【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具的，尤其是涉及一种内螺纹成型注塑模具。
技术介绍
1、注塑机是指利用塑料成型模具，将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状塑料制品的主要成型设备，具有生产速度快、自动化程度高、制品尺寸精确等优点，其工作原理是使塑料加热融化后，注入模具的型腔中，以使塑料在模具中固化成指定形态的制品。
2、相关技术中，成型带有内螺纹结构的塑料制品时，在注塑完成后进行脱模时，往往会采用旋转抽芯的方式，使带有外螺纹的型芯件相对制品转动并旋出制品，从而完成型芯件的抽芯动作。
3、然而对于一些内螺纹所处深度较大的制品，模具中型芯件的长度也相应较长，抽芯时若仅仅采用旋转抽芯的方式，型芯件的整体抽芯速度慢、制品的注塑效率低，有待改进。
技术实现思路
1、为了提高型芯件的抽芯速度和制品的注塑效率，本申请提供一种内螺纹成型注塑模具。
2、本申请提供的一种内螺纹成型注塑模具采用如下的技术方案：
3、一种内螺纹成型注塑模具，包括模架以及设置在模架上的定模、动模和若干型芯件...
【技术保护点】
1.一种内螺纹成型注塑模具，包括模架(2)以及设置在模架(2)上的定模(3)、动模(4)和若干型芯件(5)，所述定模(3)与动模(4)之间围合形成有型腔(6)，所述型芯件(5)的表面设有位于型腔(6)中的外螺纹(51)，其特征在于：所述模架(2)上设置有用于驱动型芯件(5)周向转动的旋转机构(7)、以及用于驱动型芯件(5)直线运动的平移机构(8)，所述型芯件(5)能在旋转机构(7)和平移机构(8)的组合作用下移入或移出型腔(6)。
2.根据权利要求1所述的内螺纹成型注塑模具，其特征在于：所述旋转机构(7)包括转动设置在模架(2)上的传动轴(71)、同轴设置...
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹成型注塑模具，包括模架(2)以及设置在模架(2)上的定模(3)、动模(4)和若干型芯件(5)，所述定模(3)与动模(4)之间围合形成有型腔(6)，所述型芯件(5)的表面设有位于型腔(6)中的外螺纹(51)，其特征在于：所述模架(2)上设置有用于驱动型芯件(5)周向转动的旋转机构(7)、以及用于驱动型芯件(5)直线运动的平移机构(8)，所述型芯件(5)能在旋转机构(7)和平移机构(8)的组合作用下移入或移出型腔(6)。
2.根据权利要求1所述的内螺纹成型注塑模具，其特征在于：所述旋转机构(7)包括转动设置在模架(2)上的传动轴(71)、同轴设置在传动轴(71)上的从动齿轮(72)、位于从动齿轮(72)一侧的主动齿轮(73)、两端分别套设在主动齿轮(73)与从动齿轮(72)上的传动链(74)、用于驱使主动齿轮(73)周向转动的伺服电机(75)、以及用于驱使型芯件(5)随传动轴(71)联动的齿轮组(76)，所述伺服电机(75)安装在模架(2)上。
3.根据权利要求2所述的内螺纹成型注塑模具，其特征在于：每组所述旋转机构(7)均对应有多根型芯件(5)，所述齿轮组(76)包括相互啮合的传动齿轮(761)和联动齿轮(762)，所述传动齿轮(761)同轴设置在传动轴(71)上、所述联动齿轮(762)同轴设置在型芯件(5)上。
4.根据权利要求3所述的内螺纹成型注塑模具，其特征在于：所述传动齿轮(761)上开设有用于供传动轴(71)穿设的传动孔(763)，所述传动孔(763)的孔壁上固定有导向块(764)，所述传动轴(71)的周向侧壁开设有与导向块(764)滑动配合的导向槽(711)，所述导向槽(711)沿传动轴(71)的轴向延伸。
5.根据权利要求3所述的内螺纹成型注塑模具，其特征在于：所述平移机构(8)包括活动座(81)、固定连接在活动座(81)上的平移杆(82)、用于驱动平移杆(82)向靠近或远离型腔(6)一侧运动的平移气缸(83)，所述齿轮组(76)和型芯件(5)转动设置在活动座(81)上，并且型芯件(5)能在平移气缸(83)的作用下随活动座(81)同步移动。
6.根据权利要求5所述的内螺纹成型注塑模具，其特征在于：所述型芯件(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明珠，周朔，周剑，
申请(专利权)人：温州龙华日用电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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