热压加工设备制造技术

本技术公开一种热压加工设备，其下模的上表面设置若干个第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱，一位于下模上表面的定位板对应套装在此第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱的周向外壁上，且塑胶件放置在此定位板的上表面，位于塑胶件上方的金属件套装在第三定位柱的周向外壁上，在第一定位柱的顶部设置有一第一限位柱，此第一限位柱可贯穿金属件嵌入硅胶板的第一限位孔内部，在第二定位柱的顶部设置有一第二限位柱，塑胶件开设有若干个与第二限位柱对应配合的第二限位孔。本技术热压加工设备在实现塑胶件定位固定的基础上，也实现了金属件的定位固定，大大减少了上模压合过程中金属件移动导致错位的情况，提高了产品的良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压，尤其涉及一种热压加工设备。

技术介绍

1、在现有技术中，将塑胶件与金属件进行胶合连接，一般将该塑胶件与点胶后的金属件一起放置在下模上，其中该塑胶件位于该金属件的下方，接着，将一压板预热达100-120 ℃后作用在该金属件上，使该金属件与该塑胶件之间产生导热融胶。一段时间之后，该金属件与该塑胶件之间的胶完全融化使该塑胶件与金属件牢牢地胶合固定。

2、但是，在现有的生产过程中，塑胶件位于在金属件之下且一般将金属件简单盖合在塑胶件上，没有将金属件进行固定，导致在上模压合过程中金属件、塑胶件容易出现错位，造成产品的良率欠佳。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种热压加工设备，该热压加工设备在实现塑胶件定位固定的基础上，也实现了金属件的定位固定，大大减少了上模压合过程中金属件移动导致错位的情况，提高了产品的良率。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种热压加工设备，用于金属件与塑胶件热压胶合，包括：上模、下模，在所述上模的上表面设置有一加热板，此上模的下表面设置有一硅胶板；

3、在此下模的上表面设置若干个第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱，一位于下模上表面的定位板对应套装在此第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱的周向外壁上，且所述塑胶件放置在此定位板的上表面，位于所述塑胶件上方的金属件套装在第三定位柱的周向外壁上；

4、在所述第一定位柱的顶部设置有一第一限位柱，此第一限位柱可贯穿金属件嵌入硅胶板的第一限位孔内部，在所述第二定位柱的顶部设置有一第二限位柱，所述塑胶件开设有若干个与第二限位柱对应配合的第二限位孔。

5、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

6、1. 上述方案中，位于所述定位板上表面的边缘且关于定位板的中心线对称设置有一第一定位凸条，位于两个第一定位凸条之间且以垂直于第一定位凸条的方式设置有第二定位凸条。

7、2. 上述方案中，所述硅胶板开设有与第一定位凸条配合的第一定位槽、与第二定位凸条配合的第二定位槽。

8、3. 上述方案中，所述下模安装在一固定板的顶部，且在此固定板的上表面固定安装有若干个第二导向柱，位于所述固定板上方的移动板与第二导向柱活动套装连接，且该移动板的下方固定连接有上模。

9、4. 上述方案中，在所述固定板与下模之间均设置有若干个等高柱，从而在固定板与下模之间形成一散热空间。

10、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：

11、本技术热压加工设备，其位于下模上表面的定位板对应套装在此第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱的周向外壁上，且塑胶件放置在此定位板的上表面，位于塑胶件上方的金属件套装在第三定位柱的周向外壁上，在第一定位柱的顶部设置有一第一限位柱，此第一限位柱可贯穿金属件嵌入硅胶板的第一限位孔内部，在第二定位柱的顶部设置有一第二限位柱，塑胶件开设有若干个与第二限位柱对应配合的第二限位孔，通过第一限位柱与金属件、上模配合，第二限位柱与塑胶件配合，在实现塑胶件定位固定的基础上，也实现了金属件的定位固定，大大减少了上模压合过程中金属件移动导致错位的情况，还通过第一限位柱与第一限位孔的配合提高了上模压合的准确性，从而改善了上模的压合效果，提高了产品的良率。

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【技术保护点】

1.一种热压加工设备，用于金属件（100）与塑胶件（200）热压胶合，包括：上模（5）、下模（8），其特征在于：在所述上模（5）的上表面设置有一加热板（7），此上模（5）的下表面设置有一硅胶板（6）；

2.根据权利要求1所述的热压加工设备，其特征在于：位于所述定位板（9）上表面的边缘且关于定位板（9）的中心线对称设置有一第一定位凸条（19），位于两个第一定位凸条（19）之间且以垂直于第一定位凸条（19）的方式设置有第二定位凸条（20）。

3.根据权利要求2所述的热压加工设备，其特征在于：所述硅胶板（6）开设有与第一定位凸条（19）配合的第一定位槽（21）、与第二定位凸条（20）配合的第二定位槽（22）。

4.根据权利要求1或2所述的热压加工设备，其特征在于：所述下模（8）安装在一固定板（3）的顶部，且在此固定板（3）的上表面固定安装有若干个第二导向柱（17），位于所述固定板（3）上方的移动板（2）与第二导向柱（17）活动套装连接，且该移动板（2）的下方固定连接有上模（5）。

5.根据权利要求4所述的热压加工设备，其特征在于：在所述固定板（3）与下模（8）之间均设置有若干个等高柱（18），从而在固定板（3）与下模（8）之间形成一散热空间。

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【技术特征摘要】

1.一种热压加工设备，用于金属件（100）与塑胶件（200）热压胶合，包括：上模（5）、下模（8），其特征在于：在所述上模（5）的上表面设置有一加热板（7），此上模（5）的下表面设置有一硅胶板（6）；

2.根据权利要求1所述的热压加工设备，其特征在于：位于所述定位板（9）上表面的边缘且关于定位板（9）的中心线对称设置有一第一定位凸条（19），位于两个第一定位凸条（19）之间且以垂直于第一定位凸条（19）的方式设置有第二定位凸条（20）。

3.根据权利要求2所述的热压加工设备，其特征在于：所述硅胶板（6）开设有与第一定位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹淳崵，赵长亮，张李峰，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：