The utility model discloses a surface treatment mechanism for metal pipe, which comprises a left vertical plate, a right vertical plate, a beam plate, a carrier plate, a substrate, a fixture seat, a down-pressing mechanism and an abrasive belt. The left vertical plate and the right vertical plate are arranged in parallel. The beam plate spans the left vertical plate and the right vertical plate, and the lower surface ends of the beam plate are respectively left vertical plate and right vertical plate. The end face of the board is fixed and connected. The two sides of the board are respectively installed and connected with the left and right vertical plates. A motor is fixed at one end of the beam board, and a driving wheel is installed on the output shaft of the motor. The driving wheel is connected with the driving auxiliary wheel through a belt. The left and right fixed rings are self-supporting respectively. The two ends of the sleeve are set in close contact with the two ends of the supporting sleeve on the central axis respectively. The circular pipe is set on the supporting sleeve and fixed by the left fixed ring and the right fixed ring. The utility model can keep the abrasive belt horizontal when contacting the two ends of the circular pipe by setting the left and right fixed rings, thereby avoiding the collapse of the drawing edge and ensuring the quality of the drawing.
【技术实现步骤摘要】
用于金属管材的表面处理机构
本技术涉及涉及一种用于金属管材的表面处理机构,属于金属表面处理
技术介绍
金属表面直拉丝是对零件表面的预加工处理,以适应产品的各种不同需求。金属表面直拉丝时,特别是铝合金圆管,对拉丝的直线度及丝流的均匀性具有一定的要求,体现了金属表面的拉丝质量。目前传统金属表面直拉丝采用手动转动旋转轴,金属管套于旋转轴上,旋转轴上方设有砂带架,砂带架上设有传动轮,砂带套于传动轮上并底边水平设置,砂带通过电机驱动绕传动轮转动,人工采用木块压下砂带底边并贴于金属表面,随着砂带底边的直线运动及旋转轴带动金属管的转动,在金属表面拉出直丝;显然上述砂带对于金属表面的压力及旋转轴的转速均随机性较大,且为不可控,导致金属表面的直拉丝倾斜、拉丝直线度误差大、拉丝力度不稳造成丝流不均,严重影响了金属表面的拉丝质量,且拉丝效率低;同时拉丝缺陷使得金属表面在氧化处理后,产生花斑现象,影响了成品率,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于金属管材的表面处理机构,该用于金属管材的表面处理机构通过左右固定环的设置,使得砂带与圆管两端接触时保持水平,从而避免出现拉丝塌边情况,保证拉丝的质量。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于金属管材的表面处理机构,包括左立板、右立板、梁板、载板、基板、夹具座、下压机构和砂带,所述左立板、右立板平行设置,所述梁板跨接左立板与右立板,此梁板下表面两端分别与左立板、右立板上端面固定连接,所述载板两侧分别与左立板、右立板安装连接,所述基板安装于载板上表面,所述下压机构安装于梁板前侧面,所述夹具座安装于基板上方,所述 ...
【技术保护点】
1.一种用于金属管材的表面处理机构,其特征在于:包括左立板(1)、右立板(2)、梁板(3)、载板(4)、基板(5)、夹具座(6)、下压机构(7)和砂带(9),所述左立板(1)、右立板(2)平行设置,所述梁板(3)跨接左立板(1)与右立板(2),此梁板(3)下表面两端分别与左立板(1)、右立板(2)上端面固定连接,所述载板(4)两侧分别与左立板(1)、右立板(2)安装连接,所述基板(5)安装于载板(4)上表面,所述下压机构(7)安装于梁板(3)前侧面,所述夹具座(6)安装于基板(5)上方,所述砂带(9)水平设置于夹具座(6)正上方,所述下压机构(7)位于砂带(9)正上方,一圆管(11)安装于夹具(12)内,此安装有圆管(11)的夹具(12)可旋转的设置于夹具座(6)内并位于砂带(9)正下方;所述梁板(3)上表面一端固定安装有一电机(21),此电机(21)的输出轴上安装有一驱动轮(22),此驱动轮(22)通过一皮带(23)与驱动辅轮(24)传动连接,此驱动辅轮(24)通过一转轴(25)与第一砂带轮(26)连接,所述驱动辅轮(24)和第一砂带轮(26)分别位于转轴(25)的两端并通过所述转轴 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属管材的表面处理机构,其特征在于:包括左立板(1)、右立板(2)、梁板(3)、载板(4)、基板(5)、夹具座(6)、下压机构(7)和砂带(9),所述左立板(1)、右立板(2)平行设置,所述梁板(3)跨接左立板(1)与右立板(2),此梁板(3)下表面两端分别与左立板(1)、右立板(2)上端面固定连接,所述载板(4)两侧分别与左立板(1)、右立板(2)安装连接,所述基板(5)安装于载板(4)上表面,所述下压机构(7)安装于梁板(3)前侧面,所述夹具座(6)安装于基板(5)上方,所述砂带(9)水平设置于夹具座(6)正上方,所述下压机构(7)位于砂带(9)正上方,一圆管(11)安装于夹具(12)内,此安装有圆管(11)的夹具(12)可旋转的设置于夹具座(6)内并位于砂带(9)正下方;所述梁板(3)上表面一端固定安装有一电机(21),此电机(21)的输出轴上安装有一驱动轮(22),此驱动轮(22)通过一皮带(23)与驱动辅轮(24)传动连接,此驱动辅轮(24)通过一转轴(25)与第一砂带轮(26)连接,所述驱动辅轮(24)和第一砂带轮(26)分别位于转轴(25)的两端并通过所述转轴(25)安装于左立板(1)或右立板(2)侧面,与第一砂带轮(26)相对的左立板(1)或右立板(2)侧面安装有第二砂带轮(27),所述第一砂带轮(26)和第二砂带轮(27)通过所述砂带(9)连接;所述夹具(12)进一步包括中轴(1c)、支撑套筒(2c)、左固定环(3c)和右固定环(4c),所述支撑套筒(2c)固定安装于中轴(1c)中部,所述左固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦立强,赵长亮,蒋燕,
申请(专利权)人:苏州丰川电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。