚石地板磨片,具体涉及一种重量轻、成本低、生产效率高且连接牢固的金刚石磨片。
技术介绍
金刚石磨片,是以金刚石为磨料,与复合材料(如金属)结合制成的加工工具,背面粘有尼龙搭扣布,粘扣在磨机的接头上,用于磨削,可对石材,陶瓷,玻璃,地砖等材料进行异型加工,适用于石材抛光,线条倒角,弧形板及异形石材加工,也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工,修复和翻新,具有磨削力强,耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好,是理想的石材研磨工具,整个过程分为粗磨,细磨,精磨,抛光四个阶段,经加工的石材,光泽度达90°以上。现有技术中,金刚石磨片一般采取两种,一种是:金刚石地板磨片的基底与金刚石刀头均是同一种材质,均为金属与金刚石颗粒混合而成,金刚石刀头与基底之间通过焊接等方式形成固定连接;该种结构的材质重量重,导致运费成本高;其材料成本和生产成本均高,且生产效率低。另一种是直接由树脂粉与金刚石颗粒混合而成,该种结构在研磨过程中耗损高,金刚石颗粒容易掉、锋利度小,寿命短。
技术实现思路
为此,本技术提供一种重量轻、成本低、生产效率高且连接牢固的金刚石磨片。为实现上述目的,本技术提供的一种金刚石磨片,包括基底以及固定于该基底上的至少一个金刚石刀头,还包括一金属连接板,所述金刚石刀头焊接于所述金属连接板上,所述基底为塑料或橡胶材质的基底,所述基底通过注塑固定包覆金属连接板,进而使金刚石刀头固定于该基底上。本技术的一种优选方案,所述金属连接板具有用于焊接金刚石刀头的第一表面及与该第一表面相背的第二表面,所述金属连接板上还开设有贯穿第一表面和第二表面的渗透孔,所述基底还穿设于渗透孔内。进一步的,所述金属连接板为丝网结构的金属连接板。进一步的,所述渗透孔的孔径自第二表面向第一表面方向上逐渐增大。本技术的另一种优选方案,所述基底通过注塑固定包覆于金属连接板,进而固定所述金刚石刀头。本技术的另一种优选方案,所述金刚石刀头设有多个,多个金刚石刀头排布于所述金属连接板上。本技术的另一种优选方案,所述基底为圆盘结构,所述基底具有用于连接研磨设备的第一底面以及与该第一底面相背的第二底面,所述金刚石刀头凸出于所述基底的第二底面。进一步的,所述基底上还嵌设有连接螺丝,所述连接螺丝的螺杆凸出于基底的第一底面。进一步的,所述基底的第一底面还粘结有尼龙搭扣布。通过本技术提供的技术方案,具有如下有益效果:所述金刚石刀头焊接于所述金属连接板上,所述基底为塑料或橡胶材质的基底,所述基底固定包覆金属连接板,进而使金刚石刀头固定于该基底上;操作简便、容易生产,生产效率高,且结构牢固;基底材质成本低,重量轻,进而减低了运费成本。附图说明图1所示为实施例中金刚石磨片的立体示意图;图2所示为实施例中金刚石磨片的分解示意图;图3所示为实施例中金刚石磨片的截面示意图;图4所示为实施例中金刚石磨片的金属连接板的截面示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1至图4所示,本实施例提供的一种金刚石磨片,包括:基底10、金属连接板20及八个金刚石刀头30,金属连接板20为圆钢板结构(在其他实施例中,也可以采用其他金属材质),具有第一表面201和与该第一表面201相背的第二表面(未示出),八个金刚石刀头30呈圆周分布并固定焊接在所述金属连接板20的第一表面201上,所述金属连接板20上还开设有贯穿第一表面201和第二表面202的渗透孔21,且该渗透孔21的孔径自第二表面向第一表面201的方向上逐渐增大。所述基底10为塑料或橡胶材质的基底10,所述基底10通过注塑固定包覆金属连接板20,进而使金刚石刀头30固定于该基底10上。进一步的,本实施例中,所述金属连接板20上还开设有贯穿第一表面201和第二表面的渗透孔21,在进行注塑基底10时,基底10通过该渗透孔21连接金属连接板20的第一表面201和第二表面,基底10完全包覆金属连接板20的外表面以及渗透孔21,覆盖面积大,使得结合牢固;且该渗透孔21的孔径自第二表面向第一表面201方向上逐渐增大,在进行注塑呈基底10后,进一步增大基底10对金属连接板20的支撑力,结构更为牢固;即金属连接板20脱离基底的力需要更大。在其他实施例中,所述金属连接板20也可以是丝网结构的金属连接板,如钢丝网,基底注塑后如钢筋水泥结构,同样能够实现固定金刚石刀头30的作用。又在其他实施例中,金属连接板20也可以是一无渗透孔21的平面板,同样也能达到使金刚石刀头30固定于基底10上,但结合力度较差。本实施例中,金刚石刀头30设有八个,八个金刚石刀头30呈圆周分布于金属连接板20上,在其他实施例中金刚石刀头30的排列也可以是呈阵列排布或随机排布,金刚石刀头30的数量也可以是一个或二个以上,此时根据实际情况而设定的,在此不再详述。本实施例中,金刚石刀头30呈扇柱形结构,在其他实施例中,也可以设置成圆柱或方柱形结构,在此不再详述。进一步的,本实施例中,所述基底10为圆盘结构,所述基底10具有用于连接研磨设备的第一底面(未示出)以及与该第一底面相背的第二底面101,所述金刚石刀头30凸出于所述基底10的第二底面101。所述基底10的第一底面还粘结有尼龙搭扣布(未示出),用于粘结研磨设备;所述基底上还嵌设有连接螺丝(未示出),所述连接螺丝的螺杆凸出于基底10的第一底面,用于固定螺接于研磨设备上。通过本技术提供的技术方案,所述金刚石刀头30焊接于所述金属连接板20上,所述基底10为塑料或橡胶材质的基底10,所述基底10固定包覆金属连接板20,进而使金刚石刀头30固定于该基底10上;操作简便、容易生产,生产效率高,且结构牢固;基底10材质成本低,重量轻,进而减低了运费成本。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种金刚石磨片

【技术保护点】
1.一种金刚石磨片,包括基底以及固定于该基底上的至少一个金刚石刀头,其特征在于:还包括一金属连接板,所述金刚石刀头焊接于所述金属连接板上,所述基底为塑料或橡胶材质的基底,所述基底通过注塑固定包覆金属连接板,进而使金刚石刀头固定于该基底上。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨片,包括基底以及固定于该基底上的至少一个金刚石刀头,其特征在于:还包括一金属连接板,所述金刚石刀头焊接于所述金属连接板上,所述基底为塑料或橡胶材质的基底,所述基底通过注塑固定包覆金属连接板,进而使金刚石刀头固定于该基底上。2.根据权利要求1所述的金刚石磨片,其特征在于:所述金属连接板具有用于焊接金刚石刀头的第一表面及与该第一表面相背的第二表面,所述金属连接板上还开设有贯穿第一表面和第二表面的渗透孔,所述基底还穿设于渗透孔内。3.根据权利要求2所述的金刚石磨片,其特征在于:所述渗透孔的孔径自第二表面向第一表面方向上逐渐增大。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩继成
申请(专利权)人:厦门致力金刚石科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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